本实用新型涉及一种吊装料斗，具体地说，尤其涉及一种可快速拆卸的吊装料斗。
背景技术：
目前料斗作为物料缓存储存使用非常广泛，若将料斗用于食品、保健食品、药品等行业，则对其结构有无死角、方便拆卸清洁等都有较高要求。目前的整体小料斗一般是采用螺栓进行连接，拆装时需要使用扳手，拆装不便，而且吊装料斗拆卸时，拆掉螺栓的同时还需要其他人协助进行托举；也有一些料斗采用卡箍或快卡拉手结构固定，然而拆卸时也需要托举，以防掉落，以上两种方式料斗拆卸时，需要人手较多，而且托举时间较长，具有安全隐患，至今此问题仍未很好的得到解决。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种可快速拆卸的吊装料斗，拆卸方便快捷。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种可快速拆卸的吊装料斗，包括安装板及料斗，所述安装板位于所述料斗的上方，所述安装板的表面开设有若干螺栓孔，所述料斗的上表面设有若干U型缺口，螺栓紧固件穿过所述U型缺口及螺栓孔将料斗与安装板固定连接，所述料斗体表面连接有把手。
所述螺栓紧固件包括第一螺杆及第二螺杆，所述第一螺杆连接在第二螺杆的上方，所述第一螺杆的直径小于第二螺杆的直径，所述第一螺杆的直径与螺栓孔的孔径及U型缺口的孔径大小一致，所述第二螺杆的侧面垂直连接有手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计新颖，在料斗的表面设置U型缺口，并采用螺栓紧固件将料斗与安装板固定，拆卸时只需旋松螺栓紧固件，顺时针旋转料斗即可将其从安装板上取下，单人即可完成拆卸，无需他人协助，安装时也只需逆时针旋转料斗将其卡在螺栓紧固件内即可完成，料斗整体拆装均很便捷；螺栓紧固件表面设有手柄，无需借助扳手，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型螺栓紧固件的结构示意图。
图中：1、安装板；2、料斗；3、U型缺口；4、螺栓紧固件；5、把手；6、螺栓孔；7、第一螺杆；8、第二螺杆；9、手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种可快速拆卸的吊装料斗，包括安装板1及料斗2，所述安装板1位于所述料斗2的上方，所述安装板1的表面开设有若干螺栓孔6，所述料斗2的上表面设有若干U型缺口3，螺栓紧固件4穿过所述U型缺口3及螺栓孔6将料斗2与安装板1固定连接，所述料斗2体表面连接有把手5。
所述螺栓紧固件4包括第一螺杆7及第二螺杆8，所述第一螺杆7连接在第二螺杆8的上方，所述第一螺杆7的直径小于第二螺杆8的直径，所述第一螺杆7的直径与螺栓孔6的孔径及U型缺口3的孔径大小一致，所述第二螺杆8的侧面垂直连接有手柄9。
如说明书附图图1至图2所示，一种可快速拆卸的吊装料斗，包括安装板1及料斗2，安装板1位于料斗2的上方，料斗2体表面连接有把手5，安装板1的表面开设有若干螺栓孔6，料斗2的上表面设有若干U型缺口3，螺栓紧固件4穿过U型缺口3及螺栓孔6将料斗2与安装板1固定连接，螺栓紧固件4包括第一螺杆7及第二螺杆8，第一螺杆7连接在第二螺杆8的上方，第一螺杆7的直径小于第二螺杆8的直径，第一螺杆7的直径与螺栓孔6的孔径及U型缺口3的孔径大小一致，第二螺杆8的侧面垂直连接有手柄9。
本实用新型的安装板1固定在支架上，料斗安装过程如下：将螺栓紧固件4依次固定在螺栓孔6内，操作人员双手握住把手5将料斗抬起，将料斗2的U型缺口对准第一螺杆7并逆时针旋转料斗，料斗卡入第一螺杆7，由于第二螺杆8的直径大于U型缺口3的孔径，料斗被初步固定，随后旋转手柄9将螺栓紧固件4旋紧，从而将料斗2与安装板1固定连接；拆卸过程如下：将螺栓紧固件4旋松，顺时针旋转料斗2使得U型缺口3与螺栓紧固件分离即可实现料斗的拆卸；料斗整体拆装均很便捷。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。