本实用新型涉及一种钢管下料装置。
背景技术：
现有下料过程中，钢管在放置到置放板的过程中容易发生碰撞变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢管下料装置，其能够减少下料过程中钢管受到的损伤。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢管下料装置，包括底座，底座通过升降机构安装有抓取机构，抓取机构用于抓取钢管，底座上通过弹性件支撑有置放板，置放板用于放置抓取机构抓取的钢管，底座上还设置有限位机构，限位机构用于限制置放板在竖直方向上的运动范围。
优选地，限位机构包括竖直螺杆、第一限位块和第二限位块，第一限位块上设有螺孔，第二限位块上设有螺孔，螺杆安装在底座上的螺纹安装孔内，第一限位块和第二限位块分别通过各自的螺孔安装在螺杆上，置放板位于第一限位块和第二限位块之间，第一限位块和第二限位块配合限制置放板的运动范围。
优选地，底座上的不同区域均设有螺纹安装孔。
本实用新型的工作原理为：钢管在放到置放板上时，由于弹性件的支撑，钢管能得到缓冲保护，所以能够减少损伤，同时，限位机构可限制置放板的震荡幅度，保证安全。
本实用新型的有益效果为：其能够减少下料过程中钢管受到的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，
一种钢管下料装置，包括底座1，底座1通过升降机构2安装有抓取机构3，抓取机构3用于抓取钢管，底座1上通过弹性件4支撑有置放板5，置放板5用于放置抓取机构3抓取的钢管，底座1上还设置有限位机构，限位机构用于限制置放板5在竖直方向上的运动范围。
限位机构包括竖直螺杆6、第一限位块7和第二限位块8，第一限位块7上设有螺孔，第二限位块8上设有螺孔，螺杆6安装在底座1上的螺纹安装孔内，第一限位块7和第二限位块8分别通过各自的螺孔安装在螺杆6上，置放板5位于第一限位块7和第二限位块8之间，第一限位块7和第二限位块8配合限制置放板5的运动范围。
底座1上的不同区域均设有螺纹安装孔。
本实用新型的工作原理为：钢管在放到置放板5上时，由于弹性件4的支撑，钢管能得到缓冲保护，所以能够减少损伤，同时，限位机构可限制置放板5的震荡幅度，保证安全。
本实用新型的有益效果为：其能够减少下料过程中钢管受到的损伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。