本实用新型涉及一种贮存箱中的通风装置。
背景技术：
目前，贮存箱一般为长方体结构，其四周设置有通气孔，当装满农作等需通风的产品时，贮存箱的中部不通风，产品不易长时间存放在贮存箱中。申请号为201020571247.6的中国专利公开了一种中空气通式塑料箱，它的主体结构为塑料箱体，塑料箱体的四周和底面都阵列排布有通气孔，在塑料箱体内部的底面上设置有1至4个通气筒，通气筒为中空规则体，各表面都设置有通气孔。其利用塑料箱体内部底面上的通气筒使箱体在放置菊花等易发热、需通风的产品时能对箱体中心位置的产品进行通风。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的贮存箱中的通风装置，用于产品烘干等特殊环境。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种贮存箱中的通风装置，包括箱体和通气道，所述通气道设置在箱体内；其特征在于，所述通气道为筒状结构，所述通气道上设置有数个通气孔，所述通气孔为圆形结构，所述通气孔的直径为1-1.5厘米；所述通气道上还设置有数个通气腔，所述通气腔为锥形结构，所述通气腔的高度为1-1.5厘米，所述通气腔内贯通设置有导流槽，所述导流槽的一端与通气孔连通，所述导流槽的另一端穿过通气腔，所述导流槽的一端的截面面积大于导流槽的另一端的截面面积；所述通气孔的数量与通气腔的数量相同，所述通气孔与通气腔配合。导流槽的形状设计使进入其内部的气流压力逐渐增大，气流从导流槽的另一端离开时具有更大的冲击力；在烘箱中，对贮存箱内农产品进行烘干时，缩短了产品烘干所需的时间。
进一步而言，所述通气道为圆柱形结构，所述通气道的外径为2-3厘米，所述通气道的内径为1.8-2.8厘米。通气道的厚度在0.2厘米左右，设计合理。
进一步而言，所述导流槽为锥形结构。导流槽的一端气流进口较大，另一端的气流出口较小，使气流增大压力，气流在离开时冲击效果强。
进一步而言，所述通气道和通气腔的材质均为食品级耐高温塑料。安全无毒，且不易损坏，使用寿命较长。
一种如上所述的通风装置的通风方法，其特征在于，所述通风方法如下，气流从通气道内进入通气孔，并通过通气孔进入导流槽，在导流槽的作用下，气流压力增大，冲击式的穿过导流槽的另一端并离开通气腔。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：导流槽的一端气流进口较大，另一端的气流出口较小，导流槽的形状设计合理；在烘箱中，对贮存箱内农产品进行烘干时，气流从导流槽的一端进入量多，由于导流槽的另一端截面较小，气流在导流槽内压力增大，离开通气腔时冲击效果强，缩短了产品烘干所需的时间；通气道和通气腔的材质均为食品级耐高温塑料，适合高温环境中食品的烘干处理，安全无毒。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中通气道与箱体的结构示意图。
图中：箱体1、通气道2、通气孔21、通气腔22、导流槽23。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4，一种贮存箱中的通风装置，包括箱体1和通气道2，通气道2设置在箱体1内。
通气道2为筒状结构，气流可从通气道2的内部流动，优选地，通气道2为圆柱形，通气道2的外径为2-3厘米，通气道2的内径为1.8-2.8厘米。
通气道2上设置有数个通气孔21，通气孔21为圆形结构，通气孔21的直径为1-1.5厘米。通气道2上还设置有数个通气腔22，通气腔22为锥形结构，通气腔22的高度为1-1.5厘米。通气孔21的数量与通气腔22的数量相同，通气孔21与通气腔22配合。通气道2和通气腔22的材质均为食品级耐高温塑料。
通气腔22内贯通设置有导流槽23，导流槽23的一端与通气孔21连通，导流槽23的另一端穿过通气腔22，导流槽23的一端的截面面积大于导流槽23的另一端的截面面积；作为优选，导流槽23为锥形结构。
一种如上所述的通风装置的通风方法，通风方法如下，气流从通气道2内进入通气孔21，并通过通气孔21进入导流槽23，在导流槽23的作用下，气流压力增大，冲击式的穿过导流槽23的另一端并离开通气腔22。
虽然本实用新型以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。