一种可调节碳纤维卷板装置的制作方法

本发明涉及碳纤维板材收卷领域，尤其涉及碳纤维板的收卷卷板装置。

背景技术：

碳纤维板材收卷装置是对拉挤成型的碳纤维板材进行卷曲从而达到收集的目的。

在卷曲时，将碳纤维板材卷曲到轴上。卷曲完成后，轴合着碳纤维板材一起出售，每次出售

都需要合着一个轴，而用户需要的只是碳纤维板材，这造成了轴的浪费。

国内的收卷机主要是由电机和收卷轴组成， 它是由电机直接带动收卷轴直接卷取制品的一种方式。

现有的收卷机无法适应各种型号的碳纤维板轴，并且收卷过程中无法知晓是否收卷完成，当收卷时间过长，导致超重后会造成收卷机器的损坏，驱动电机烧毁和从动辊的磨损，另外在长时间收卷过程中，从动辊会因为摩擦而发热，从而造成使用寿命缩短，有待改进。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，可适用多种型号的收卷轴，可实现从动辊的自动散热，大大提高使用寿命并且可自动对收卷轴上的碳纤维板的重量进行检测，有效防止事故的发生的可调节碳纤维卷板装置。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种可调节碳纤维卷板装置,其特征在于设置于地面的两根水平导轨、放置于导轨上的两台相对的滑动机架、安装于滑动机架上的驱动电机、设置于驱动电机驱动轴下方的辊槽，所述辊槽包括槽体、设置于槽体内两根并列的从动辊，从动辊包括空心辊筒、空心辊筒两端的端盖、焊接于端盖中心的旋转轴头，旋转轴头与对应开设于槽体侧壁上的通孔铰接，所述端盖表面开设有倾斜35度的通孔，通孔与空心辊筒内腔连通，两个从动辊之间的间隙构成碳纤维卷板轴的放置腔。

作为优选，两个从动辊之间设置有压力检测辊，压力检测辊两端的轴头放置于对应开设的腰型孔内，压力检测辊下方设置有压力检测装置，所述压力检测装置包括压力检测器、与压力检测器信号连接承压装置，所述承压装置包括筒体、设置于筒体内压缩弹簧、压缩弹簧顶端的承压球体，所述承压球体与压力检测辊表面接触，压缩弹簧底端与压力检测器的承压部件接触。

作为优选，驱动电机的驱动轴上套接有一号轴套，一号轴套端面设置有凸块。

作为优选，碳纤维卷板轴的轴头上套接有二号轴套，二号轴套端面对应一号轴套的凸块开设有配接的凹槽，碳纤维卷板轴的轴头和二号轴套上对应开设有销轴孔，销轴孔内设置销轴连接。

作为优选，滑动机架底端设置有滚轮，滚轮上开设有卡槽，卡槽与导轨配接。

作为优选，两根水平导轨之间间隔设置若干个锁定装置，锁定装置为固定于底面的耳片，滑动机架底部设置有连接块，连接块与耳片上对应开设有通孔，当滑动机架位移至任一耳片处，连接块通过螺栓与耳片固接。

本发明有益效果：本发明结构简单，可适用多种型号的收卷轴，可实现从动辊的自动散热，大大提高使用寿命并且可自动对收卷轴上的碳纤维板的重量进行检测，有效防止事故的发生。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为辊槽的主视图。

图4为图3的剖视图。

图5为一号轴套和二号轴套连接示意图。

图6为从动辊示意图。

图7为压力检测装置示意图。

具体实施方式

实施例1：一种可调节碳纤维卷板装置,设置于地面的两根水平导轨1、放置于导轨1上的两台相对的滑动机架2、安装于滑动机架2上的驱动电机3、设置于驱动电机3驱动轴3.1下方的辊槽4，所述辊槽4包括槽体4.1、设置于槽体4.1内两根并列的从动辊5，从动辊5包括空心辊筒5.1、空心辊筒5.1两端的端盖5.2、焊接于端盖5.2中心的旋转轴头5.3，旋转轴头5.3与对应开设于槽体4.1侧壁上的通孔4.1.1铰接，所述端盖5.2表面开设有倾斜35度的通孔5.4，通孔5.4与空心辊筒5.1内腔连通，两个从动辊5之间的间隙构成碳纤维卷板轴6的放置腔。两个从动辊5之间设置有压力检测辊7，压力检测辊7两端的轴头7.1放置于对应开设的腰型孔4.1.2内，压力检测辊7下方设置有压力检测装置8，所述压力检测装置8包括压力检测器8.1、与压力检测器8.1信号连接承压装置8.2，所述承压装置8.2包括筒体8.2.1、设置于筒体8.2.1内压缩弹簧8.2.2、压缩弹簧8.2.2顶端的承压球体8.2.3，所述承压球体8.2.3与压力检测辊7表面接触，压缩弹簧8.2.2底端与压力检测器8.1的承压部件接触。驱动电机3的驱动轴3.1上套接有一号轴套9，一号轴套9端面设置有凸块9.1。碳纤维卷板轴6的轴头上套接有二号轴套10，二号轴套10端面对应一号轴套9的凸块9.1开设有配接的凹槽10.1，碳纤维卷板轴6的轴头6.1和二号轴套10上对应开设有销轴孔10.2，销轴孔10.2内设置销轴11连接。滑动机架2底端设置有滚轮2.1，滚轮2.1上开设有卡槽，卡槽与导轨1配接。两根水平导轨1之间间隔设置若干个锁定装置12，锁定装置12为固定于底面的耳片，滑动机架2底部设置有连接块2.2，连接块2.2与耳片上对应开设有通孔，当滑动机架2位移至任一耳片处，连接块2.2通过螺栓与耳片固接。从动辊5的旋转轴头5.3上套设有滚子轴承。