本发明涉及包装机械领域，尤其涉及一种手提捆扎机。
背景技术：
手提捆扎机在对部品进行捆扎时，是用拉紧机构将捆扎带拉紧，然后将捆扎带切断及首尾连接。该手提捆扎机在带子拉紧机构的外侧透空，以能放入捆扎带和取出捆扎后的带子。这种捆扎机，为了方便带子的装入和取出，不设置限位机构，但影响了带子的捆扎质量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种手提捆扎机的带子限位机构，能提高带子的捆扎质量。为此，本发明采用以下技术方案：
手提捆扎机的带子限位机构，所述手提捆扎机具有后部侧面装带和取带部位，所述后部侧面装带和取带部位处在带子拉紧机构拉紧带部位及其前后临近位置之中，所述带子拉紧机构具有可上抬和放下的拉紧轮组件，其特征在于所述带子限位机构在所述后部侧面装带和取带部位设置可开放和关闭所述后部侧面装带和取带部位的带子限位部件。
进一步地，所述带子限位部件的安装结构和带子拉紧机构中的所述拉紧轮组件连接或和与带子拉紧机构中的所述拉紧轮组件同步运动的部件连接，以在拉紧轮组件上抬和下降时，也跟着上抬和下降以开放和关闭所述后部侧面装带和取带部位。
进一步地，所述带子限位部件的安装结构设置有活动安装件，所述活动安装件活动连接在拉紧轮组件或活动连接在所述与拉紧轮组件同步运动的部件上，以在拉紧轮组件上抬和下降时，也跟着运动。
进一步地，所述活动安装件和拉紧轮组件之间或所述活动安装件和所述与拉紧轮组件同步运动的部件之间设置活动安装件运动的导向结构。
进一步地，所述导向结构包括导向槽和导向销，活动安装件连接的带子限位部件的升降距离大于拉紧轮的升降距离。
进一步地，所述带子限位结构还设置有所述活动安装件的复位弹簧，所述活动安装件的一端被限位而被挡住无法继续上升，并由所述弹簧将其拉紧或顶紧而保持在限位下，所述活动安装件远离该端的部位设置属于所述导向结构的结构。
进一步地，所述活动安装件的被保持在限位下的那端与拉紧轮的上升和下降的转动中心处在拉紧轮的相反侧。
进一步地，它在带子拉紧机构的固定组件的内侧设置有带子轨道的宽度调节块。
进一步地，所述宽度调节块在带子长度方向上的位置和带子限位部件所在的位置对应。
进一步地，所述带子限位部件在关闭所述后部侧面装带和取带部位对带子进行限位时处在拉紧轮拉紧带子的部位的外侧或后方的外侧。
由于采用本发明的技术方案，本发明具有较好的带子限位效果，提高带子的捆扎质量；且带子限位部件与拉紧轮组件一起上升和下降，操作更加方便，进一步地，带子限位部件能相比于拉紧轮组件有更大的上升和下降行程，带子限位部件的上升和下降速度快，装带取带操作更加方便。
附图说明
图1为本发明所提供的实施例的立体示意图。
图2为本发明所提供的实施例的主视图。
图3为本发明所提供的实施例的侧视图。
图4为本发明所提供的实施例中本体座的主视图。
图5为本发明所提供的实施例的另一个角度的立体示意图。
具体实施方式
参照附图。所述手提捆扎机具有后部侧面装带和取带部位，所述后部侧面装带和取带部位处在带子拉紧机构拉紧带部位及其前后临近位置之中，所述带子拉紧机构包括可上抬和放下的拉紧轮组件和固定组件，拉紧轮组件主要包括可转动的拉紧轮1、拉紧轮架11，拉紧轮架11可设置有拉紧轮侧板12，拉紧轮架11与手提捆扎机的本体座100转动连接，在需装带和取带时，抬升手柄200，手柄200通过连接机构带动轴13转动，并进而带动拉紧轮抬升，在带动轴13转动的同时也带动拉紧轮的减速机构上抬，在进行捆扎工作前，放下手柄200，轴13反向转动，使拉紧轮放下，在带动轴13反向转动的同时，减速机构也被放下。拉紧轮的轴14插入到本体座100的支撑孔101中与减速机构连接。固定组件主要包括固定齿板2。
所述固定齿板2具有拉紧配合段20，拉紧配合段具有多排齿21，拉紧配合段的多排齿排列成弧形，在拉紧轮1下降进入拉紧带位置后，拉紧轮1上的齿10能和齿板拉紧配合段20上的齿21依次配合拉紧捆扎带3；所述拉紧配合段的齿至少有三排。所述多排齿排列成的弧形优选为圆弧形或近似圆弧形，且所述圆弧的直径和拉紧轮的齿尖处的直径相同或基本相同或略大。
所述拉紧配合段的弧形以开始与拉紧轮上的齿配合的部位为前，而呈前低后高，以既避免打滑又提高拉紧带的顺畅度。
所述拉紧轮上的齿10为向着拉紧转动方向倾斜的斜齿。以提高拉紧带时的拉紧效果。
所述拉紧配合段开始排211的齿也为斜齿，倾斜方向与拉紧轮的拉紧转动方向相反，且沿着拉紧轮的拉紧转动方向，所述拉紧配合段的齿的倾斜度逐渐减小，以既避免打滑又提高拉紧带的顺畅度。倾斜度优选减小至直齿或略微倾斜，本实施例中，处在拉紧配合段后排的齿212为直齿。
拉紧轮1和固定齿板2之间的间隙及其前后延长部位均可作为侧面装带和取带部位。
所述带子限位机构在所述后部侧面装带和取带部位设置可开放和关闭侧面装带和取带部位的带子限位部件4，以在装带子和取带子时开放该后部侧面装带和取带部位，在工作时，在拉紧机构处从侧面对带子进行限位。优选地，带子限位部件4的安装结构和与带子拉紧机构中的拉紧轮组件连接或与和拉紧轮组件同步运动的部件连接，带子限位部件4与拉紧轮组件一起上升和下降，操作更加方便。
带子限位部件4可以是有阻挡功能的档条、挡块或槽等等。
更优选地，所述带子限位部件4的安装结构和带子拉紧机构中的拉紧轮组件连接，在拉紧轮组件上抬和下降时，也跟着上抬和下降以开放后部侧面装带和取带部位和对带子3进行限位。
所述带子限位部件的安装结构设置有活动安装件5，所述活动安装件5活动连接在拉紧轮组件上，以在拉紧轮组件上抬和下降时，也跟着上抬和下降；所述带子限位结构还设置有上拉或上顶所述活动安装件5的弹簧6，所述活动安装件5和拉紧轮组件之间设置活动安装件5运动的导向结构。
所述活动安装件5可以是转动件或直线运动件，或这两种运动的结合，所述活动安装件5相对于拉紧轮组件的上抬和下降均指所述活动安装件5与拉紧轮组件的活动连接部位能相对于拉紧轮组件的上抬和下降。
优选地，为便于安装，所述活动安装件5一端具有柄部51，柄部51被手提捆扎机上挡位结构300限位而被挡住无法继续上升，并由所述弹簧6将其拉紧或顶紧，使得该端被保持在限位下，所述弹簧6一端连接在所述柄部51另一端和本体座上的固定结构连接。
导向结构能允许活动安装件活动连接部位具有足够运动范围和正确的运动路线，与活动安装件连接的带子限位部件的升降距离大于拉紧轮的升降距离。
所述拉紧轮组件中的拉紧轮侧板12上设置导向销15，所述活动安装件5上设置导向孔52，导向销15和导向孔52配合形成所述导向结构。导向结构也可采用其它的结构，比如凸轮。
所述活动安装件5的被保持在限位下的那端，及柄部51所在的那端与拉紧轮的上升和下降的转动中心13处在拉紧轮的相反侧，这样，能够使结构更容易布置，且能够使带子限位部件4的升降幅度更大，提高动作的灵敏性。
所述手提捆扎机在带子拉紧机构的固定组件的外侧设置有与带子限位部件4配合的下沉坡道22，有助于对带子限位部件4的保护。
所述带子限位部件4在关闭所述后部侧面装带和取带部位对带子进行限位时处在拉紧轮拉紧带子的部位的外侧或后方的外侧，以更好地进行限位及与拉紧轮组件前方的粘带机构进行配合。
所述手提捆扎机在带子拉紧机构的固定组件的内侧设置有带子轨道的宽度调节块7，以使不同宽度的带子都能够得到最佳的轨迹限位，所述调节块7可拆卸地连接在所述内侧，以更换不同厚度的调节块7。所述宽度调节块7在带子长度方向上的位置和带子限位部件4所在的位置对应，以更好地限位带子和对带子进行导向。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。