本发明涉及线缆生产设备技术领域，具体涉及一种适用各种规格收卷盘的收卷装置。
背景技术
电线电缆生产用收卷装置，是收卷装置的一种，在电线电缆生产加工时需要用到电线电缆生产用收卷装置，但是现有的电线电缆生产用收卷装置在使用时很容易发生电线卡死的现象，不便于使用者的使用，降低了电线的收卷效率，降低了电线电缆生产用收卷装置的实用性。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种适用各种规格收卷盘的收卷装置，包括支架、收卷盘和收卷装置；支架包括支撑底板；支撑底板的上端面左右两端分别成型有竖直支撑板；收卷盘由中心柱和一对固定在中心柱左右两端的阻挡盘组成；收卷盘中心成型有左右贯穿的中心穿孔；收卷装置包括左旋转支撑座、右旋转支撑座、旋转中心柱、一对阻挡板和牵引支撑板；左旋转支撑座和右旋转支撑座分别枢接在一对竖直支撑板靠近的端面的下部并且左右对称设置；旋转中心柱可拆卸式安装在左旋转支撑座和右旋转支撑座之间；收卷盘可拆卸式安装在旋转中心柱上；一对竖直支撑板靠近的端面上部之间成型有上下分布的上支撑板和上导向杆；一对竖直支撑板靠近的端面的上部之间枢接有左右驱动螺纹杆；左右驱动螺纹杆位于上导向杆的正下方；一对阻挡板上端左右滑行设置在上支撑板上并且同步远离或者靠近、下端套设在上导向杆和左右驱动螺纹杆上；牵引支撑板的上端套设在上导向杆、下端螺接在左右驱动螺纹杆上；一对阻挡板上分别安装有压力传感器；压力传感器与左右驱动螺纹杆的驱动元件电连接；一对压力传感器位于牵引支撑板的左右两侧；牵引支撑板的下端设置有电缆牵引块。
作为上述技术方案的优选，支撑底板的下端面设置有若干均匀分布的带刹车的万向轮；右侧的竖直支撑板的右端面上设置有推行扶手。
作为上述技术方案的优选，左旋转支撑座的右端面中心成型有与旋转中心柱配合的左安置槽；右旋转支撑座的中心成型有与旋转中心柱配合的左右贯穿的右安置孔；竖直支撑板的下部成型有左右贯穿的枢接孔；右旋转支撑座枢接在枢接孔内；旋转中心柱自右向左穿过右安置孔、收卷盘的中心穿孔和左安置槽；旋转中心柱的左端和右端成型有径向贯穿的限位穿孔；左旋转支撑座的右端螺接有左限位螺栓；左限位螺栓穿过左侧的限位穿孔；右旋转支撑座的左端螺接有右限位螺栓；右限位螺栓穿过右侧的限位穿孔；旋转中心柱的左部和右部分别成型有若干左右均匀部分的径向贯穿的收卷盘限位孔；旋转中心柱上套设有一对左右对称设置的收卷盘限位盘；一对收卷盘限位盘远离的端面中心成型有圆环状的限位支撑环；限位支撑环上径向螺接有限位螺栓；限位螺栓穿过相应侧的收卷盘限位孔；阻挡板的下端面低于收卷盘限位盘的圆柱面的上侧水平切面；左侧的竖直支撑板的左端面上固定有卷收电机；左旋转支撑座与卷收电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选，上支撑板呈左右开口的h型；上支撑板的中部固定有双输出轴电机；双输出轴电机的两端的输出轴上分别固定有旋向相反的螺纹杆；一对螺纹杆远离的一端分别枢接在相应侧的竖直支撑板上；阻挡板的前后宽度与上支撑板的的左右开口的前后宽度相等；阻挡板螺接在相应侧的螺纹杆上。
作为上述技术方案的优选，左侧的竖直支撑板的左端面上固定有调节电机；调节电机的输出轴与左右驱动螺纹杆的左端固定连接；一对压力传感器与调节电机电连接。
本发明的有益效果在于：适应各种规格收卷盘，电缆收卷在收卷盘时有序，避免意外缠绕和卡死，提高了电缆收卷的效率和质量。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、支架；11、支撑底板；12、竖直支撑板；120、枢接孔；13、上导向杆；14、上支撑板；15、万向轮；16、推行扶手；20、收卷盘；200、中心穿孔；21、中心柱；22、阻挡盘；30、收卷装置；31、卷收电机；32、左旋转支撑座；320、左安置槽；321、左限位螺栓；33、右旋转支撑座；330、右安置孔；331、右限位螺栓；34、旋转中心柱；340、限位穿孔；341、收卷盘限位孔；35、收卷盘限位盘；351、限位支撑环；352、限位螺栓；36、调节电机；361、左右驱动螺纹杆；37、双输出轴电机；371、螺纹杆；38、阻挡板；381、压力传感器；39、牵引支撑板；391、缆牵引块。
具体实施方式
如图1所示，一种适用各种规格收卷盘的收卷装置，包括支架10、收卷盘20和收卷装置30；支架10包括支撑底板11；支撑底板11的上端面左右两端分别成型有竖直支撑板12；收卷盘20由中心柱21和一对固定在中心柱21左右两端的阻挡盘22组成；收卷盘20中心成型有左右贯穿的中心穿孔200；收卷装置30包括左旋转支撑座32、右旋转支撑座33、旋转中心柱34、一对阻挡板38和牵引支撑板39；左旋转支撑座32和右旋转支撑座33分别枢接在一对竖直支撑板12靠近的端面的下部并且左右对称设置；旋转中心柱34可拆卸式安装在左旋转支撑座32和右旋转支撑座33之间；收卷盘20可拆卸式安装在旋转中心柱34上；一对竖直支撑板12靠近的端面上部之间成型有上下分布的上支撑板14和上导向杆13；一对竖直支撑板12靠近的端面的上部之间枢接有左右驱动螺纹杆361；左右驱动螺纹杆361位于上导向杆13的正下方；一对阻挡板38上端左右滑行设置在上支撑板14上并且同步远离或者靠近、下端套设在上导向杆13和左右驱动螺纹杆361上；牵引支撑板39的上端套设在上导向杆13、下端螺接在左右驱动螺纹杆361上；一对阻挡板38上分别安装有压力传感器381；压力传感器381与左右驱动螺纹杆361的驱动元件电连接；一对压力传感器381位于牵引支撑板39的左右两侧；牵引支撑板39的下端设置有电缆牵引块391。
如图1所示，支撑底板11的下端面设置有若干均匀分布的带刹车的万向轮15；右侧的竖直支撑板12的右端面上设置有推行扶手16。
如图1所示，左旋转支撑座32的右端面中心成型有与旋转中心柱34配合的左安置槽320；右旋转支撑座33的中心成型有与旋转中心柱34配合的左右贯穿的右安置孔330；竖直支撑板12的下部成型有左右贯穿的枢接孔120；右旋转支撑座33枢接在枢接孔120内；旋转中心柱34自右向左穿过右安置孔330、收卷盘20的中心穿孔200和左安置槽320；旋转中心柱34的左端和右端成型有径向贯穿的限位穿孔340；左旋转支撑座32的右端螺接有左限位螺栓321；左限位螺栓321穿过左侧的限位穿孔340；右旋转支撑座33的左端螺接有右限位螺栓331；右限位螺栓331穿过右侧的限位穿孔340；旋转中心柱34的左部和右部分别成型有若干左右均匀部分的径向贯穿的收卷盘限位孔341；旋转中心柱34上套设有一对左右对称设置的收卷盘限位盘35；一对收卷盘限位盘35远离的端面中心成型有圆环状的限位支撑环351；限位支撑环351上径向螺接有限位螺栓352；限位螺栓352穿过相应侧的收卷盘限位孔341；阻挡板38的下端面低于收卷盘限位盘35的圆柱面的上侧水平切面；左侧的竖直支撑板12的左端面上固定有卷收电机31；左旋转支撑座32与卷收电机31的输出轴固定连接。
如图1所示，上支撑板14呈左右开口的h型；上支撑板14的中部固定有双输出轴电机37；双输出轴电机37的两端的输出轴上分别固定有旋向相反的螺纹杆371；一对螺纹杆371远离的一端分别枢接在相应侧的竖直支撑板12上；阻挡板38的前后宽度与上支撑板14的的左右开口的前后宽度相等；阻挡板38螺接在相应侧的螺纹杆371上。
如图1所示，左侧的竖直支撑板12的左端面上固定有调节电机36；调节电机36的输出轴与左右驱动螺纹杆361的左端固定连接；一对压力传感器381与调节电机36电连接。
适用各种规格收卷盘的收卷装置的工作原理：
初始状态：一对阻挡板38相距最近，收卷盘20未安装在旋转中心柱34；
收卷时，拧开左限位螺栓321、右限位螺栓331和一对限位螺栓352，这样从枢接孔120内抽出旋转中心柱34，这样在旋转中心柱34完全抽离后，一对收卷盘限位盘35也脱离旋转中心柱34，然后收卷盘20放置在一对收卷盘限位盘35之间，然后旋转中心柱34自右向左插入到右安置孔330并且穿过左旋转支撑座32，接着依次穿过右侧的收卷盘限位盘35、收卷盘20和左侧的收卷盘限位盘35并且最终左端插入到左安置槽320，接着拧紧左限位螺栓321和右限位螺栓331固定住旋转中心柱34，接着拧紧一对限位螺栓352，限制住一对收卷盘限位盘35，此时收卷盘20被一对收卷盘限位盘35夹紧；接着一对阻挡板38同步远离，分别抵靠住相应侧的收卷盘限位盘35，这样牵引支撑板39的左右移动间距被限制，
以牵引支撑板39初始位置再最左端为例：牵引支撑板39首先移动到最左端，然后电缆一端穿过电缆牵引块391并且固定在收卷盘20上，然后左侧的压力传感器381起作用，压力传感器381控制调节电机36与上述旋转方向相反旋转，这样通过左右驱动螺纹杆361驱动牵引支撑板39向右等速移动，这样电缆在电缆牵引块391的牵引作用下逐渐有序向右缠绕在收卷盘20上，当电缆缠绕到达收卷盘20的一端时，牵引支撑板39抵靠右侧的压力传感器381，压力传感器381控制调节电机36初始旋转方向旋转，这样通过左右驱动螺纹杆361驱动牵引支撑板39向左等速移动，这样电缆再有序的缠绕在收卷盘20上已经缠绕的电缆外侧，这样牵引支撑板39不断往复左右运动，电缆一层一层的有序的缠绕在收卷盘20上，避免意外缠绕和卡死，提高了电缆收卷的效率和质量；同时适应不同尺寸的收卷盘。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。