灯管自动化整理输送装置的制作方法

本发明涉及led生产设备领域，具体为一种灯管自动化整理输送装置。

背景技术：

led灯管也俗称光管、日光灯管，其光源采用led作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光，led灯管有很多优点，一般用于普通照明，写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明。led灯管安装非常简单，安装时将原有的日光灯取下换上led灯管，并将镇流器和启辉器去掉，让220v交流市电直接加到led灯管两端即可，led灯管节电高达70%以上，寿命为普通灯管的10倍以上（理论上是可以达到50000小时以上），几乎是免维护，不存在要经常更换灯管、镇流器、启辉器的问题，约半年下来节省的费用就可以换回成本。绿色环保型的半导体电光源，光线柔和，色彩纯正，有利于人们的视力保护及身体健康。

led灯管在包装前需要进行整理输送，市场上极少有适配于led灯管的自动化整理及输送装置，在进行led灯管的整理输送过程中若选择人工整理则会浪费大量人力资源，使用现有的装置又容易使led灯管发生损坏，造成经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灯管自动化整理输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：灯管自动化整理输送装置，包括主体、第一传送带、第二传送带，所述主体一侧上端开设有进料口，所述进料口与主体一侧的连接处下方固定设置有进料隔板，所述主体内一侧底面固定设置有主动轴支撑杆，所述主动轴支撑杆一侧固定设置有第一电机，所述主动轴支撑杆顶端通过转轴固定设置有主动轮，所述第一电机与主动轮通过皮带传动连接，所述主体底面远离主动轴支撑杆位置分别固定设置有第一从动轴支撑杆、第二从动轴支撑杆与第三从动轴支撑杆，所述第一从动轴支撑杆顶端通过转轴固定设置有第一从动轮，所述第二从动轴支撑杆顶端通过转轴固定设置有第二从动轮，所述第三从动轴支撑杆顶端通过转轴固定设置有第三从动轮，所述第一传送带设置于主动轮与第一从动轮上，所述第二传送带设置于第二从动轮与第三从动轮上，所述第一从动轮与第二从动轮通过皮带传动连接，所述第一传送带上设置有灯管槽，所述主体内上端中部固定设置有若干整理组件，所述整理组件顶端通过轴承固定设置有第二电机，所述主体内上端远离整理组件与进料口一侧固定设置有固定杆，所述固定杆底端固定设置有连接板。

优选的，所述进料隔板底端面与灯管槽槽底之间的距离小于led灯管的厚度。

优选的，所述灯管槽的尺寸与led灯管的尺寸相配合，所述整理组件底端面与第一传送带之间的距离小于led灯管的厚度，所述整理组件底端面与第一传送带上灯管槽槽底的距离大于led灯管的厚度。

优选的，所述第二传送带的顶端面低于第一传送带的顶端面，所述连接板位于第一传送带与第二传送带之间。

优选的，所述整理组件与进料隔板在水平方向的距离大于led灯管的长度，所述整理组件与整理组件之间的距离小于led灯管的厚度。

优选的，所述进料隔板、第一传送带、整理组件、连接板、第二传送带表面均包裹海绵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置第一传送带与第二传送带，均使用支撑杆固定与主体内，在第一传送带上设置与led灯管尺寸相配合的灯管槽，并在第一传送带的传送反向设置若干会被顶部第二电机带动旋转的整理组件，且整理组件之间的距离小于led灯管的厚度，使led灯管不会从整理组件之间的空隙钻出，当第一电机工作时，led灯管被运往整理组件，由于整理组件与传送带之间的距离不足以使led灯管通过，led灯管被拦截在与整理组件接触的地方，通过整理组件的旋转将led灯管调整到与整理组件平行的位置，落入灯管槽内，由于整理组件底端面与灯管槽槽底的距离大于led灯管的厚度，led灯管会顺着整理组件的底部被运往第二传送带，整个过程自动化程度高，且整理效果好。

2、本发明进料隔板底部与灯管槽槽底之间的距离小于led灯管的厚度，使led灯管在进入进料口后不会从进料隔板底部掉落，保证了自动化过程的稳定性。

3、本发明在进料隔板、第一传送带、整理组件、连接板、第二传送带表面均包裹了海绵，使整个整理与输送过程中led灯管不会因与设备之间的碰撞而损坏，从而减小损失，提高设备的安全性。

附图说明

图1为本发明一种led灯管自动化整理输送装置整体结构示意图；

图2为本发明一种led灯管自动化整理输送装置中整理组件结构示意图；

图3为本发明一种led灯管自动化整理输送装置中第一传送带俯视图。

图中：1-主体；2-第一传送带；3-第二传送带；4-进料口；5-进料隔板；6-主动轴支撑杆；7-第一电机；8-主动轮；9-第一从动轴支撑杆；10-第二从动轴支撑杆；11-第三从动轴支撑杆；12-第一从动轮；13-第二从动轮；14-第三从动轮；15-灯管槽；16-整理组件；17-第二电机；18-固定杆；19-连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种灯管自动化整理输送装置，包括主体1、第一传送带2、第二传送带3，所述主体1一侧上端开设有进料口4，所述进料口4与主体1一侧的连接处下方固定设置有进料隔板5，所述主体1内一侧底面固定设置有主动轴支撑杆6，所述主动轴支撑杆6一侧固定设置有第一电机7，所述主动轴支撑杆6顶端通过转轴固定设置有主动轮8，所述第一电机7与主动轮8通过皮带传动连接，所述主体1底面远离主动轴支撑杆6位置分别固定设置有第一从动轴支撑杆9、第二从动轴支撑杆10与第三从动轴支撑杆11，所述第一从动轴支撑杆9顶端通过转轴固定设置有第一从动轮12，所述第二从动轴支撑杆10顶端通过转轴固定设置有第二从动轮13，所述第三从动轴支撑杆11顶端通过转轴固定设置有第三从动轮14，所述第一传送带2设置于主动轮8与第一从动轮12上，所述第二传送带3设置于第二从动轮13与第三从动轮14上，所述第一从动轮12与第二从动轮13通过皮带传动连接，所述第一传送带2上设置有灯管槽15，所述主体1内上端中部固定设置有若干整理组件16，所述整理组件16顶端通过轴承固定设置有第二电机17，所述主体1内上端远离整理组件16与进料口4一侧固定设置有固定杆18，所述固定杆底端固定设置有连接板19。

所述进料隔板5底端面与灯管槽15槽底之间的距离小于led灯管的厚度，防止led灯管从进料隔板5滑下后从一侧掉落至主体1内，从而减少损失；所述整理组件16底端面与第一传送带2之间的距离小于led灯管的厚度，将led灯管拦截下以备在整理组件16处被整理成有序状态，所述整理组件16底端面与第一传送带2上灯管槽15槽底的距离大于led灯管的厚度，使整理好的led灯管可以通过整理组件16；所述第二传送带3的顶端面低于第一传送带2的顶端面，所述连接板位于第一传送带2与第二传送带3之间，使led灯管可通过连接板19被运往第二传送带3；所述整理组件16与进料隔板5在水平方向的距离大于led灯管的长度，使led灯管进入进料口4时不会卡在进料隔板5与整理组件16之间，所述整理组件16与整理组件16之间的距离小于led灯管的厚度，防止led灯管从整理组件16之间的空隙中钻出；所述进料隔板5、第一传送带2、整理组件16、连接板19、第二传送带3表面均包裹海绵，使整个整理与输送过程中led灯管不会因与设备之间的碰撞而损坏，从而减小损失，提高设备的安全性。

工作原理：本发明工作时，开启第一电机7与第二电机17，第一电机7通过皮带带动主动轮8旋转，主动轮8带动第一从动轮12旋转，第一从动轮12通过皮带带动第二从动轮13旋转从而带动第二传送带3运转，led灯管从进料口4顺着进料隔板5滑上第一传送带2向第二传送带3运输，被整理组件16拦下，整理组件16的旋转将led灯管调整到与整理组件16平行的位置，落入灯管槽15内，由于整理组件16底端面与灯管槽15槽底的距离大于led灯管的厚度，led灯管会顺着整理组件16的底部落入连接板19滑入第二传送带3，在第二传送带3上被运向外部的包装机等设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。