一种物流用定量理件存放装置的制作方法

本发明涉及物流仓储分料领域，具体是一种物流用定量理件存放装置。

背景技术：

随着市场的完善，物流的涉及范围越来越广，人们也逐渐增加对物流的依赖，整个物流过程中，需要安排货物并及时分流，联系各个工序的负责人以保障整个货物存放流程的完整性，需要耗费大量的人力物力，随后随着机械化的运用，开始用机器替代人工以提高生产效率。

如中国专利公开号为cn201710043641.9的一种应用于物料码垛机上的物流包裹输送机构中，包括用于输送物流包裹的第一送料台和第二送料台，且第一送料台和第二送料台之间呈对称结构设置。本发明的有益效果是：采用本发明中的技术方案，将物流包裹由物流包裹夹持装置以及二自由度搬运装置搬运到本发明中的物流包裹输送机构，并通过该物流包裹输送机构实现物流包裹周期性地分流到两条、三条或者四条不同的物流滑行轨道上，输送至目的货架车或者仓储架上，但是对于存放部位并没有补充说明，仅是对码垛进行物流输送，难以满足理件、存放的需要。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种物流用定量理件存放装置。

一种物流用定量理件存放装置,包括底板、设置在底板上的放货箱、支撑架、两组分料箱，所述的货箱内置有用于将货物暂时存放并自动输送至下一工序的输送装置，所述的支撑架上设置有用于定量输送货物的定量装置，所述的两组分料箱之间设置有用于与定量装置配合并进行理件的理件装置。

所述的输送装置包括设置在放货箱内侧壁上的两组提升机构、与两组提升机构配合并进行货物输送的输送机构。

所述的提升机构包括设置在提成电机、与提成电机连接的提升卷筒、设置在提升卷筒上的钢丝绳、与钢丝绳连接的支撑板。

所述的输送机构包括输送电机、与输送电机连接的若干组输送轮、设置在输送轮之间的输送带。

所述的定量装置包括与支撑架滑动配合的输送板、在输送板两端均有设置用于实现定量输送的调节机构、设置在输送板上用于输送货物的滚动机构、设置在输送板上的用于检测货物数量的检测机构。

所述的调节机构包括调节齿条板、与调节齿条板配合的齿轮、与齿轮配合的调节电机，所述的调节齿条板与支撑架滑动配合。

所述的滚动机构包括设置在输送板上的滚动电机、与滚动电机配合的若干组滚轴、与滚轴键槽配合的若干组滚齿，所述的滚轴设置有若干组，相邻滚轴上的若干组滚齿啮合。

所述的检测机构包括检测支架、设置在检测支架上的数量检测器、设置在输送装置上的接近检测器一、设置在理件装置上的接近检测器二、与数量检测器、接近检测器一、接近检测器二配合的控制器、与控制器连接的电源。

所述的理件装置包括理件板、设置在理件板下端的理件电机、与理件电机配合的理件齿轮、在理件齿轮两端均有配合用于将货物推送至分料箱的翻转机构。

所述的翻转机构包括与理件齿轮啮合的翻转齿轮、与翻转齿轮连接的翻转板。

本发明的有益效果是：利用接近检测器一、接近检测器二精准实现对货物的接收，防止货物掉落，同时配合数量检测器对货物数量进行控数并传输至控制器中，保障全程自动化操作以及记录；利用与理件齿轮啮合的翻转齿轮、翻转板实现对货物的分批存放，整齐码垛，便于搬运、运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的输送装置结构示意图；

图4为本发明图1的a向结构示意图；

图5为本发明图1的b向结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种物流用定量理件存放装置,包括底板8、设置在底板8上的放货箱9、支撑架5、两组分料箱3，所述的货箱9内置有用于将货物暂时存放并自动输送至下一工序的输送装置，所述的支撑架5上设置有用于定量输送货物的定量装置，所述的两组分料箱3之间设置有用于与定量装置配合并进行理件的理件装置。

所述的输送装置设置在货箱9内，用于将货物暂时存放并自动输送至下一工序；所述的定量装置设置在支撑架5上，用于定量输送货物；所述的理件装置设置在两组分料箱3之间，用于与定量装置配合并进行理件。

所述的放货箱9靠近定量装置端设置有便于货物掉出的开口。

所述的输送装置包括设置在放货箱9内侧壁上的两组提升机构、与两组提升机构配合并进行货物输送的输送机构。

将货物通过放货箱9的槽口放置在输送带22上，然后根据控制器13指令驱动提成电机18调节支撑板21的高度，同时驱动输送电机24使得输送轮23上的输送带22开始传输货物。

利用接近检测器一30、接近检测器二4精准实现对货物的接收，防止货物掉落，同时配合数量检测器12对货物数量进行控数并传输至控制器13中，保障全程自动化操作以及记录。

所述的提升机构包括设置在提成电机18、与提成电机18连接的提升卷筒19、设置在提升卷筒19上的钢丝绳19、与钢丝绳19连接的支撑板21。

所述的支撑板21的一端与放货箱9内侧壁滑动配合。

所述的支撑板21为l状。

所述的输送机构包括输送电机24、与输送电机24连接的若干组输送轮23、设置在输送轮23之间的输送带22。

利用与理件齿轮15啮合的翻转齿轮17、翻转板1实现对货物的分批存放，整齐码垛，便于搬运、运输。

所述的定量装置包括与支撑架5滑动配合的输送板10、在输送板10两端均有设置用于实现定量输送的调节机构、设置在输送板10上用于输送货物的滚动机构、设置在输送板10上的用于检测货物数量的检测机构。

所述的调节机构包括调节齿条板29、与调节齿条板29配合的齿轮6、与齿轮6配合的调节电机7，所述的调节齿条板29与支撑架5滑动配合。

所述的滚动机构包括设置在输送板10上的滚动电机25、与滚动电机25配合的若干组滚轴26、与滚轴26键槽配合的若干组滚齿27，所述的滚轴26设置有若干组，相邻滚轴26上的若干组滚齿27啮合。

所述的检测机构包括检测支架11、设置在检测支架11上的数量检测器12、设置在输送装置上的接近检测器一30、设置在理件装置上的接近检测器二4、与数量检测器12、接近检测器一30、接近检测器二4配合的控制器13、与控制器13连接的电源13。

所述的控制器13为plc。

根据指令驱动调节电机7使得调节齿条板29靠近放货箱9使得输送板10顺利接收到货物，控制器13继续控制滚动电机25开始转动，不同滚轴26上相邻的滚齿27相互啮合实现传动，同时数量检测器12将检测到的货物数量传送至控制器13中。

所述的理件装置包括理件板2、设置在理件板2下端的理件电机16、与理件电机16配合的理件齿轮15、在理件齿轮15两端均有配合用于将货物推送至分料箱3的翻转机构。

控制器13控制理件电机16开始转动使得翻转板1相互转动并将货物翻转至分料箱3中即可。

所述的翻转机构包括与理件齿轮15啮合的翻转齿轮17、与翻转齿轮17连接的翻转板1。

本发明的使用方法：首先将货物通过放货箱9的槽口放置在输送带22上，然后根据控制器13指令驱动提成电机18调节支撑板21的高度，同时驱动输送电机24使得输送轮23上的输送带22开始传输货物；根据指令驱动调节电机7使得调节齿条板29靠近放货箱9使得输送板10顺利接收到货物，控制器13继续控制滚动电机25开始转动，不同滚轴26上相邻的滚齿27相互啮合实现传动，同时数量检测器12将检测到的货物数量传送至控制器13中；继续控制理件电机16开始转动使得翻转板1相互转动并将货物翻转至分料箱3中即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。