一种纸板运料器的制作方法

本发明涉及一种纸板加工装置，特别涉及一种纸板运料器。

背景技术：

纸板在加工过程中，一些加工工艺可以对多层纸板层叠后加工，而这些层叠纸板在输送过程中，往往会出现错位的状况，导致输送到加工设备的时候，多层纸板并不整齐，这样加工出来的纸板会出现许多次品，针对这种情况，目前的纸板需通过人工层叠并进行整理，效率低。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种能对多层层叠纸板进行整理并能整齐输送的纸板运料器。

本发明所采用的技术方案是：一种纸板运料器，包括有底座，底座上设有纸板输送板，底座与纸板输送板之间设有促使纸板输送板沿底座往复滑动的滑动机构，底座的前面上方设有安装座，安装座的两侧设有对纸板夹持定位的夹持机构，底座朝向夹持机构的另一端设有将纸板推送至夹持机构处的推送机构。

优选的，所述的夹持机构包括有左夹持板及右夹持板，安装座上水平设有滑轨，左夹持板及右夹持板分别通过滑块沿滑轨左右滑动，安装座的两侧设有气缸，所述的左夹持块及右夹持块分别与两端的气缸通过气缸轴连接。

优选的，所述的滑动机构包括有设于底座两侧的第二滑轨，纸板输送板的底部两侧分别设有沿第二滑轨滑动的第二滑块，所述的纸板输送板底部与底座之间设有促使第二滑块滑动的驱动机构。

优选的，所述的驱动机构包括有电机及丝杆，丝杆设于底座上并与第二滑轨平行，丝杆的一端上设有皮带轮，底座底部与皮带轮的对应处设有与皮带轮通过皮带连接的电机，丝杆上设有沿丝杆滑动的丝杆滑块，纸板输送板架设于底座上方并与线杆滑块连接。

优选的，所述的推送机构包括有第二丝杆，第二丝杆设于底座上方并与丝杆平行设置，第二丝杆的一端上设有第二皮带轮，该第二皮带轮与皮带轮的方向相反，底座底部与第二皮带轮的对应处设有与第二皮带轮通过第二皮带连接的第二电机，所述的第二丝杆上设有沿第二丝杆滑动的第二丝杆滑块，第二丝杆滑块上设有推板，底座的两侧设有与第二滑轨平行的第三滑轨，第二滑轨设于底座两侧的第三滑轨之间，推板的底部两侧设有沿第三滑轨滑动的第三滑块，推板架设于纸板输送板上方，推板朝向安装座的一端上竖直的设有挡板。

优选的，所述的推板通过推送架与第二丝杆滑块连接。

优选的，还包括有调节机构，所述的调节机构包括有设于安装座上与滑轨平行的第三丝杆，第三丝杆的两端上分别设有固定座，该固定座通过轴承与第三丝杆连接，固定座朝向安装座的端面设有可沿滑轨滑动的滑动座，所述的气缸通过气缸安装座与固定座连接，安装座的一侧设有与第三丝杆连接的手柄。

优选的，所述的滑轨有两根，两根滑轨分别设于第三丝杆的上下两侧并与第三丝杆平行。

优选的，所述的左夹持块及右夹持块分别包括有与安装座平行的连接板及与连接板垂直的夹持板，连接板与夹持板的截面呈l形。

优选的，所述的连接板朝向安装座的端面上设有固定板，固定板的上下两端分别沿滑轨滑动的滑块。

本发明的有益效果是：由于设置了推送机构及夹持机构，多层纸板放置在纸板输送板上时，推送机构会推送纸板，将纸板推送到夹持机构处夹持机构会对纸板进行整理，使得多层纸板到层叠整齐，整理好后，纸板输送板通过滑动机构滑动将整理后的纸板运送到需要加工的设备下方加工，这样设置后，不需要人工整理，即可快速实现纸板的整理及运送，节约了人工成本，且提升了工作效率。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的局部结构图；

图3为本发明的局部结构图。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1-图3所示，一种纸板运料器，包括有底座1，底座1上设有纸板输送板2，底座1与纸板输送板2之间设有促使纸板输送板2沿底座1往复滑动的滑动机构3，底座1的前端上方设有安装座4，安装座4的两侧设有对纸板10夹持定位的夹持机构5，底座1朝向夹持机构5的另一端设有将纸板10推送至夹持机构5处的推送机构6。上述方案中，由于设置了推送机构6及夹持机构5，多层纸板放置在纸板输送板2上时，推送机构6会推送纸板10，将纸板10推送到夹持机构5处夹持机构5会对纸板10进行整理，使得多层纸板到层叠整齐，整理好后，纸板输送板2通过滑动机构3滑动将整理后的纸板10运送到需要加工的设备下方加工，这样设置后，不需要人工整理，即可快速实现纸板的整理及运送，节约了人工成本，且提升了工作效率。

所述的夹持机构5包括有左夹持板51及右夹持板52，安装座4上水平设有滑轨53，左夹持板51及右夹持板52分别通过滑块54沿滑轨53左右滑动，安装座4的两侧分别设有气缸55，所述的左夹持块51及右夹持块52分别与两端的气缸55通过气缸轴56连接。上述方案中，左夹持板51及右夹持板52分别设于安装座4的两侧，通过气缸55带动左夹持板51及右夹持板52沿着滑轨53滑动，当左夹持板51及右夹持板52抵触纸板10的两侧时，将层叠的纸板10整理整齐，实现纸板10的整理。

所述的滑动机构3包括有设于底座1两侧的第二滑轨31，纸板输送板2的底部两侧分别设有沿第二滑轨31滑动的第二滑块32，所述的纸板输送板2底部与底座1之间设有促使第二滑块32滑动的驱动机构7。所述的驱动机构7包括有电机71及丝杆72，丝杆72设于底座1上并与第二滑轨31平行，丝杆72的一端上设有皮带轮73，底座1底部与皮带轮73的对应处设有与皮带轮73通过皮带连接的电机71，丝杆72上设有沿丝杆72滑动的丝杆滑块74，纸板输送板1架设于底座1上方并与线杆滑块74连接。上述方案中，由于纸板输送板2的底部通过丝杆滑块74与丝杆72连接，电机71启动带动丝杆72转动，这时丝杆滑块74沿着丝杆72移动，而纸板输送板2的底部两侧设有与第二滑轨31滑动的第二滑块32，因此，当丝杆滑块74滑动时，纸板输送板2两侧的第二滑块32沿着第二滑轨31滑动，实现纸板输送板2的往复滑动，而纸板10放置在纸板输送板2上，实现纸板10运料过程。

所述的推送机构6包括有第二丝杆61，第二丝杆61设于底座1上方并与丝杆72平行设置，第二丝杆61的一端上设有第二皮带轮62，该第二皮带轮62与皮带轮73的方向相反，底座1底部与第二皮带轮62的对应处设有与第二皮带轮62通过第二皮带连接的第二电机63，所述的第二丝杆61上设有沿第二丝杆61滑动的第二丝杆滑块64，第二丝杆滑块64上设有推板65，底座1的两侧设有与第二滑轨31平行的第三滑轨66，第二滑轨31设于底座1两侧的第三滑轨66之间，推板65的底部两侧设有沿第三滑轨66滑动的第三滑块67，推板65架设于纸板输送板2上方，推板66朝向安装座4的一端上竖直的设有挡板68。上述方案中，由于设置了第二丝杆61，而推板65通过第二丝杆64滑块沿第二丝杆61移动，推板65架设在纸板输送板2上方，推板65上竖直的设置了挡板68，当纸板68处于纸板输送板2上时，第二电机63启动，带动推板65移动，推板65底部两侧的第二滑块67沿着第二滑轨66滑块，这时挡板68抵触在纸板10上，将纸板输送板2上的纸板10推到夹持机构5下方，通过夹持机构5对纸板10两侧夹持，使纸板10两侧变整齐，实现纸板10的整理，当纸板10处于夹持机构5下方时，推板65回位，夹持机构5对纸板10整理好后，纸板输送板2运行，将整理整齐的纸板10运送至需要加工的设置处。

所述的推板65通过推送架69与第二丝杆滑块64连接。上述方案中，推送架69呈l形，这样设置，整体结构更加稳定。

还包括有调节机构8，所述的调节机构8包括有设于安装座4上与滑轨53平行的第三丝杆81，第三丝杆81的两端上分别设有固定座82，该固定座82通过轴承与第三丝杆81连接，固定座82朝向安装座4的端面设有可沿滑轨53滑动的滑动座83，所述的气缸55通过气缸安装座84与固定座82连接，安装座4的一侧设有与第三丝杆81连接的手柄85。上述方案中，由于气缸轴56的长度是固定长度，因此，针对不同宽度的纸板，需要将左夹持板41及右夹持板42的初始位置进行调节，便于配合不同宽度的纸板，设节时，转动手柄85，手柄85带动第三丝杆81转动，这时设于第三丝杆81上的固定座82会沿着第三丝杆81移动，而气缸55通过气缸安装座84与固定座82连接，因此，气缸55的固定位置跟随调节，而左夹持板51及右夹持板52分别与两边的气缸55连接，因此，气缸55的位置调节时，左夹持板51及右夹持板52的初始位置跟随调节，整体结构简单。

而第三丝杆81包括有左丝杆811及右丝杆812，左丝杆811及右丝杆812为分体设置，左夹持板51设置左丝杆811上，右夹持板52设置在右丝杆812上，而手柄85设置了右丝杆812的一端上，这样设置后，转动手柄85时，仅右丝杆812转动，而左丝杆811不转动，因为调节左夹持板51与右夹持板52之间的距离时，只需移动其中一个夹持板，就能达到调节两者之间距离的效果。为了使整体结构更加稳定，左丝杆811与右丝杆812通过一个套筒813连接，右丝杆812及左丝杆811都可以相对套筒813旋转，但左丝杆811与右丝杆812两者本身不连接。

所述的滑轨53有两根，两根滑轨53分别设于第三丝杆81的上下两侧并与第三丝杆81平行。上述方案中，这样设置，使整体结构更加稳定。

所述的左夹持块51及右夹持块52分别包括有与安装座4平行的连接板511及与连接板511垂直的夹持板512，连接板511与夹持板512的截面呈l形。左夹持板51及右夹持块52形成l形后，在对纸板整理时，不仅可以对纸板的两侧整理，而且纸板的前端也抵触在连接板511上，这样就可以将纸板10的三个面对齐整理，并结合推板65上的挡板68，可对纸板10四个面进行整理，保证纸板的整齐。

所述的连接板511朝向安装座4的端面上设有固定板57，固定板57的上下两端分别设有沿滑轨53滑动的滑块54。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。