本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机纱线架支撑装置。
背景技术：
目前，纺织用的纺织机纱线架在使用过程中，支撑装置无法进行横向位置的调节，且纱线架支撑器的角度无法根据需要进行改变，这样就限制了纺织机纱线架支撑装置的使用。
技术实现要素：
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种纺织机纱线架支撑装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种纺织机纱线架支撑装置，包括第一L型支撑架体和第二L型支撑架体，在所述第一L型支撑架体的一侧安装有第一紧固件，在所述第二L型支撑架体的一侧安装有第二紧固件；在所述第一L型支撑架体和第二L型支撑架体之间安装有固定顶板，在所述固定顶板的下端固定安装有滑动轨道，在所述滑动轨道上滑动安装有滑动座体；在所述滑动座体的下端安装有固定杆体，在所述固定杆体的下端安装有固定板体，在所述固定板体的下端安装有转动电机，所述转动电机的转动杆与纱线架支撑器相连，在转动电机的转动下带动纱线架支撑器进行转动。
作为本实用新型的优选技术方案，在所述滑动座体的一端固定安装有第一连接杆，在所述第一连接杆的一端活动安装有第一铰接座体，在所述第一铰接座体的一端活动安装有第二连接杆，在所述第二连接杆的一端活动安装有第二铰接座体，在所述第二L型支撑架体的内侧安装有驱动器，驱动器的气缸杆与所述第二铰接座体活动相连。
作为本实用新型的优选技术方案，在所述固定杆体的侧端与所述固定板体的上端设置有斜向加强支撑杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述转动电机为伺服电机。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动器为单杆双作用式气缸。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，在第一L型支撑架体和第二L型支撑架体之间安装有固定顶板，在固定顶板的下端固定安装有滑动轨道，在滑动轨道上滑动安装有滑动座体，滑动座体能够在驱动器的作用下沿着滑动轨道进行滑动，从而调节整个纱线架支撑器横向移动，通过设置有转动电机，在转动电机的转动下带动纱线架支撑器进行转动，这样便于实现纱线架支撑器角度的改变。本实用新型结构设计合理，操作方便，便于实现纱线架支撑器位置和角度的调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
所述的一种纺织机纱线架支撑装置，包括第一L型支撑架体1和第二L型支撑架体2，在所述第一L型支撑架体1的一侧安装有第一紧固件3，在所述第二L型支撑架体2的一侧安装有第二紧固件4；在所述第一L型支撑架体1和第二L型支撑架体2之间安装有固定顶板5，在所述固定顶板5的下端固定安装有滑动轨道6，在所述滑动轨道6上滑动安装有滑动座体7；在所述滑动座体7的下端安装有固定杆体13，在所述固定杆体13的下端安装有固定板体14，在所述固定板体14的下端安装有转动电机15，所述转动电机15的转动杆16与纱线架支撑器17相连，在转动电机15的转动下带动纱线架支撑器17进行转动。
在所述滑动座体7的一端固定安装有第一连接杆8，在所述第一连接杆8的一端活动安装有第一铰接座体9，在所述第一铰接座体9的一端活动安装有第二连接杆10，在所述第二连接杆10的一端活动安装有第二铰接座体11，在所述第二L型支撑架体2的内侧安装有驱动器12，驱动器12的气缸杆与所述第二铰接座体11活动相连，在所述固定杆体13的侧端与所述固定板体14的上端设置有斜向加强支撑杆18。
所述转动电机15为伺服电机，所述驱动器12为单杆双作用式气缸。
本实用新型在使用时，在第一L型支撑架体1和第二L型支撑架体2之间安装有固定顶板5，在固定顶板5的下端固定安装有滑动轨道6，在滑动轨道6上滑动安装有滑动座体7，滑动座体7能够在驱动器12的作用下沿着滑动轨道6进行滑动，从而调节整个纱线架支撑器17横向移动，通过设置有转动电机15，在转动电机15的转动下带动纱线架支撑器17进行转动，这样便于实现纱线架支撑器17角度的改变。本实用新型结构设计合理，操作方便，便于实现纱线架支撑器17位置和角度的调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。