本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自动包装瓶低位卸垛供给的设备以及衔接位机构部件。
背景技术：
城市化、市场化和国际化三大趋势和人口增加所创造的客观需求和供给潜力，是中国经济高速增长的基本动力源。我国啤酒饮料市场的发展仍将与国家GDP的增长、人口的增长、人民生活质量的提高等因素密切相关。消费需求呈现多元化并向中高档产品过渡。随着国内零售业态的多元化，超市、大卖场已经成为零售业态的主流，终端市场对于啤酒饮料企业的重要性越来越明显，提高产品质量，降低成本，减少劳动力，降低劳动强度，实现零污染过程控制的必要手段，更是大规模生产企业发展现代化啤酒饮料的大势所趋。
啤酒饮料用的包装瓶在中国是多年来稳步发展的一个产品，和世界其他国家的发展属于同步阶段，但在我们国家消费量巨大，目前多数的啤酒白酒饮料厂生产线的产能非常大。包装瓶的自动化上线受到瓶子种类的影响，只有少量通用瓶型可以自动上生产线，其他非标的瓶子由于没有专业的技术手段，只能是依靠众多劳动力手工完成生产线的上瓶工作，费时、费力。更没有厂家及科研院所针对瓶子的特点研究开发专用的技术和设备。这些年，中国主流的轻工包装机械技术企业方面投入力量进行研究开发，而一些民营小机械厂的研发手段落后、资金不足、力量分散，工艺技术设备的开发远远赶不上行业发展的需要。
技术实现要素：
实用新型的目的：为了提供一种效果更好的机车车辆轮对更换装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种自动包装瓶低位卸垛供给的设备，其特征在于，包含位于安装机架总成1内部的液压升降平台部件8，液压升降平台部件8能够将整垛瓶子提升到高位；包含衔接位机构部件，本衔接位机构部件安装在安装机架总成1上，本机构动作由气缸提供动力，尾部尼龙导板401为固定件，安装在安装机架总成1上，起尾部衔接作用；滚动支撑架403为固定件，安装在安装机架总成1上，起支撑与滚动输送作用；前部尼龙导板402安装在前支撑架404上，动力由气缸延伸轴406提供，导向支撑轴405起导向支撑作用；本衔接位机构部件作用是，在液压升降平台部件8每次送一层瓶子露出衔接平台高度之后，衔接气缸延伸轴406带动前支撑架404和前部尼龙导板402伸出一定距离，与整垛瓶子对接；完成一层瓶子向多排输送链部件9过渡时的衔接底板动作。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含对中位机构部件，本对中位机构部件所有机构安装在横向辊筒调节架205和侧方辊筒调节架201上，横向辊筒调节架205连接到液压升降平台部件8上并能被其带动升降；侧方调节辊筒202安装在侧方辊筒调节架201上；尼龙板条203和横向调节辊筒204安装在横向辊筒调节架205上；液压升降平台部件8与尼龙板条203和横向调节辊筒204和横向辊筒调节架205一起运动；其整体上升到与地面平行的位置能够接住整垛瓶子，能够将整垛瓶子向前调整到与后挡板部件3靠齐；液压升降平台部件8能够下降到下极限位置；整垛瓶子能够在横向调节辊筒204上移动。
本实用新型进一步技术方案在于，还包含主动力结构，所述主动力机构部件安装在安装机架总成1上，由伺服电机提供主动力，机构部件有序的安装在前安装架501与后安装架502之间；动力通过同步带轮509传输到滚珠丝杠504即同步带轮能够带动滚珠丝杠上的带轮转动进一步带动滚珠丝杠504转动，滚珠丝杠504螺纹穿过小安装板507，进一步能够带动小安装板507运动，进一步带动托板505运动；本主动力结构供给左右两套，能够带动活动架部件6完成单层瓶子向多排输送链部件9的输送；两套机构通过伺服运行同步计算器完成双动力的同步协调性。
衔接位机构部件，其特征在于，本衔接位机构部件安装在安装机架总成1上，本机构动作由气缸提供动力，尾部尼龙导板401为固定件，安装在安装机架总成1上，起尾部衔接作用；滚动支撑架403为固定件，安装在安装机架总成1上，起支撑与滚动输送作用；前部尼龙导板402安装在前支撑架404上，动力由气缸延伸轴406提供，导向支撑轴405起导向支撑作用；本衔接位机构部件作用是，在液压升降平台部件8每次送一层瓶子露出衔接平台高度之后，衔接气缸延伸轴406带动前支撑架404和前部尼龙导板402伸出一定距离，与整垛瓶子对接；完成一层瓶子向多排输送链部件9过渡时的衔接底板动作。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本实用新型提供的生产线自动包装瓶卸垛供给的设备，是在人们对酒类饮料的不断需求，对酒类饮料卫生要求、减少酒类饮料生产线前段工序操作人员的需求，随着社会不断进步，酒类饮料分类细化，产品种类多样化，社会用工规范化，对酒类饮料前端上瓶系统进行的设计研发，该设备结构简单紧凑，采用独特的两套伺服动态同步控制及总线集成控制系统，成型稳定性好，适合不同规格的产品，适应范围广，具有很高的市场推广价值。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1是一种自动包装瓶低位卸垛供给的设备侧面图；1，安装机架总成；2，对中位机构部件；3，后挡板部件；4，衔接位机构部件；5，主动力机构部件； 8，液压升降平台部件；
图2是一种自动包装瓶低位卸垛供给的设备的俯视图；6，活动架部件；7，对中调整辊筒部件；9，多排输送链部件；
图3是对中位机构部件的轴测图；201，侧方辊筒调节架；202，侧方调节辊筒；203，尼龙板条；204，横向调节辊筒；205，横向辊筒调节架；
图4是衔接位机构部件主视图；401，尾部尼龙导板；402，前部尼龙导板；403，滚动支撑架；404，前支撑架；405，导向支撑轴；406，气缸延伸轴；
图5是主动力机构部件主视图。501，前安装架；502，后安装架；503，光轴；504，滚珠丝杠；505，托板；506，轴承连接；507，小安装板；508，光轴顶板；509，同步带轮；510，轮装顶板；511，张紧轴；512，张紧轮；513，间隔套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
如附图1与图2所示，为本实用新型一种自动包装瓶低位卸垛供给的设备，包括安装机架总成1，对中位机构部件2，后挡板部件3，衔接位机构部件4，主动力机构部件5，活动架部件6，对中调整辊筒部件7，液压升降平台部件8，多排输送链部件9。
本实用新型的实心一种自动包装瓶低位卸垛供给的设备的使用及操作过程是：本机所有工作部件有序的安装连接在安装机架总成1上，
一种自动包装瓶低位卸垛供给的设备，其特征在于，包含位于安装机架总成1内部的液压升降平台部件8，液压升降平台部件8能够将整垛瓶子提升到高位；包含衔接位机构部件，本衔接位机构部件安装在安装机架总成1上，本机构动作由气缸提供动力，尾部尼龙导板401为固定件，安装在安装机架总成1上，起尾部衔接作用；滚动支撑架403为固定件，安装在安装机架总成1上，起支撑与滚动输送作用；前部尼龙导板402安装在前支撑架404上，动力由气缸延伸轴406提供，导向支撑轴405起导向支撑作用；本衔接位机构部件作用是，在液压升降平台部件8每次送一层瓶子露出衔接平台高度之后，衔接气缸延伸轴406带动前支撑架404和前部尼龙导板402伸出一定距离，与整垛瓶子对接；完成一层瓶子向多排输送链部件9过渡时的衔接底板动作。最简单的实现方式就是将物件整体提升，然后输送。
对中位机构、衔接位机构、主动力机构三个工艺相互独立，通过CANopen总线控制技术完成三个工艺的同步有序控制。
图3所示，侧方辊筒调节架201；侧方调节辊筒202；尼龙板条203；横向调节辊筒204；横向辊筒调节架205。
本实用新型的使用及调节操作过程是：本对中位机构部件所有机构安装在横向辊筒调节架205和侧方辊筒调节架201上，横向辊筒调节架205连接到液压升降平台部件8上；侧方调节辊筒202安装在侧方辊筒调节架201上；尼龙板条203和横向调节辊筒204安装在横向辊筒调节架205上。液压升降平台部件8与尼龙板条203和横向调节辊筒204和横向辊筒调节架205一起运动，首先上升到与地面平行的位置，接住整垛瓶子，可以将整垛瓶子向前调整到与后挡板部件3靠齐；此时液压升降平台部件8下降到下极限位置，此时整垛瓶子脱离横向调节辊筒204，由侧方调节辊筒202接住整垛瓶子，由对中位机构部件2配合对中动作，完成整垛瓶子的侧方对中调整；调整完成后，再由液压升降平台部件8每次上升固定距离动作。
图4所示，尾部尼龙导板401；前部尼龙导板402；滚动支撑架403；前支撑架404；导向支撑轴405；气缸延伸轴406。
本实用新型的使用及调节过程是：本衔接位机构部件安装在安装机架总成1上，本机构动作由气缸提供动力，尾部尼龙导板401为固定件，安装在安装机架总成1上，起尾部衔接作用；滚动支撑架403为固定件，安装在安装机架总成1上，起支撑与滚动输送作用；前部尼龙导板402安装在前支撑架404上，动力由气缸延伸轴406提供，导向支撑轴405起导向支撑作用；本衔接位机构部件作用是，在液压升降平台部件8每次送一层瓶子露出衔接平台高度之后，衔接气缸延伸轴406带动前支撑架404和前部尼龙导板402伸出一定距离，与整垛瓶子对接；完成一层瓶子向多排输送链部件9过渡时的衔接底板动作。
图5所示，前安装架501；后安装架502；光轴503；滚珠丝杠504；托板505；轴承连接506；小安装板507；光轴顶板508；同步带轮509；轮装顶板510；张紧轴511；张紧轮512；间隔套513。
本实用新型的使用及调节过程是：本主动力机构部件安装在安装机架总成1上，由伺服电机提供主动力，机构部件有序的安装在前安装架501与后安装架502之间；动力通过同步带轮509传输到滚珠丝杠504，再传递到小安装板507，再传递到托板505上；本机构部件供给左右两套，带动活动架部件6完成单层瓶子向多排输送链部件9输送；两套机构通过伺服运行同步计算器完成双动力的同步协调性，运行平稳、误差小。
所述的生产设备，运用对中调整辊筒部件对整垛进行对中整理，运用衔接位机构部件进行平面对接，运用主动力机构部件带动活动架部件套住整层瓶子进行转移输送。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型输送结构。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。