导向装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种导向装置。

背景技术：

在基板玻璃生产过程中，为了能够快速、准确的检测基板玻璃的表面质量，则在基板玻璃垂直输送时通过在线式自动检查机进行检测。

目前，基板玻璃在输送过程中往往不平稳，摆动较大，从而影响检测效果，因此亟需解决基板玻璃在输送过程中的不平稳性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种导向装置，提高基板玻璃在输送过程中的平稳性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种导向装置，包括：

两个相对设置的导向支架，两个所述导向支架之间形成两端具有开口的导向空间，所述导向空间的一端开口为入口，另一端开口为出口；

喷射组件，所述喷射组件包括喷嘴，所述喷嘴的数量为多个，多个所述喷嘴分别相对设置在两个所述导向支架上，所述喷嘴的喷射方向朝向于所述导向空间，相对的所述喷嘴用于喷出压力相同的流体。

进一步的，上述的导向装置还包括：

导向块，所述导向块的数量为多个，多个所述导向块分别相对设置在两个所述导向支架上，相对的所述导向块相互对称。

具体的，所述导向块朝向于所述导向空间的面为斜面，所述斜面沿所述导向空间的入口至出口逐渐向所述导向空间内倾斜。

具体的，多个所述喷嘴构成多组所述喷嘴，每组所述喷嘴包括相对设置在两个导向支架上的两个所述喷嘴，多组所述喷嘴从导向空间的入口至出口的方向依次排布。

具体的，多组所述喷嘴包括第一组喷嘴和第二组喷嘴，所述第一组喷嘴和所述第二组喷嘴从所述导向空间的入口至出口的方向依次设置；

所述第一组喷嘴中相对的两个所述喷嘴的距离大于所述第二组喷嘴中相对的两个所述喷嘴的距离；

多组所述喷嘴还包括第三组喷嘴，所述第三组喷嘴中相对的两个所述喷嘴的距离等于所述第二组喷嘴中相对的两个所述喷嘴的距离。

具体的，多个所述导向块构成多组所述导向块，每组所述导向块包括相对设置在两个所述导向支架上的两个所述导向块，多组所述导向块从所述导向空间的入口至出口的方向依次排布。

具体的，多组所述导向块包括第一组导向块和第二组导向块，所述第一组导向块位于所述导向空间的入口处，且位于所述喷嘴靠近所述导向空间的入口的一侧，所述第一组导向块和所述第二组导向块从所述导向空间的入口至出口的方向依次设置；

所述第一组导向块中相对的两个所述导向块的距离大于所述第二组导向块中相对的两个所述导向块的距离；

所述导向块与所述喷嘴沿所述导向空间的入口至出口的方向交替排布。

具体的，所述喷嘴相对于水平方向向下倾斜，用于向所述导向空间喷射出向下倾斜的流体；

所述喷射组件还包括喷射管路以及连接于所述喷射管路中的过滤器，所述喷射管路包括进气口和出气口，所述进气口用于连接供气设备，所述出气口连接于所述喷嘴。

具体的，所述喷射管路中还连接有用于控制喷射管路导通和封堵的阀门；

所述阀门包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门连接在所述进气口处，所述第二阀门连接在所述出气口处；

所述第一阀门为手动阀；

所述第二阀门为电磁阀。

具体的，所述喷射管路中还连接有压力控制阀；

所述喷射管路中还连接有压力测量设备，所述压力测量设备位于所述压力控制阀与所述出气口之间；

所述喷射管路中还连接有节流阀；

所述导向空间的下方设置有流体回收装置，用于回收从所述喷嘴喷射出的流体。

本实用新型实施例提供的一种导向装置，包括两个相对设置并且形成导向空间的导向支架，两个导向支架用于设置在被输送的基板玻璃的两侧，且两个导向支架上的喷嘴分别对应于基板玻璃的玻璃表面，当基板玻璃在被垂直输送过程中，基板玻璃从导向空间的入口进入，通过导向空间移动至出口，在此过程中，从喷射组件的喷嘴喷射出流体，由于设置在两个导向支架上的相对的喷嘴喷出的流体压力相等，因此使得基板玻璃的两个玻璃表面受力平衡，减少了基板玻璃在输送过程中的摆动，从而提高基板玻璃在输送过程中的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种导向装置的喷嘴设置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种导向装置的气动原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种导向装置，包括：两个相对设置的导向支架1，两个导向支架1之间形成两端具有开口的导向空间11，导向空间11的一端开口为入口12，另一端开口为出口13；喷射组件2，喷射组件2包括喷嘴21，喷嘴21的数量为多个，多个喷嘴21分别相对设置在两个导向支架1上，喷嘴21的喷射方向朝向于导向空间11，相对的喷嘴21用于喷出压力相同的流体。

其中，导向支架1的数量为两个，相对设置，两个导向支架1之间具有一定的距离，构成导向空间11，基板玻璃3能够从导向空间11的入口12被输送进入导向空间11内，并从出口13输送出去，在此过程中，基板玻璃3相背的两个玻璃面分别与两个导向支架1相对。通常基板玻璃3是垂直输送，两个导向支架1设立在基板玻璃3的两侧，且均对应于基板玻璃3的玻璃表面。

喷射组件2包括多个喷嘴21，分别设置在两个导向支架1上，喷嘴21的数量至少为两个，每两个喷嘴21设置在两个导向支架1相对的位置，该相对的两个喷嘴21相互对称，均朝向导向空间11内喷射，喷射出的流体压力相等。为了使喷嘴21喷出流体，很容易想到的，可将喷嘴21通过管路连接于能够提供流体的设备，流体可为液体或者气体，且应为纯净的流体，其中，当对基板玻璃3进行喷射时，优选采用气体喷射，以更好的保持基板玻璃3和周围环境的洁净。

下面通过导向装置的工作原理来具体说明本实用新型实施例。以输送基板玻璃3为例，将两个导向支架1设置在基板玻璃3的两侧，且均对应于基板玻璃3的玻璃表面，在基板玻璃3被垂直输送时，基板玻璃3从导向空间11的入口12进入导向空间11内，位于两个导向支架1上的相对的喷嘴21喷射出流体，且喷出的流体的压力相等，随着基板玻璃3从入口12向出口13移动，相对且压力相同的流体对着基板玻璃3相背的两个玻璃表面同时喷射，使基板玻璃3的两个表面受力平衡，从而减少基板玻璃3的摆动，以使基板玻璃3在输送过程中保持平稳。需要说明的是，本实用新型实施例的导向装置不仅可以用于提高基板玻璃3在输送过程中的平稳性，还可以用于其他物件的输送，如金属板、木板等，本实施例中均以基板玻璃为例进行说明。

本实用新型实施例提供的一种导向装置，包括两个相对设置并且形成导向空间的导向支架，两个导向支架用于设置在被输送的基板玻璃的两侧，且两个导向支架上的喷嘴分别对应于基板玻璃的玻璃表面，当基板玻璃在被垂直输送过程中，基板玻璃从导向空间的入口进入，通过导向空间移动至出口，在此过程中，从喷射组件的喷嘴喷射出流体，由于设置在两个导向支架上的相对的喷嘴喷出的流体压力相等，因此使得基板玻璃的两个玻璃表面受力平衡，减少了基板玻璃在输送过程中的摆动，从而提高基板玻璃在输送过程中的平稳性。

本实用新型实施例的导向装置还包括：导向块4，导向块4的数量为多个，多个导向块4分别相对设置在两个导向支架1上，相对的导向块4相互对称。其中，导向块4用于当基板玻璃3进入导向空间11的过程中，设置在两个导向支架1上相对的导向块4能够调整基板玻璃3的位置，使基板玻璃3顺利在导向空间11内通过，具体的，导向块4具有导向作用的面朝向导向空间11，当基板玻璃3在输送过程中一旦发生偏斜，基板玻璃3会碰到导向块4，相对的导向块4会调整基板玻璃3摆正。

具体的，导向块4朝向于导向空间11的面为斜面，该斜面即具有导向作用的面，斜面沿导向空间11的入口12至出口13逐渐向导向空间11内倾斜。也就是说，相对的两个导向块4的距离从入口12至出口13的方向逐渐减小，以便于基板玻璃3顺利从相对的两个导向块4的斜面相距较大的一侧进入，相对的两个导向块4的斜面能够逐步调整基板玻璃3的位置，使基板玻璃3摆正。

具体的，多个喷嘴21构成多组喷嘴，每组喷嘴包括相对设置在两个导向支架1上的两个喷嘴21，多组喷嘴从导向空间11的入口12至出口13的方向依次排布。其中，设置多组喷嘴，能够在基板玻璃3通过导向空间11的过程中，基板玻璃3相背的两个玻璃表面始终有压力相同的流体进行相对喷射，使基板玻璃3始终保持平稳，从而进一步提高基板玻璃3输送过程中的平稳性。

具体的，多组喷嘴包括第一组喷嘴211和第二组喷嘴212，第一组喷嘴211和第二组喷嘴212从导向空间11的入口12至出口13的方向依次设置；第一组喷嘴211中相对的两个喷嘴的距离大于第二组喷嘴212中相对的两个喷嘴的距离。当基板玻璃3被输送进入导向空间11内时，基板玻璃3相对的两个玻璃表面先受到第一组喷嘴211喷出的流体的喷射，使基板玻璃3被平稳地输送，随着基板玻璃3向出口方向输送，第二组喷嘴212喷出的流体喷射在基板玻璃3相对的两个玻璃表面，使得基板玻璃3进一步地平稳输送；其中，第一组喷嘴211中相对的两个喷嘴的距离较远，以便于基板玻璃3顺利进入导向空间11内，基板玻璃3刚进入导向空间11内时，基板玻璃3的摆动可能会较大，通过第一组喷嘴211以使基板玻璃3趋于较平稳的状态，控制基板玻璃3的摆动幅度在一定的范围内，随着基板玻璃3向导向空间11的出口移动，第二组喷嘴212对基板玻璃3进行喷射，第二组喷嘴212中相对的两个喷嘴的距离较近，对基板玻璃3的摆动幅度进一步控制，更进一步地减小基板玻璃3的摆动幅度，使基板玻璃3更加平稳的被输送。

具体的，多组喷嘴还包括第三组喷嘴213，第三组喷嘴213中相对的两个喷嘴的距离等于第二组喷嘴212中相对的两个喷嘴的距离。当基板玻璃3经过第二组喷嘴212的喷射后，基板玻璃3已处于较平稳状态，可根据基板玻璃3的输送距离设置第三组喷嘴213，使基板玻璃3在被输送过程中一直有流体对基板玻璃3相背的两个玻璃面进行喷射，使基板玻璃3保持平稳。需要说明的是，若基板玻璃3的输送距离较长，可沿着输送方向相应的设置更多组喷嘴，以保持基板玻璃3的平稳输送。在基板玻璃3被输送过程中，多组喷嘴可全部保持喷射状态，以便于操作以及始终保持基板玻璃3的平稳性。

具体的，多个导向块4构成多组导向块，每组导向块包括相对设置在两个导向支架1上的两个导向块，多组导向块从导向空间11的入口12至出口13的方向依次排布。其中，导向块4用于使基板玻璃3在输送过程中摆正，沿基板玻璃3的输送方向设置多组导向块，以保证基板玻璃3更好地摆正。

具体的，多组导向块包括第一组导向块41和第二组导向块42，第一组导向块41位于导向空间11的入口12处，且位于喷嘴21靠近导向空间11的入口12的一侧，第一组导向块41和第二组导向块42从导向空间11的入口12至出口13的方向依次设置；第一组导向块41中相对的两个导向块的距离大于第二组导向块42中相对的两个导向块的距离。当基板玻璃3从导向空间11的入口12进入时，第一组导向块41对基板玻璃3进行初步调整，以使基板玻璃3顺利进入导向空间11，随着基板玻璃3向导向空间11的出口13移动，第二组导向块42对基板玻璃3进行摆正，由于第二组导向块42中相对的两个导向块的距离较小，因此对基板玻璃3的摆正能够更加精准地调节。

具体的，导向块4与喷嘴21沿导向空间11的入口12至出口13的方向交替排布。导向块4与喷嘴21交替排布，以保证基板玻璃3在被输送过程中进行摆正并且减小其摆动幅度。其中，较为合理的，第一组导向块41设置在基板玻璃3最先通过的位置，使得基板玻璃3顺利进入导向空间11，然后再经过第一组喷嘴211，第一组喷嘴211对基板玻璃3相背的玻璃面喷射压力相同的流体，对基板玻璃3的摆动幅度进行初步控制，然后再依次经过第二组导向块42和第二组喷嘴212，由于第二组导向块42中相对的两个导向块的距离以及第二组喷嘴212中相对的两个喷嘴的距离均相比第一组更近，因此基板玻璃3在第二组导向块42调整位置的作用下以及第二组喷嘴212的喷射下，更好地摆正其位置，进一步减小摆动幅度，之后基板玻璃3经过第三组喷嘴213，使基板玻璃3保持平稳。需要说明的是，由于基板玻璃3在经过第二组喷嘴212后已经比较稳定，因此无需设置第三组导向块，只需设置第三组喷嘴213即可。

具体的，参见图2，喷嘴21相对于水平方向向下倾斜，用于向导向空间11喷射出向下倾斜的流体。其中，将喷嘴21对准基板玻璃3中相背的两个玻璃面的下方无效区，喷嘴21喷出的流体倾斜向下，不会对基板玻璃3的有效区的表面质量造成影响。

具体的，参见图3，喷射组件2还包括喷射管路22以及连接于喷射管路22中的过滤器23，喷射管路22包括进气口221和出气口222，进气口221用于连接供气设备(图中未示出)，出气口222连接于喷嘴21。其中，供气设备可以为气泵或者压缩机等，用于提供气体，以使气体通过喷射管路22且经过过滤器23过滤，然后从喷嘴21喷出，喷嘴21喷射出洁净的气体，以保证基板玻璃的洁净。

具体的，参见图3，喷射管路22中还连接有用于控制喷射管路22导通和封堵的阀门；阀门包括第一阀门24和第二阀门25，第一阀门24连接在进气口221处，第二阀门25连接在出气口222处。其中，在喷射管路22的进气口221处连接第一阀门24，在喷射管路22的出气口222处连接第二阀门25，用于分别控制喷射管路22的进气口221和出气口222的连通和封堵；其中，第一阀门24为手动阀，通过操作人员来控制进气口221的连通和封堵；第二阀门25为电磁阀，通过电气控制出气口222的连通和封堵，采用人工控制和电气控制配合使用，可保证喷射管路22的连通和封堵的有效控制，其中，第二阀门25可以采用先导式电磁阀，适用于有压差、压力较高、口径较大的场合。

具体的，参见图3，喷射管路22中还连接有压力控制阀26，用于对喷射管路22中流体的压力进行调控，其中，可采用减压阀，起减压、稳压作用，能够使喷嘴21喷射出稳定压力的流体。

具体的，参见图3，喷射管路22中还连接有压力测量设备27，压力测量设备27位于压力控制阀26与出气口222之间。其中，压力测量设备27可以采用压力表或压力传感器等，实时监测喷射管路22中的流体压力。

具体的，喷射管路22中还连接有节流阀28，用于控制流体流量。

具体的，参见图2，导向空间11的下方设置有流体回收装置5，用于回收从喷嘴21喷射出的流体。从喷嘴21喷射出的流体回收至流体回收装置5中，以避免流体影响环境；其中，当喷嘴21喷出的是气体时，流体回收装置5可以为回收管，通过回收管将喷嘴21喷出的气体吸收，并通过回收管运送走。

本实用新型实施例提供的导向装置，包括两个相对设置并且形成导向空间的导向支架，两个导向支架用于设置在被输送的基板玻璃的两侧，且两个导向支架上的喷嘴分别对应于基板玻璃的玻璃表面，当基板玻璃在被垂直输送过程中，基板玻璃从导向空间的入口进入，通过导向空间移动至出口，在此过程中，从喷射组件的喷嘴喷射出流体，由于设置在两个导向支架上的相对的喷嘴喷出的流体压力相等，因此使得基板玻璃的两个玻璃表面受力平衡，减少了基板玻璃在输送过程中的摆动，从而提高基板玻璃在输送过程中的平稳性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。