包装箱侧板组合结构及包装箱的制作方法

本实用新型涉及包装材料领域，尤其涉及一种侧板组合结构及包装箱。

背景技术：

由于可拆卸、能够循环使用而且结构强度容易满足要求，板式木质包装箱作为最常用的组装式箱体在产品运输中得到广泛的应用。如果这些木质包装箱均为一次性使用，会造成对天然林木的大量砍伐和浪费，宏观上影响到自然生态环境。开发能够多次重复应用的木质包装箱已经被重视，这种在国外被称之为REPAK的包装箱一般设计成能够很方便地组装和拆卸，以便于循环利用。

然而，目前的板式木质包装箱的各箱板之间以及箱板与底座之间一般采用钉子钉合的方式，这种固定方式存在着诸多不足：如不安全的隐患较多；并且每个木箱采用铁钉钉合结构，在开箱时需要采用专业的工具，安装及拆卸极为不便，需要大量人工；同时由于大量使用钉子造成箱板无法重复使用，造成资源浪费；并且传统包装箱多位实木结构，不够环保，在出口前还需进行熏蒸处理，费时费力。

中国实用新型专利ZLO1217238.3公开了一种组装式包装箱，同时公开了一种将箱体上盖和底板与箱体侧壁相固定的钢制舌片。但是，这种舌片主要用来实现箱底(或箱盖)与四个侧壁之间的连接，而不能实现侧壁之间的连接；另外这种舌片需要与固定在箱底(或箱盖)边缘的钢边配合使用，舌片和钢边的形状都很复杂，需要复杂的冲压加工才能制成，制造成本较高。

现有技术中，也有部分包装箱采用钉子加卡扣结合的固定方式，如中国实用新型专利ZLO2225831.0公开了一种包装箱弹性卡子，它是由两个弯折边构成的弯折结构，两个弯折边之间的夹角小于90°，每一个弯折边的尾端设有弧形卡扣，所述弧形卡扣包括由所述弯折边向内弯折的第一弧形段、以及由所述第一弧形段向外弯折的第二弧形段。两个弯折边之间的夹角在83～87°之间。第一弧形段的曲率半径大于所述第二弧形段的曲率半径。这种弹性卡子的两端均采用弧形卡扣，虽然安装和拆卸都很方便，但这种卡子在包装箱搬运过程中由于受力很容易打滑，从而产生脱扣，造成包装箱解体，因此使用的安全可靠性要差一些。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前包装箱领域存在的上述不足，提供一种包装箱侧板组合结构及包装箱，能够迅速组装拆卸，物流过程中便于运输，而且可以重复循环回收使用。

在本实用新型的实施例中提供了一种包装箱侧板组合结构，包括第一侧板、第二侧板、限位件、销轴，所述的第一侧板的端部设置有第一连接部，所述的第二侧板的端部设置有第二连接部，所述的第一连接部上设置有第一通孔，所述的第二连接部上设置有第二通孔，所述的销轴分别沿第一通孔、第二通孔的长度方向依次串联第一连接部、第二连接部，所述的限位件分别安装在销轴的两端以紧固所述的第一侧板与所述的第二侧板。

可选的，所述的销轴的外壁表面设置有外螺纹，所述的限位件上设置有第三通孔，所述的第三通孔内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

可选的，所述的第一连接部包括定位块和固定片，所述的定位块与固定片为一体成型，所述的第一连接部上的固定片通过螺丝固定在第一侧板上。

可选的，所述的第二连接部包括定位块和固定片，所述的定位块与固定片为一体成型，所述的第二连接部上的固定片通过螺丝固定在第二侧板的内部。

可选的，所述的第一侧板的中间位置设置有安装槽，所述的固定片通过螺丝固定在第一侧板的安装槽内。

本实用新型还提供一种包含了上述的包装箱侧板组合结构的包装箱，除了上述的侧板组合结构外，还包括盖板和底盘，盖板的四个角上对应设置有与所述的限位件相匹配的槽口。

可选的，所述的限位件的形状为立方体形。

可选的，所述的底盘上表面设置有用于固定绑带的挂钩。

可选的，所述的底盘的底部设置有支撑脚。

可选的，所述的盖板和底盘的边沿设置有弧形倒角。

本实用新型包装箱可根据实际包装内容物的大小实现尺寸的自由组合，无钉化作业，操作简易、便捷、安全；循环复用，使用寿命长，综合成本低；占用空间小、运输成本低；最后性能稳定，满足各种物流运输要求。另外，该包装箱设计合理，结构新颖，安装拆卸方便，易于推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一的整体结构爆炸状态示意图；

图2为本申请实施例一的部分结构爆炸状态示意图；

图3为本申请实施例一的限位件的结构示意图；

图4为本申请实施例一的第一侧板的结构示意图；

图5为本申请实施例一的第二侧板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

一种包装箱侧板组合结构，如图1至图5所示，包括第一侧板1、第二侧板2、限位件3、销轴4，所述的第一侧板1的端部设置有第一连接部11，所述的第二侧板2的端部设置有第二连接部21，所述的第一连接部11上设置有第一通孔7，所述的第二连接部21上设置有第二通孔8，所述的销轴4分别沿第一通孔7、第二通孔8的长度方向依次串联第一连接部11、第二连接部21，所述的限位件3分别安装在销轴4的两端以紧固所述的第一侧板1与所述的第二侧板2。上述侧板组合结构可以实现第一侧板1与第二侧板2之间快速组合安装，多个侧板组合结构可以同时用于一个包装箱结构上，实现包装箱尺寸的快速自由调节。

本实施例的可选方案中，所述的销轴4的外壁表面设置有外螺纹41，所述的限位件3上设置有第三通孔31，所述的第三通孔31内设置有与外螺纹41相匹配的内螺纹311，限位件3可以通过螺旋方式安装在销轴4的两端，将第一连接部11和第二连接部21紧固在销轴4上，从而实现对于第一侧板1和第二侧板2在销轴4上保持固定不动的状态。

本实施例的可选方案中，所述的第一连接部11包括定位块111和固定片112，所述的定位块111与固定片112为一体成型，所述的第一连接部11上的固定片112通过螺丝固定在第一侧板1上，第一侧板1的正中间位置设置有安装槽100，所述的固定片112通过螺丝固定在第一侧板1的安装槽100内。上述安装槽100的位置设计，能够保证固定片112正常安装的同时，固定片112全部固定在安装槽100内，固定片112不会外露，使得第一侧板1和第二侧板2在快速组合过程不必考虑是否装反，提升了侧板安装组合的效率，缩短了安装时间。

本实施例的可选方案中，所述的第二连接部21包括定位块211和固定片212，所述的定位块211与固定片212为一体成型，同样的，第二侧板2的正中间位置也设置有安装槽，所述的第二连接部21上的固定片212通过螺丝固定在第二侧板2内部的安装槽内，固定片212不会外露，使得第一侧板1和第二侧板2在快速组合过程不必考虑是否装反，提升了侧板安装组合的效率，缩短了安装时间。

本实施例还提供一种包含了上述的包装箱侧板组合结构的包装箱，除了上述的侧板组合结构外，还包括盖板5和底盘6，盖板5的四个角上对应设置有与所述的限位件3相匹配的槽口51。本实施例的可选方案中，所述的限位件3的形状为立方体形。由于第一侧板1与第二侧板2在使用中可以呈90度或者180度进行安装，为了防止第一侧板1与第二侧板2沿销轴4圆周方向发生相对旋转，特别设计了该限位件形状，在包装箱组合过程中，限位件3通过螺旋方式安装在销轴4的两端，将第一连接部11和第二连接部21紧固在销轴4上，盖板5会压在第一侧板1和第二侧板2的上表面，立方体形的限位件3会分别嵌入盖板5的四个角上的槽口51内，此时，限位件3由于槽口51的限位作用，不会发生旋转，而限位件3始终保持对于第一连接部11和第二连接部21在销轴4上的紧固状态。

本实施例的可选方案中，所述的底盘6上表面设置有用于固定绑带的挂钩61，包装箱内放置的物品可以通过绑带固定，绑带端部可以固定在挂钩61上。

本实施例的可选方案中，所述的底盘6的底部设置有支撑脚62。支撑脚62的作用是将底盘6垫高，方便叉车等搬运该包装箱。

本实施例的可选方案中，所述的盖板5和底盘6的边沿设置有弧形倒角50，为了加固包装箱，一般会在包装箱外匝绑带，由于盖板5和底盘6的边沿比较尖锐，容易磨损绑带，给包装箱的运输带来安全隐患，弧形倒角50的设计能防止绑带磨损，避免安全隐患。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。