一种生产防护服的纺丝卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及防护服生产技术领域，具体为一种生产防护服的纺丝卷绕装置。

背景技术：

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服，防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，防护服的结构具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用，因此生产防护服用的纺丝显得尤为重要，现有的生产防护服的纺丝卷绕装置容易出现丝线跑偏，杀菌消毒性能较差，且现有的生产防护服的纺丝卷绕装置容易造成毛丝和断丝情况，降低了卷绕效率。

目前，现有的用于生产防护服的纺丝卷绕装置，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产防护服的纺丝卷绕装置，解决了现有的用于生产防护服的纺丝卷绕装置容易出现丝线跑偏，杀菌消毒性能较差，容易造成毛丝和断丝情况和降低卷绕效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产防护服的纺丝卷绕装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的之间顶部转动安装有主动转轴，所述第一支架和第二支架的之间底部转动安装有从动转轴，所述主动转轴的外表面中部固定套接有卷绕辊，所述从动转轴的外表面固定套接有加热辊，所述主动转轴和从动转轴的左端均固定安装有输出齿轮；

所述第二支架的一侧顶部固定安装有轴承座，所述轴承座的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧中部与主动转轴的一端固定连接，所述第一支架和第二支架的内侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的之间设置有挡丝板，所述挡丝板的下方安装有底座，所述底座的内部中间固定安装有轴承，所述轴承的内部插接有螺杆，所述挡丝板的内部中间开设有螺孔。

优选的，所述卷绕辊的外表面固定安装有等距离布置的条形片，所述加热辊的外表面开设有均匀布置的线槽。

优选的，所述主动转轴和从动转轴均贯穿第一支架，两个所述输出齿轮的之间啮合连接有连动齿轮，所述第一支架的一侧中部固定安装有转杆，所述转杆的一端转动套接在连动齿轮的内部。

优选的，所述主动转轴从右到左依次贯穿轴承座和第二支架，所述挡丝板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部，所述挡丝板通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的两端分别与第一支架和第二支架固定连接，所述挡丝板和底座的之间两侧均固定连接有弹簧。

优选的，所述螺杆的顶部与螺孔螺纹连接，所述螺杆的底端固定安装有旋钮，所述挡丝板的底部两侧均固定连接有刮片。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生产防护服的纺丝卷绕装置，具备以下有益效果：

（1）、该生产防护服的纺丝卷绕装置，一方面通过设置加热辊，能够实现对纺丝进行杀菌消毒，提高成品的质量，有利于进行环保生产，间接增强了防护服的安全性，避免造成人体危害，另一方面通过设置条形片和线槽，能够有效的避免出现纺丝跑偏和缠绕的现象，提高了卷绕装置生产的整齐性和连续性，大大提高了卷绕效率，其次通过设置滑块与滑槽，便于挡丝板上下移动，实现了调节挡丝板与底座之间的距离，进而能够调整纺丝的张力，避免纺丝出现张力过大或过小引起的毛丝或断丝情况，进一步提高了卷绕装置的实用性，此外通过设置输出齿轮和连动齿轮，可以增强卷绕装置连接传动的紧密性，促进主动转轴和从动转轴的转动，保证了卷绕装置的整体性。

（2）、该生产防护服的纺丝卷绕装置，一方面通过设置弹簧，能够调节挡丝板和底座之间力的平衡，使得挡丝板受力更加均匀，提高了纺丝的张力和弹力，保证后期上油均匀性，提高了纺丝的质量，另一方面通过设置螺杆和旋钮，由于设计结构的特殊性和新颖性，工作人员通过旋转旋钮便可调节挡丝板上下移动，操作简单快捷，大大增强了卷绕装置的便利性，其次通过设置刮片，可以有效的将纺丝上附着的杂物进行清洁，同时避免了损坏纺丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡丝板结构俯视剖面图；

图3为本实用新型挡丝板结构侧视剖面图；

图4为本实用新型第一支架结构侧视图；

图5为本实用新型卷绕辊结构俯视图。

图中：第一支架1、第二支架2、主动转轴3、从动转轴4、卷绕辊5、条形片6、加热辊7、线槽8、输出齿轮9、连动齿轮10、转杆11、轴承座12、电机13、滑槽14、挡丝板15、滑块16、底座17、弹簧18、轴承19、螺杆20、螺孔21、旋钮22、刮片23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产防护服的纺丝卷绕装置，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2的之间顶部转动安装有主动转轴3，第一支架1和第二支架2的之间底部转动安装有从动转轴4，主动转轴3的外表面中部固定套接有卷绕辊5，从动转轴4的外表面固定套接有加热辊7，主动转轴3和从动转轴4的左端均固定安装有输出齿轮9；

第二支架2的一侧顶部固定安装有轴承座12，轴承座12的一侧固定连接有电机13，电机13的一侧中部与主动转轴3的一端固定连接，第一支架1和第二支架2的内侧壁均开设有滑槽14，两个滑槽14的之间设置有挡丝板15，挡丝板15的下方安装有底座17，底座17的内部中间固定安装有轴承19，轴承19的内部插接有螺杆20，挡丝板15的内部中间开设有螺孔21。

作为本实用新型的一种优选技术方案：卷绕辊5的外表面固定安装有等距离布置的条形片6，加热辊7的外表面开设有均匀布置的线槽8，通过设置加热辊7，能够实现对纺丝进行杀菌消毒，提高成品的质量，有利于进行环保生产，间接增强了防护服的安全性，避免造成人体危害，通过设置条形片6和线槽8，能够有效的避免出现纺丝跑偏和缠绕的现象，提高了卷绕装置生产的整齐性和连续性，大大提高了卷绕效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：主动转轴3和从动转轴4均贯穿第一支架1，两个输出齿轮9的之间啮合连接有连动齿轮10，第一支架1的一侧中部固定安装有转杆11，转杆11的一端转动套接在连动齿轮10的内部，通过设置输出齿轮9和连动齿轮10，可以增强卷绕装置连接传动的紧密性，促进主动转轴3和从动转轴4的转动，保证了卷绕装置的整体性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：主动转轴3从右到左依次贯穿轴承座12和第二支架2，挡丝板15的两侧均固定连接有滑块16，滑块16设置在滑槽14的内部，挡丝板15通过滑块16与滑槽14滑动连接，通过设置滑块16与滑槽14，便于挡丝板15上下移动，实现了调节挡丝板15与底座17之间的距离，进而能够调整纺丝的张力，避免纺丝出现张力过大或过小引起的毛丝或断丝情况，进一步提高了卷绕装置的实用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：底座17的两端分别与第一支架1和第二支架2固定连接，挡丝板15和底座17的之间两侧均固定连接有弹簧18，通过设置弹簧18，能够调节挡丝板15和底座17之间力的平衡，使得挡丝板15受力更加均匀，提高了纺丝的张力和弹力，保证后期上油均匀性，提高了纺丝的质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案：螺杆20的顶部与螺孔21螺纹连接，螺杆20的底端固定安装有旋钮22，通过设置螺杆20和旋钮22，由于设计结构的特殊性和新颖性，工作人员通过旋转旋钮22便可调节挡丝板15上下移动，操作简单快捷，大大增强了卷绕装置的便利性，挡丝板15的底部两侧均固定连接有刮片23，通过设置刮片23，可以有效的将纺丝上附着的杂物进行清洁，同时避免了损坏纺丝。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该生产防护服的纺丝卷绕装置，在使用的情况下，一方面通过设置加热辊7，能够实现对纺丝进行杀菌消毒，提高成品的质量，有利于进行环保生产，间接增强了防护服的安全性，避免造成人体危害，另一方面通过设置条形片6和线槽8，能够有效的避免出现纺丝跑偏和缠绕的现象，提高了卷绕装置生产的整齐性和连续性，大大提高了卷绕效率，其次通过设置滑块16与滑槽14，便于挡丝板15上下移动，实现了调节挡丝板15与底座17之间的距离，进而能够调整纺丝的张力，避免纺丝出现张力过大或过小引起的毛丝或断丝情况，进一步提高了卷绕装置的实用性，此外通过设置输出齿轮9和连动齿轮10，可以增强卷绕装置连接传动的紧密性，促进主动转轴3和从动转轴4的转动，保证了卷绕装置的整体性，一方面通过设置弹簧18，能够调节挡丝板15和底座17之间力的平衡，使得挡丝板15受力更加均匀，提高了纺丝的张力和弹力，保证后期上油均匀性，提高了纺丝的质量，另一方面通过设置螺杆20和旋钮22，由于设计结构的特殊性和新颖性，工作人员通过旋转旋钮22便可调节挡丝板15上下移动，操作简单快捷，大大增强了卷绕装置的便利性，其次通过设置刮片23，可以有效的将纺丝上附着的杂物进行清洁，同时避免了损坏纺丝。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。