一种便于固定的锂离子电池运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输设备相关技术领域，具体为一种便于固定的锂离子电池运输装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们在距离较远的情况下，将物品通常都是通过传送带将其运输目的地，例如竹条、板块、丝线等，而锂电池作为移动电话、笔记本、AV机等必备的供应电源之一，不断被人们大量使用，因此在生产锂离子电池的时候大部分都是通过传送带运输的，传统的锂离子电池运输装置，由于大部分的电池都是圆柱形，在运输的时候位置很容易发生移动，需要工人不定时的检查，劳动量大且工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定的锂离子电池运输装置，解决了由于大部分的电池都是圆柱形，在运输的时候位置很容易发生移动，需要工人不定时的检查，劳动量大且工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的锂离子电池运输装置，包括支撑架，所述支撑架的左上端连接有锂电池入口，所述锂电池入口的下端设置有箱体，所述箱体的前端设置有空心圆柱，所述箱体的内部左端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端焊接有第一挡板，所述第一挡板的中端卡合有转杆，所述箱体的内部连接有转板，所述转板的后侧连接有固定块，所述固定块的内部设置有槽孔，所述空心圆柱的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端焊接有支撑板，所述空心圆柱的后侧设置有滑槽，所述箱体的下端设置有第二挡板，所述第二挡板的下端连接有升降杆，所述升降杆的前侧设置有滑杆，所述滑杆的上端设置有韧带，所述韧带的缠绕在齿轮的外表面，所述韧带的上端设置有第一滑板，所述第一滑板的上端设置有传送带，所述传送带缠绕在转轮的外表面，所述转轮的前侧连接有第三挡板，所述第三挡板的左端设置有第二滑板，所述第三挡板的右下侧设置有第三滑板，所述第三滑板的下端连接有收集盒，所述收集盒的下端设置有伸缩杆。

优选的，所述箱体通过第一弹簧与第一挡板构成伸缩结构，且第一弹簧呈“工”字型结构。

优选的，所述转板和固定块的连接方式为焊接连接，且转板呈“凹”状结构。

优选的，所述支撑板在空心圆柱的内部为滑动结构，且支撑板的穿过滑槽贯穿在空心圆柱的内部。

优选的，所述滑杆和韧带的连接方式为啮合连接，且滑杆在支撑架的上方为滑动结构。

优选的，所述第三滑板、第二滑板和第三挡板的连接方式均为卡合连接，且第三滑板和第二滑板均呈斜状结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于固定的锂离子电池运输装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置转杆，当转板往下滑动的时候，可带动转杆往下滑动，使转杆处于垂直装置，这时第一挡板便可通过第一弹簧的弹性作用，紧紧的固定在锂电池的后端，从而使锂电池固定在箱体的内部，这时工作人员便可不用不定时的检测传送带上端的电池的运输情况，减少了工作人员的劳动量。

(2)、通过设置有固定块，可将电池的两侧固定住，防止电池在运输的过程中，受外界因素的影响，电池在箱体的内部晃动，导致电池损坏。

(3)、通过设置有滑杆，由于滑杆的下端呈锯齿状结构，当第一滑板转动的时候，可使滑杆左右滑动，进而通过滑杆，将箱体推送到传送带的上端，实现自动化，减少工作人员的劳动量。

(4)、通过设置有第二滑板和第三滑板，通过第二滑板可使箱体稳定的滑动到传送带的上端，避免箱体在滑动的时候位置发生倾斜，影响后面的电池的运输，通过第三滑板，可使箱体通过自身的重力作用滑动到收集盒的内部，便于工作人员检收。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型转板侧视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、锂电池入口；3、箱体；4、空心圆柱；5、第一弹簧；6、第一挡板；7、转杆；8、转板；9、固定块；10、槽孔；11、第二弹簧；12、支撑板；13、滑槽；14、第二挡板；15、升降杆；16、滑杆；17、韧带；18、齿轮；19、第一滑板；20、传动带；21、转轮；22、第三挡板；23、第二滑板；24、第三滑板；25、收集盒；26、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的锂离子电池运输装置，包括支撑架1、锂电池入口2、箱体3、空心圆柱4、第一弹簧5、第一挡板6、转杆7、转板8、固定块9、槽孔10、第二弹簧11、支撑板12、滑槽13、第二挡板14、升降杆15、滑杆16、韧带17、齿轮18、第一滑板19、传动带20、转轮21、第三挡板22、第二滑板23、第三滑板24、收集盒25和伸缩杆26，锂电池入口2的下端设置有箱体3，箱体3的前端设置有空心圆柱4，箱体3的内部左端焊接有第一弹簧5，第一弹簧5的右端焊接有第一挡板6，第一挡板6的中端卡合有转杆7，箱体3的内部连接有转板8，转板8的后侧连接有固定块9，固定块9的内部设置有槽孔10，空心圆柱4的内部安装有第二弹簧11，第二弹簧11的上端焊接有支撑板12，空心圆柱4的后侧设置有滑槽13，箱体3的下端设置有第二挡板14，第二挡板14的下端连接有升降杆15，升降杆15的前侧设置有滑杆16，滑杆16的上端设置有韧带17，韧带17的缠绕在齿轮18的外表面，韧带17的上端设置有第一滑板19，第一滑板19的上端设置有传送带20，传送带20缠绕在转轮21的外表面，转轮21的前侧连接有第三挡板22，第三挡板22的左端设置有第二滑板23，第三挡板22的右下侧设置有第三滑板24，第三滑板24的下端连接有收集盒25，收集盒25的下端设置有伸缩杆26。

如图1中滑杆16和韧带17的连接方式为啮合连接，且滑杆16在支撑架1的上方为滑动结构，由于滑杆16的下端呈锯齿状结构，当第一滑板19转动的时候，可使滑杆16左右滑动，进而通过滑杆16，将箱体3推送到传送带20的上端，实现自动化，减少工作人员的劳动量，第三滑板24、第二滑板23和第三挡板22的连接方式均为卡合连接，且第三滑板24和第二滑板23均呈斜状结构，通过第二滑板23可使箱体3稳定的滑动到传送带20的上端，避免箱体3在滑动的时候位置发生倾斜，影响后面的电池的运输，通过第三滑板24，可使箱体3通过自身的重力作用滑动到收集盒25的内部，便于工作人员检收。

如图2中优选的，箱体3通过第一弹簧5与第一挡板6构成伸缩结构，且第一弹簧5呈“工”字型结构，当转板8往下滑动的时候，可带动转杆7往下滑动，使转杆7处于垂直装置，这时第一挡板6便可通过第一弹簧5的弹性作用，紧紧的固定在锂电池的后端，从而使锂电池固定在箱体3的内部，这时工作人员便可不用不定时的检测传送带20上端的电池的运输情况，减少了工作人员的劳动量，支撑板12在空心圆柱4的内部为滑动结构，且支撑板12的穿过滑槽13贯穿在空心圆柱4的内部，通过第二弹簧11可使转板8呈斜状结构，便于锂电池滑动到槽孔10处，当转板8往下滑动时，可使第二弹簧11呈压缩状态，便于锂电池稳定的卡和在箱体3的内部。

如图3中优选的，转板8和固定块9的连接方式为焊接连接，且转板8呈“凹”状结构，通过固定块9可将电池的两侧固定住，防止电池在运输的过程中，受外界因素的影响，电池在箱体3的内部晃动，导致电池损坏。

使用时，安装人员可根据实际需要，在箱体3的内部设置相对应的转板8和固定块9组合的装置，使箱体3在运输的时候可以一次运输多个锂电池，提高工作效率；

工作人员在使用的时候将锂电池垂直放入锂电池入口2在的内部，由于锂电池入口2呈斜体结构，使锂电池可通过自身的重力的作用滑动到转板8的上端，穿到槽孔10处，使锂电池的两侧可通过固定块9固定住，当锂电池滑动到转板8的上端时候，可使转板8往下转动，转板8往下转动的过程中，不仅使支撑板12往下滑动，使第二弹簧11呈压缩状态，且能将转杆7转动至垂直状态，使第一挡板6可通过第一弹簧5的弹性作用，将第一挡板6抵在锂电池的低端，使锂电池的前后两端固定住；

接着，在齿轮18和转轮21的前端连接电机，使齿轮18和第一滑板19相继转动，当齿轮18转动的时候，可使齿轮18下端的滑杆16左右滑动，使箱体3可通过滑杆16的滑动将其推送到第二滑板23的上端，由于第二滑板23呈斜体结构，箱体3可自动滑动带传送带20的上端，使其进行运输工作，当箱体3运输到传送带20的最右端的时候，可通过第三滑板24，滑动到收集盒25内部，通过伸缩杆26，可将收集盒25往下滑动，便于工作人员将锂电池从箱体3的内部拿取出来，这时工作人员可将箱体3放置在韧带17的上端，使箱体3通过韧带17将其运输到韧带17的另一端，使其可以循环使用。

综上可得，1、该便于固定的锂离子电池运输装置，通过设置有转杆7，当转板8往下滑动的时候，可带动转杆7往下滑动，使转杆7处于垂直装置，这时第一挡板6便可通过第一弹簧5的弹性作用，紧紧的固定在锂电池的后端，从而使锂电池固定在箱体3的内部，这时工作人员便可不用不定时的检测传送带20上端的电池的运输情况，减少了工作人员的劳动量。

2、该便于固定的锂离子电池运输装置，通过设置有固定块9，可将电池的两侧固定住，防止电池在运输的过程中，受外界因素的影响，电池在箱体3的内部晃动，导致电池损坏。

3、该便于固定的锂离子电池运输装置，通过设置有滑杆16，由于滑杆16的下端呈锯齿状结构，当第一滑板19转动的时候，可使滑杆16左右滑动，进而通过滑杆16，将箱体3推送到传送带20的上端，实现自动化，减少工作人员的劳动量。

4、该便于固定的锂离子电池运输装置，通过设置有第二滑板23和第三滑板24，通过第二滑板23可使箱体3稳定的滑动到传送带20的上端，避免箱体3在滑动的时候位置发生倾斜，影响后面的电池的运输，通过第三滑板24，可使箱体3通过自身的重力作用滑动到收集盒25的内部，便于工作人员检收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。