一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置的制作方法

本实用新型属于太阳能电池片加工设备技术领域，具体涉及一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置。

背景技术：

在电池片的生产时，往往需要进行划片处理，即将生产好的电池片，进行1/2或1/N切割。当前常用的方式切割方式为激光划片处理后进行掰片处理，以得到太阳能电池片的切片，目前，激光划片处理和掰片处理大多是分开进行，即先进行激光划片处理然后再对划片后的电池片进行掰片处理，这种方式不连贯，划片和掰片之间工序卸料及上料也费时费事，严重制约着太阳能电池片的切割效率。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，将激光划片和掰片处理连贯起来。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，以解决现有技术中激光划片处理和掰片处理不连贯进而影响太阳能电池片的切割效率的问题。

本实用新型提供了下述方案：

一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，包括：机架，所述机架包括第一侧板、第二侧板和固定板，所述第一侧板与所述第二侧板均竖立于所述固定板上，且所述第一侧板与所述第二侧板相互平行；传动组件，所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴和传送带，所述第一传动轴架设于所述第一侧板与所述第二侧板的一端，所述第二传动轴架设于所述第一侧板与所述第二侧板的另一端，所述传送带绕设在所述第一传动轴和所述第二传动轴上；驱动装置，所述驱动装置与所述第一传动轴连接，适于带动所述第一传动轴转动。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，所述第一传动轴上套设有两个第一同步轮，所述第二传动轴上套设有两个第二同步轮，所述传送带包括第一传送带与第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带平行，且所述第一传送带和所述第二传送带各绕设一个第一同步轮和一个第二同步轮。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，还包括一对平衡轮，一对所述平衡轮的轮轴与所述第一传动轴平行，且一对所述平衡轮分别置于所述第一传送带、所述第二传送带的内侧，适于平衡支撑所述第一传送带、所述第二传送带。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，还包括连接板，所述连接板设置于所述第一侧板、所述第二侧板之间，且一端与所述第一侧板连接，另一端与所述第二侧板连接。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，所述连接板与所述固定板平行，所述连接板位于第一传送带形成的环内，且位于第二传送带形成的环内。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，所述连接板上还设有两根支撑杆，两根所述支撑杆分别置于所述第一传送带和所述第二传送带所形成的环内，且上端面与所述第一传送带和第二传送带的传送界面平行。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，所述第一传送带的传送界面的水平位置高于所述第一侧板的上沿；所述第二传动带的传送界面的水平位置高于所述第二侧板的上沿。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，所述驱动装置固接在所述第一侧板上，且所述驱动装置的输出轴伸出所述第一侧板并与所述第一传动轴平行，所述输出轴与所述第一传动轴传动连接。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，所述输出轴上套设有第三同步轮，所述第一传动轴上设有第四同步轮，所述第三同步轮和所述第四同步轮外绕设有一根第三传送带，适于同步传动。

如上所述的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，进一步优选为，所述第二传动轴的两端各设有一个贯通的轴孔，所述轴孔外侧的所述第一侧板和第二侧板上各设置有一个止动块，所述止动块中设有一个活动的螺杆，所述螺杆可与所述轴孔适配插装。

本实用新型公开了一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，包括：机架，所述机架包括第一侧板、第二侧板和固定板，所述第一侧板与所述第二侧板均竖立于所述固定板上，且所述第一侧板与所述第二侧板相互平行；传动组件，所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴和传送带，所述第一传动轴架设于两块所述侧板的一端，所述第二传动轴架设于两块所述侧板的另一端，所述传送带绕设在所述第一传动轴和所述第二传动轴上；驱动装置，所述驱动装置与所述第一传动轴连接，适于带动所述第一传动轴转动。通过上述结构，构建了一套用于太阳能电池片运输的装置，使得激光划片后的太阳能电池片可放置在传送带上并运输至下一工序的掰片设备，进而将激光划片处理和掰片处理连贯起来，提高太阳能电池片的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-固定板，2-第一侧板，3-第二侧板，4-第一传动轴，5-第二传动轴，6-驱动装置，7-第一同步轮，8-第二同步轮，9-第一传送带，10-第二传送带，11-平衡轮，12-连接板，13-支撑杆，14-第四同步轮，15-止动块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例公开了一种用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置，包括：机架，所述机架包括第一侧板2、第二侧板3和固定板1，所述第一侧板2与所述第二侧板3均竖立于所述固定板1上，且所述第一侧板2与所述第二侧板3相互平行；传动组件，所述传动组件包括第一传动轴4、第二传动轴5和传送带，所述第一传动轴4架设于所述第一侧板2与所述第二侧板3的一端，所述第二传动轴5架设于所述第一侧板2与所述第二侧板3的另一端，所述传送带绕设在所述第一传动轴4和所述第二传动轴5上；驱动装置6，所述驱动装置6与所述第一传动轴4连接，适于带动所述第一传动轴4转动。通过上述结构，构建了一套用于太阳能电池片运输的装置，使得激光划片后的太阳能电池片可放置在传送带上并运输至下一工序的掰片设备，进而将激光划片处理和掰片处理连贯起来，提高太阳能电池片的切割效率。

如图1所示，进一步的，在本实施例所公开的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置中，所述第一传动轴4上套设有两个第一同步轮7，所述第二传动轴5上套设有两个第二同步轮8，所述传送带包括第一传送带9与第二传送带10，所述第一传送带9与所述第二传送带10平行，且所述第一传送带9和所述第二传送带10各绕设一个第一同步轮7和一个第二同步轮8。进一步的，还包括一对平衡轮11，一对所述平衡轮11的轮轴与所述第一传动轴4平行，且一对所述平衡轮11分别置于所述第一传送带9、所述第二传送带10的内侧，适于平衡支撑所述第一传送带9、所述第二传送带10。上述结构中，平衡轮11的轮轴同样架设在所述第一侧板2和第二侧板3上，使用时，一对平衡轮11与两个第一同步轮7构成传动带起点位置处的四个支撑点，以便于太阳能电池片划裂机中旋转机械手的吸附装置将太阳能电池片放置其上。上述结构的设置主要用于保证旋转机械手的卸料平稳以及传动带的平稳运行。

如图1所示，进一步的，在本实施例所公开的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置中，还包括连接板12，所述连接板12设置于所述第一侧板2、所述第二侧板3之间，且一端与所述第一侧板2连接，另一端与所述第二侧板3连接。进一步的，所述连接板12与所述固定板1平行，所述连接板12位于第一传送带9形成的环内，且位于第二传送带10形成的环内。连接板12的设置主要用于维持第一侧板2和第二侧板3的稳固，连接板12设置在环内，即设置在第一传动轴4和第二传动轴5之间，能够进一步缓冲第一传动轴4和第二传动轴5旋转所带来的震动。

进一步的，所述连接板12上还设有两根支撑杆13，两根所述支撑杆13分别置于所述第一传送带9和所述第二传送带10所形成的环内，且上端面与所述第一传送带9和第二传送带10的传送界面平行，优选的，两根支撑杆13的上端面与第一传送带9、第二传送带10的传送界面内侧的距离为0-0.5cm，适于在第一传送带9、第二传送带10振动时支撑，避免震动幅度太大使置于其上侧的太阳能电池板脱落。

进一步的，所述第一传送带9的传送界面的水平位置高于所述第一侧板2的上沿；所述第二传动带的传送界面的水平位置高于所述第二侧板3的上沿。在保证第一传送带9、第二传送带10平稳运行的基础上，传送界面略高于第一侧板2和第二侧板3的上沿有利于旋转机械手的操作。

如图1所示，进一步的，在本实施例所公开的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置中，所述驱动装置6固接在所述第一侧板2上，且所述驱动装置6的输出轴伸出所述第一侧板2并与所述第一传动轴4平行，所述输出轴与所述第一传动轴4传动连接。进一步的，所述输出轴上套设有第三同步轮，所述第一传动轴4上设有第四同步轮14，所述第三同步轮和所述第四同步轮14外绕设有一根第三传送带，适于同步传动。上述结构通过将驱动装置6置于所述第一侧板2和所述第二侧板3之间，使得下料输送装置的整体结构更加紧凑，避免占用更多空间，便于太阳能电池片划裂机的整体布局。优选的，驱动装置6为驱动电机。

如图1所示，进一步的，在本实施例所公开的用于太阳能电池片划裂机的下料输送装置中，所述第二传动轴5的两端各设有一个贯通的轴孔，所述轴孔外侧的所述第一侧板2和第二侧板3上各设置有一个止动块15，所述止动块15中设有一个活动的螺杆，所述螺杆可与所述轴孔适配插装，适于使第二传动轴5止动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。