采暖炉组装输送带限位装置的制作方法

文档序号:17672853发布日期:2019-05-15 23:11阅读:146来源:国知局
采暖炉组装输送带限位装置的制作方法

本实用新型涉及采暖壁挂炉技术领域,尤其涉及一种采暖炉组装输送带限位装置。



背景技术:

周知,在采暖炉组装及输送过程中,一个工序组装完毕后需借助输送带的作用将组装工位移动至下一位置,目前没有一个专用的输送带限位装置来实现这一动作,采暖炉在组装过程中需经常将其在输送带上抬到外部组装工位上,完毕后再抬回至输送带,此种操作给组装人员带来了极大的劳动强度,影响组装效率。

针对现有技术上的弊端,作为本行业的技术人员,如何通过技术改善,设计一款可以在输送带上直接限位使用的采暖炉组装输送带限位装置来限制输送带上的组装工位的移动,以此实现输送带上组装工位的灵活移动。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题,提供一种采暖炉组装输送带限位装置,目的是实现采暖炉组装输送带上的组装工位的位置控制,方便组装人员进行采暖炉的组装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采暖炉组装输送带限位装置,其包括前后设置的两个输送带固定架,所述的输送带固定架为槽状设计,其内部分别设置有上下两道输送滚轮,上下两道输送滚轮形成一个环状滚轮输送带,每道输送滚轮的内侧设置有一个输送链条,在输送带固定架的端部设置有一根驱动轴,驱动轴在输送链条位置处设置有一个驱动齿轮,驱动轴的中部设置有一个外部驱动轮;在前后设置的两个输送带固定架的底部螺栓固定有一个底部挡板,底部挡板上通过竖向缸固定盘螺栓固定有一个竖向缸,竖向缸的顶部设置有一个U型块,所述的竖向缸穿过U型块,其在U型块的内部设置有一个固定座,固定座中心处为施力杆,U型块的顶部通过一根固定轴固定有一个摆动块,所述的摆动块为L状结构设计,其左端顶部,前后两侧分别设置有一个滚动轮,所述的摆动块左侧设置有一个扭簧安装槽,扭簧安装槽内部设置有一个扭簧将摆动块固定,所述的扭簧向上施力,其扭动摆动块始终向右转动;在前后设置的输送带固定架的顶部有一个平板工作台,所述的平板工作台的左右两侧分别设置有一个滚动轮放置槽。

在输送带固定架的后侧面上,紧靠输送带固定架焊接设置有一个后侧挡板。

摆动块和U型块通过固定轴固定至一体,在固定轴的后端延伸至U型块外侧一个延伸杆,所述的延伸杆上套装有一个滑套,所述的延伸杆上环绕设置有一个弹簧,弹簧设置在滑套和U型块之间,弹簧始终将滑套向远离U型块的方向推送;滑套的前端延伸设置有一个限位杆,所述的限位杆延伸至摆动块上。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过以上设计,其通过驱动轴带动驱动齿轮转动,以此带动输送滚轮转动,带动平板工作台移动,当需要平板工作台停止时,竖向缸下降,带动施力杆下降,摆动块在扭簧的作用下向右摆动,此时摆动块顶部的滚动轮高于平板工作台,当平板工作台经过时,滚动轮卡固在滚动轮放置槽内,平板工作台被限制在原地不动,作业人员可原地作业,操作完毕后,竖向缸上升,带动施力杆上升,摆动块在扭簧的作用下向左摆动,此时摆动块顶部的滚动轮低于平板工作台,平板工作台通过。本实用新型通过以上结构设置,可实现平板工作台在运行过程中的定位,方便组装人员在生产线上时刻进行组装件的定位,降低了组装人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型右侧立体结构示意图;

图2为本实用新型左侧立体结构示意图;

图3为图1中A 向结构放大示意图;

图4为图2中B向结构放大示意图;

图5为本实用新型的平板工作台被阻挡时的状态示意图;

图6为本实用新型的平板工作台被释放时的状态示意图;

图中,1、输送带固定架,2、工作台,3、输送滚轮,4、输送链条,5、驱动齿轮,6、驱动轴,7、外部驱动轮,8、底部挡板,9、平板工作台,10、滚动轮放置槽,11、竖向缸固定盘,12、U型块,13、摆动块,14、固定座,15、施力杆,16、滚动轮,17、延伸杆,18、滑套,19、限位杆,20、弹簧,21、扭簧安装槽,22、扭簧,23、竖向缸。

具体实施方式

以下对本实用新型进行细致的描述,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图所示:一种采暖炉组装输送带限位装置,其包括前后设置的两个输送带固定架1,所述的输送带固定架1为槽状设计,其内部分别设置有上下两道输送滚轮3,上下两道输送滚轮3形成一个环状滚轮输送带,每道输送滚轮3的内侧设置有一个输送链条4,在输送带固定架1的端部设置有一根驱动轴6,驱动轴6在输送链条4位置处设置有一个驱动齿轮5,驱动轴6的中部设置有一个外部驱动轮7;在前后设置的两个输送带固定架1的底部螺栓固定有一个底部挡板8,底部挡板8上通过竖向缸固定盘11螺栓固定有一个竖向缸23,竖向缸23的顶部设置有一个U型块12,所述的竖向缸23穿过U型块12设置,其在U型块12的内部设置有一个固定座14,固定座14中心处为施力杆15,U型块12的顶部通过一根固定轴固定有一个摆动块13,所述的摆动块13为L状结构设计,其左端顶部,前后两侧分别设置有一个滚动轮16,所述的摆动块13左侧设置有一个扭簧安装槽21,扭簧安装槽21内部设置有一个扭簧22将摆动块13固定,所述的扭簧22向上施力,其扭动摆动块13始终向右转动;在前后设置的输送带固定架1的顶部设有一个平板工作台9,所述的平板工作台9的左右两侧分别设置有一个滚动轮放置槽10。

实施例:本实用新型通过以上设计,通过外部驱动力带动外部驱动轮7转动,外部驱动轮7带动驱动轴6以及驱动齿轮5转动,以此带动输送滚轮3转动,输送滚轮3带动平板工作台9移动,当需要平板工作台9停止时,竖向缸23下降,带动施力杆15下降,摆动块13在扭簧22的作用下向右摆动,此时摆动块13顶部的滚动轮16高于平板工作台9,当平板工作台9经过时,滚动轮16卡固在滚动轮放置槽10内,平板工作台9被限制在原地不动,作业人员可原地作业进行采暖炉的组装,待操作完毕后,竖向缸23上升,带动施力杆15上升,摆动块13在扭簧22的作用下向左摆动,此时摆动块13顶部的滚动轮16低于平板工作台9,平板工作台9通过。

进一步的,为防止平板工作台9运行时前后晃动,在输送带固定架1的后侧面上,紧靠输送带固定架1焊接设置有一个后侧挡板2,通过后侧挡板2约束平板工作台9仅能左右移动。

再进一步的,本实用新型不但适用于采暖炉类产品的组装,还适用于其它小件家电类产品的组装,当整个输送带不需要将平板工作台9定位时,可通过以下结构实现:摆动块13和U型块12通过固定轴固定至一体,在固定轴的后端延伸至U型块12后侧一个延伸杆17,延伸杆17上套装有一个滑套18,所述的延伸杆1上环绕设置有一个弹簧20,弹簧20设置在滑套18和U型块12之间,弹簧20始终将滑套18向远离U型块12的方向推送;滑套18的前端延伸设置有一个限位杆19,所述的限位杆19延伸至摆动块13上,当限位杆19位于摆动块13上方时,本实用新型具有通过竖向缸23进行高度调节的功能,当通过滑套18挤压弹簧后将限位杆19放置到摆动块13的底部时,摆动块13无法向右摆动,其顶部的滚动轮16始终低于平板工作台9,此时,本实用新型始终处于放行状态。

本实用新型通过以上结构设置,可实现平板工作台在运行过程中的定位,方便组装人员在生产线上时刻进行组装件的定位,降低了组装人员的劳动强度。

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