一种平板传送机清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种平板传送机清洗装置，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

食品裹粉通常在平板传送机上进行，平板传送机网带较容易结垢，因此需要频繁清洗，清洗平板传送机时，需人工在传送带一端边转动网带，边用水枪冲洗传送带表面，但传送带底部、网带接缝处却无法清理，存在浆粉结垢、发霉情况，因此每隔一月需将网带切割开，安排专人用毛刷对网带缝进行刷洗，清洗成本高，并且网带发霉、结垢等问题都会影响产品品质。

因此，亟待出现一种能克服上述问题的平板传送机清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙，清洗效果好，清洗效率高，清洗成本低廉的平板传送机清洗装置。

一种平板传送机清洗装置，其特殊之处在于包括长度方向两端安装有支腿20的传送机架体1，传送机架体1包括顶部框架5、中部框架6、底部框架19，顶部框架5与中部框架6之间设有主传动轮2、副传动轮3，副传动轮3的外径小于主传动轮2，主传动轮2、副传动轮3分别靠近两个支腿20，中部框架6靠近副传动轮3的位置处设计为斜坡状，主传动轮2、副传动轮3的外部套设有传动网带4，顶部框架5的宽度方向两侧均安装有垂直向下延伸的连接柱21，两个连接柱21之间安装有第一通水管路7，沿着第一通水管路7的长度方向设有一排向斜上方出水的第一高压冲洗喷头8，靠近副传动轮3的支腿20上安装有两个水平安装柱9，两个水平安装柱9之间安装有第二通水管路10，第二通水管路10位于中部框架6下方，沿着第二通水管路10的长度方向设有一排向中部框架6斜坡方向出水的第二高压冲洗喷头11；

优选的，所述第一通水管路7的下方设有水槽12，水槽12贯穿于顶部框架5的整个宽度方向，中部框架6的宽度方向两端分别焊接有左支撑柱13、右支撑柱14，左支撑柱13的顶部高于右支撑柱14的顶部，水槽12的下表面焊接于左支撑柱13、右支撑柱14上；

优选的，所述水槽12由底部交汇为一体的长斜面板15、短斜面板16构成，长斜面板15、短斜面板16的夹角呈60-90°；

优选的，所述传动网带4由多个依次相轴接的带条17组成，相邻带条17通过轴22相连接，带条17的长度方向两侧均设有多个用于穿过轴22的空心柱18，带条17两侧的空心柱18位置相错。

本实用新型的一种平板传送机清洗装置，结构设计巧妙，需要清洗传动网带4时，只需开启第一通水管路7上的第一高压冲洗喷头8、开启第二通水管路10上的第二高压冲洗喷头11，通过第一高压冲洗喷头8冲洗传动网带4下表面，通过第二高压冲洗喷头11冲洗传动网带4上表面，可同时清洗传动网带4的上下两面，一排高压冲洗喷头可将传送网带的网带缝彻底冲洗净，由于左支撑柱13的顶部高于右支撑柱14的顶部，因此水槽12呈斜坡状，冲洗废水顺着水槽12排出，不会使清洗废水对传动网带4造成二次污染。综上所述，本发明结构设计巧妙，不仅能彻底清洗传动网带，而且清洗效率高，具有非常好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型一种平板传送机清洗装置的结构示意图；

图2：第一通水管路的结构示意图；

图3：水槽的结构示意图；

图4：传动网带的结构示意图；

图5：带条的结构示意图。

图中： 1、传送机架体； 2、主传动轮； 3、副传动轮； 4、传动网带；5、顶部框架；6、中部框架；7、第一通水管路；8、第一高压冲洗喷头；9、水平安装柱；10、第二通水管路；11、第二高压冲洗喷头；12、水槽；13、左支撑柱；14、右支撑柱；15、长斜面板；16、短斜面板；17、带条；18、空心柱；19、底部框架；20、支腿；21、连接柱；22、轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种平板传送机清洗装置，包括长度方向两端安装有支腿20的传送机架体1，传送机架体1包括顶部框架5、中部框架6、底部框架19，顶部框架5与中部框架6之间设有主传动轮2、副传动轮3，副传动轮3的外径小于主传动轮2，主传动轮2、副传动轮3分别靠近两个支腿20，中部框架6靠近副传动轮3的位置处设计为斜坡状，主传动轮2、副传动轮3的外部套设有传动网带4，顶部框架5的宽度方向两侧均安装有垂直向下延伸的连接柱21，两个连接柱21之间安装有第一通水管路7，沿着第一通水管路7的长度方向设有一排向斜上方出水的第一高压冲洗喷头8，靠近副传动轮3的支腿20上安装有两个水平安装柱9，两个水平安装柱9之间安装有第二通水管路10，第二通水管路10位于中部框架6下方，沿着第二通水管路10的长度方向设有一排向中部框架6斜坡方向出水的第二高压冲洗喷头11；

为了防止清洗废水二次污染传动网带4，在第一通水管路7的下方设有水槽12，水槽12贯穿于顶部框架5的整个宽度方向，中部框架6的宽度方向两端分别焊接有左支撑柱13、右支撑柱14，左支撑柱13的顶部高于右支撑柱14的顶部，水槽12的下表面焊接于左支撑柱13、右支撑柱14上，从而使水槽12左高右低，能及时排出清洗废水；

水槽12的具体结构为：水槽12由底部交汇为一体的长斜面板15、短斜面板16构成，长斜面板15、短斜面板16的夹角呈60-90°；

传动网带4的具体结构为：传动网带4由多个依次相轴接的带条17组成，相邻带条17通过轴22相连接，带条17的长度方向两侧均设有多个用于穿过轴22的空心柱18，带条17两侧的空心柱18位置相错。

需要清洗传动网带4时，只需开启第一通水管路7上的第一高压冲洗喷头8、开启第二通水管路10上的第二高压冲洗喷头11，通过第一高压冲洗喷头8冲洗传动网带4下表面，通过第二高压冲洗喷头11冲洗传动网带4上表面，可同时清洗传动网带4的上下两面，一排高压冲洗喷头可将传送网带的网带缝彻底冲洗净，由于左支撑柱13的顶部高于右支撑柱14的顶部，因此水槽12呈斜坡状，冲洗废水顺着水槽12排出，不会使清洗废水对传动网带4造成二次污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。