一种物料皮带输送机落料点收尘管道的制作方法

本实用新型涉及落料收尘设备技术领域，具体是一种物料皮带输送机落料点收尘管道。

背景技术：

粉粒体在输送及加工过程中受到诱导空气流、室内通风造成的流动空气及设备运动部件转动生成的气流，都会将粉粒体中的微细粉尘首先由粉粒体中分离而飞扬，然后由于室内空气流动而引起粉尘的扩散，从而完成了从粉尘产生到扩散的过程，进而形成了扬尘，在选矿、冶金和化工作业中，收集悬浮于空气或炉气中的尘粒，称收尘。如收集某些冶金过程(焙烧、烧结、熔炼、吹炼、蒸馏等)产出的大量烟尘，既可改善劳动条件，防止污染，又能综合回收其中的各种有用组分，使原料得到充分的合理利用。根据工作原理，收尘的方法可分为重力收尘、旋风收尘(离心收尘)、湿法收尘、电气收尘(静电收尘)、超声波收尘和布袋收尘等。为提高收尘效果，常是几种方法联合使用。

目前物料皮带输送机落料点处扬尘严重，尤其在水泥加工方面的，物料皮带输送机落料点处扬尘四溢污染环境，严重危害健康，然而目前的收尘管道，结构呆板，功能单一，尤其是收尘效果差，而且不方便将管体内扬尘集中和排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物料皮带输送机落料点收尘管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物料皮带输送机落料点收尘管道，包括用于收尘的管体和支撑管体的固定架，管体内后端设置有吸入风机，吸入风机通过风机支架固定在管体内，管体内前端设置有旋流器，所述管体内设置有前侧底部设置有集料仓，集料仓顶部与管体连通，集料仓前侧端口设有活动的集料板，管体对应集料仓上方设置有集料辊，集料辊上均匀设有集料页板，管体内还设有静电集尘网，静电集尘网设置在集料辊后侧上方，管体内底部对应集料仓后侧设置有挡尘板。

作为本实用新型的进一步方案：所述旋流器为两端开口的桶装结构，其内径从一端向另一端逐渐减小，其内绕周向在所述旋流器的内壁上环绕设有多个旋流板，多个所述旋流板与竖直方向呈45°夹角。

作为本实用新型的再进一步方案：所述集料板前端与集料仓前侧端口铰接连接，集料板后侧端部通过弹性伸缩支架固定支撑在集料仓底部侧壁上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述弹性伸缩支架包括固定套筒和伸缩杆，所述固定套筒底端铰接在集料仓底部侧壁上，固定套筒内底部固定设有伸缩弹簧，伸缩杆底端套装在固定套筒内并与伸缩弹簧固定连接，所述伸缩杆顶端与集料板后侧端部铰接连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述管体内设置有固定框，静电集尘网内置于固定框，所述静电集尘网向后侧下方倾斜设置，所述固定架上设置有配电箱，所述配电箱内设有电源和静电发生器，静电发生器通过导线与静电集尘网电连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述挡尘板向后上方倾斜设置，挡尘板上均匀设置有挡尘翅片。

作为本实用新型的再进一步方案：所述集料仓成锥形，其底部设置有出尘口，出尘口上设置有阀门。

作为本实用新型的再进一步方案：所述管体前端设有喇叭状的导流罩，管体后端设置有防护网。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定架底部左右对称设置有支撑柱，所述支撑柱底端设置有行走轮，所述行走轮为带锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的技术效果：

本实用新型提供一种物料皮带输送机落料点收尘管道，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型大大提高收尘效果同时能够将扬尘集中并排出，工作时，通过固定架和行走轮方便将管体移动到工作场地（物料皮带输送机落料点附件），吸入风机工作将物料皮带输送机在落料点附件产生的扬尘吸入到管体内，首先经过旋流器，向下旋流撞击集料仓前侧上方的集料板，大部分扬尘颗粒受撞击，动能减少并在集料板上反射后落入集料仓内，在首次撞击后没有落入集料仓内的部分扬尘颗粒，在集料板撞击反弹后与集料辊上的集料板撞击进而落入集料仓内；由于集料板前端与集料仓铰接连接，聚集在集料板上的扬尘在重力的作用下伸缩弹簧，使得集料板向后侧下方倾斜，集料板上的扬尘落入集料仓内；另外静电集尘网通电工作进一步吸收飞溅到管体内顶部的扬尘；大大提高吸尘效果，另外挡尘板在集料仓后侧起到挡尘作用，避免落入集料仓上侧的扬尘从管体内溢出，挡尘板上的挡尘翅片与管体内扬尘颗粒碰撞，进一步提高挡尘效果。

附图说明

图1为物料皮带输送机落料点收尘管道的结构示意图。

图2为物料皮带输送机落料点收尘管道中弹性伸缩支架的结构示意图。

图3为物料皮带输送机落料点收尘管道中旋流器的结构示意图。

图中：1、管体；1-1、集料仓；2、固定框；3、静电集尘网；4、集料辊；5、集料页板；6、旋流器；7、导流罩；8、旋流板；9、固定架；10、支撑柱；11、行走轮；12、集料板；13、弹性伸缩支架；14、出尘口；15、阀门；16、电源；17、静电发生器；18、配电箱；19、挡尘翅片；20、挡尘板；21、吸入风机；22、防护网；23、风机支架；24、固定套筒；25、伸缩杆；26、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种物料皮带输送机落料点收尘管道，包括用于收尘的管体1和支撑管体1的固定架9，管体1内后端设置有吸入风机21，吸入风机21通过风机支架23固定在管体1内，管体1内前端设置有旋流器6，所述管体1内设置有前侧底部设置有集料仓1-1，集料仓1-1顶部与管体1连通，集料仓1-1前侧端口设有活动的集料板5，管体1对应集料仓1-1上方设置有集料辊4，集料辊4上均匀设有集料页板5，管体1内还设有静电集尘网3，静电集尘网3设置在集料辊4后侧上方，管体1内底部对应集料仓1-1后侧设置有挡尘板20。

本实施例中所述旋流器6为两端开口的桶装结构，其内径从一端向另一端逐渐减小，其内绕周向在所述旋流器6的内壁上环绕设有多个旋流板8，多个所述旋流板8与竖直方向呈45°夹角。

所述集料板5前端与集料仓1-1前侧端口铰接连接，集料板5后侧端部通过弹性伸缩支架13固定支撑在集料仓1-1底部侧壁上。

本实施例中所述弹性伸缩支架13包括固定套筒24和伸缩杆25，所述固定套筒24底端铰接在集料仓1-1底部侧壁上，固定套筒24内底部固定设有伸缩弹簧26，伸缩杆25底端套装在固定套筒24内并与伸缩弹簧26固定连接，所述伸缩杆25顶端与集料板5后侧端部铰接连接。

所述管体1内设置有固定框2，静电集尘网3内置于固定框2，所述静电集尘网3向后侧下方倾斜设置，所述固定架9上设置有配电箱18，所述配电箱18内设有电源16和静电发生器17，静电发生器17通过导线与静电集尘网3电连接。

所述挡尘板20向后上方倾斜设置，挡尘板20上均匀设置有挡尘翅片19。

所述集料仓1-1成锥形，其底部设置有出尘口14，出尘口14上设置有阀门15。

所述管体1前端设有喇叭状的导流罩7，管体1后端设置有防护网22。

所述固定架9底部左右对称设置有支撑柱10，所述支撑柱10底端设置有行走轮11，所述行走轮11为带锁脚轮。

本实用新型的工作原理是：工作时，通过固定架和行走轮方便将管体移动到工作场地（物料皮带输送机落料点附件），吸入风机工作将物料皮带输送机在落料点附件产生的扬尘吸入到管体内，首先经过旋流器，向下旋流撞击集料仓前侧上方的集料板，大部分扬尘颗粒受撞击，动能减少并在集料板上反射后落入集料仓内，在首次撞击后没有落入集料仓内的部分扬尘颗粒，在集料板撞击反弹后与集料辊上的集料板撞击进而落入集料仓内；由于集料板前端与集料仓铰接连接，聚集在集料板上的扬尘在重力的作用下伸缩弹簧，使得集料板向后侧下方倾斜，集料板上的扬尘落入集料仓内；另外静电集尘网通电工作进一步吸收飞溅到管体内顶部的扬尘；大大提高吸尘效果，另外挡尘板在集料仓后侧起到挡尘作用，避免落入集料仓上侧的扬尘从管体内溢出，挡尘板上的挡尘翅片与管体内扬尘颗粒碰撞，进一步提高挡尘效果，集尘仓底部设置有出尘口和阀门，方便将扬尘排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。