一种甲烷化塔内件保护装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种甲烷化塔内件保护装置。

背景技术：

在现代化工生产中，甲烷化技术手段日益成熟，甲烷化塔的内件结构组成复杂多样，其中耐火瓷球耐火球其中重要组成部分之一，耐火瓷球耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，它具有机械强度高，使用周期长；化学稳定性好，不与物料发生化学反应；耐高温性能好，耐火瓷球最高耐热温度可达到1900度等特点。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。现有的耐火球由于多半堆积在塑料袋或包装盒中，在使用者人员进行拿取过程中，难免会造成相互碰撞，进而影响使用，因而需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲烷化塔内件保护装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲烷化塔内件保护装置，包括保护盒主体和连接装置，所述连接装置固定安装在保护盒主体的内部中心位置，所述保护盒主体的内部中心位置固定安装有保护盒，所述保护盒的上端面外周均匀固定安装有插接柱，所述保护盒的外表面一侧开设有连接槽，所述保护盒的内部中心位置固定安装有连接轴，所述保护盒的上端卡接有盖帽，所述盖帽的上端面四周均匀开设有插接孔，所述盖帽的上端面中心位置放置有螺帽，所述连接装置的内部中心位置固定安装有弹簧钢，所述弹簧钢的外表面固定安装有铝塑泡罩，所述弹簧钢的外侧端固定安装有弹力带，所述弹力带的外端绕接有转动轴，所述转动轴的上下两端转动安装有支架，所述转动轴的外表面夹接有夹子，所述支架与转动轴的相连接处的底端转动安装有旋转把手，所述支架背离转动轴的一端固定安装有螺栓。

优选的，所述插接孔和插接柱相适配，且盖帽通过插接孔和插接柱与保护盒相卡接。

优选的，所述盖帽的上端面中心位置开设有与连接轴相适配的槽孔，且螺帽通过所述槽孔与连接轴相转动连接。

优选的，所述铝塑泡罩的内部固定安装有耐火球，且连接槽的横截面积大于铝塑泡罩的最大截面面积。

优选的，所述弹簧钢背离弹力带的一端与连接轴的外表面下端相固定连接。

优选的，所述旋转把手通过转动轴与支架相转动连接。

优选的，所述螺栓的外表面与保护盒的外表面一侧相转动连接。

优选的，所述弹力带通过连接槽与转动轴相绕接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过插接孔和插接柱相适配，且盖帽通过插接孔和插接柱与保护盒相卡接，方便使用者安装使用，由于盖帽的上端面中心位置开设有与连接轴相适配的槽孔，且螺帽通过槽孔与连接轴相转动连接，使得螺帽可以通过对盖帽进行接触挤压，防止使得盖帽与保护盒连接出现松动，由于铝塑泡罩的内部固定安装有耐火球，且连接槽的横截面积大于铝塑泡罩的最大截面面积，进而为耐火球可通过连接槽提供了基础条件，同时铝塑泡罩有利于保护耐火球，防止相互之间发生碰撞，由于弹簧钢背离弹力带的一端与连接轴的外表面下端相固定连接，使得弹簧钢被拉伸后可通过自身形变作用恢复原状，由于旋转把手通过转动轴与支架相转动连接，使得使用者可通过转动旋转把手，旋转把手通过转动轴，带动弹力带在转动轴的外表面进行缠绕，由于螺栓的外表面与保护盒的外表面一侧相转动连接，使得使用者可通过转动螺栓从而调节保护盒与支架的相对位置，由于弹力带通过连接槽与转动轴相绕接，使得使用者可通过弹力带，将铝塑泡罩和弹簧钢通过连接槽拖出，为装置可正常使用提供了基础条件。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的保护盒主体拆分图；

图3为本实用新型的连接装置结构示意图；

图4为本实用新型的连接装置局部结构放大图。

图中：1-保护盒主体、2-连接装置、3-连接槽、4-插接柱、5-盖帽、6-螺帽、7-插接孔、8-连接轴、9-保护盒、10-弹力带、11-夹子、12-转动轴、13-旋转把手、14-支架、15-螺栓、16-铝塑泡罩、17-弹簧钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种甲烷化塔内件保护装置，包括保护盒主体1和连接装置2，连接装置2固定安装在保护盒主体1的内部中心位置，保护盒主体1的内部中心位置固定安装有保护盒9，保护盒9的上端面外周均匀固定安装有插接柱4，保护盒9的外表面一侧开设有连接槽3，保护盒9的内部中心位置固定安装有连接轴8，保护盒9的上端卡接有盖帽5，盖帽5的上端面四周均匀开设有插接孔7，盖帽5的上端面中心位置放置有螺帽6，连接装置2的内部中心位置固定安装有弹簧钢17，弹簧钢17的外表面固定安装有铝塑泡罩16，弹簧钢17的外侧端固定安装有弹力带10，弹力带10的外端绕接有转动轴12，转动轴12的上下两端转动安装有支架14，转动轴12的外表面夹接有夹子11，支架14与转动轴12的相连接处的底端转动安装有旋转把手13，支架14背离转动轴12的一端固定安装有螺栓15。

插接孔7和插接柱4相适配，且盖帽5通过插接孔7和插接柱4与保护盒9相卡接，方便使用者安装使用，由于盖帽5的上端面中心位置开设有与连接轴8相适配的槽孔，且螺帽6通过槽孔与连接轴8相转动连接，使得螺帽6可以通过对盖帽5进行接触挤压，防止使得盖帽5与保护盒9连接出现松动，由于铝塑泡罩16的内部固定安装有耐火球，且连接槽3的横截面积大于铝塑泡罩16的最大截面面积，进而为耐火球可通过连接槽3提供了基础条件，同时铝塑泡罩16有利于保护耐火球，防止相互之间发生碰撞，由于弹簧钢17背离弹力带10的一端与连接轴8的外表面下端相固定连接，使得弹簧钢17被拉伸后可通过自身形变作用恢复原状，由于旋转把手13通过转动轴12与支架14相转动连接，使得使用者可通过转动旋转把手13，旋转把手13通过转动轴12，带动弹力带10在转动轴12的外表面进行缠绕，由于螺栓15的外表面与保护盒9的外表面一侧相转动连接，使得使用者可通过转动螺栓15从而调节保护盒9与支架14的相对位置，由于弹力带10通过连接槽3与转动轴12相绕接，使得使用者可通过弹力带10，将铝塑泡罩16和弹簧钢17通过连接槽3拖出，为装置可正常使用提供了基础条件。

工作原理：在使用过程中，使用者可先转动旋转把手13，旋转把手13通过转动轴12，带动弹力带10在转动轴12的外表面进行缠绕，随着弹力带10的绕接程度加深，弹力带10带动弹簧钢17以及铝塑泡罩16运动，由于连接槽3的横截面积大于铝塑泡罩16的最大截面面积，使得铝塑泡罩16通过连接槽3滑出装置，然后使用者可将铝塑泡罩16内部耐火球取出使用，当保护盒9与支架14由于位置太靠近，致使铝塑泡罩16与保护盒9发生挤压时，使用者可通过转动螺栓15从而调节保护盒9与支架14的相对位置，在取用完耐火球后，由于弹簧钢17背离弹力带10的一端与连接轴8的外表面下端相固定连接，使得弹簧钢17被拉伸后可通过自身形变作用恢复原状，进而使得弹簧钢17始终产生形变趋势，防止弹簧钢17由于自身松散，导致使用者不便通过弹力带10将铝塑泡罩16从连接槽3内部拖出，最后使用者可通过夹子11，将取用后的铝塑泡罩16与转动轴12的外表面相夹接，防止弹簧钢17被拉伸后可通过自身形变作用恢复原状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。