一种双管包装瓶贴标机的制作方法

本实用新型属于贴标机设备技术领域，尤其是涉及一种双管包装瓶贴标机。

背景技术：

美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂。解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题等。

美缝剂一般装在圆筒形塑胶包装瓶中，具有两个圆筒形瓶身，目前的贴标机一般只适用于单个圆筒状的包装瓶进行贴标，对于美缝剂这种结构包装瓶比较特殊的产品，一般的贴标机都不能对其进行贴标，而人工贴标容易造成贴合不均匀的情况出现。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种双管美缝剂贴标机。

本实用新型的技术方案如下：一种双管包装瓶贴标机，包括机架，设置在所述机架上的夹紧旋转装置，设置在所述夹紧旋转装置一侧的剥标装置，所述剥标装置的一侧设有位于所述夹紧旋转装置上方的贴标装置；工件放置在所述夹紧旋转装置上夹紧定位，所述剥标装置将标签从基层剥下，所述贴标装置将剥好的标签的一端贴在工件的表面上，所述夹紧旋转装置带动工件转动，所述贴标装置将剥离的标签贴覆在工件外表面。

优选地，所述剥标装置包括：侧板，放料轴，若干转向滚轴、剥离刀和收卷单元；若干所述转向滚轴和所述收卷单元均设于所述侧板的一侧；若干所述转向滚轴位于所述剥离刀远离所述贴标装置一端的上方，所述收卷单元位于所述剥离刀的下方，所述放料轴设于所述侧板的一端，所述放料扎偶的上方设置有支撑滚轴；将标签卷放置在所述放料轴上，并牵引标签带的端头，经过支撑滚轴、转向滚轴、剥离刀和收卷单元，最后将端头固定在所述收卷单元上；标签带经过所述转向滚轴向后与所述剥离刀的上端贴合或者接近贴合。

优选地，一所述转向滚轴的一侧设置有弹性压紧件，所述弹性压紧件将标签带压紧在所述转向滚轴的表面。

优选地，所述收卷单元包括设置在侧板侧面的转向滚轴，牵引组件、电机组件和收卷轴；所述牵引组件、电机组件的输出轴和所述收卷轴的同一端都贯穿所述侧板；所述电机组件的输出轴上设置有主动带轮，所述牵引组件和所述收卷轴的一端都设置有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接。

优选地，所述牵引组件包括主动牵引滚轴、被动牵引滚轴、两个连接轴和两块第二连接板；两个所述连接轴一端固定设置在所述侧板的一侧面；另一端固定连接所述第二连接板；所述主动牵引滚轴的一端贯穿所述侧板，另一端与一所述第二连接板转动连接；所述从动牵引滚轴的两端分别与所述侧板和另一所述第二连接板转动连接，所述从动牵引滚轴为偏心轴。

优选地，所述贴标装置包括与所述侧板固定连接的立板，滑台、第一伺服电机，从动轮和固设在所述滑台一侧的覆标机构；所述第一伺服电机通过电机座固定设置在所述立板的一侧面；所述第一伺服电机的输出轴上设置有主动轮；所述第一伺服电机的下方设置有两块相互平行的横板，两块所述横板固设于所述立板的一侧，两所述横板之间设置有第一导柱；远离所述第一伺服电机的横板上设置有支撑板；所述从动轮转动地设置在所述立板与所述支撑板之间，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带连接；所述滑台靠近所述立板的一侧延伸有第一连接块和若干个滑座；若干个所述滑座套设在所述第一导柱上，并沿所述第一导柱上下滑动；所述第一连接块与所述同步带的一侧固定连接。

优选地，所述覆标机构包括第三连接板、滚珠导柱导套、浮动板、连接座和覆标滚轴；所述第三连接板固设在所述滑台的一侧面；所述滚珠导柱导套的上端与所述第三连接板固定连接；所述滚珠导柱导套的下端与所述浮动板连接；所述连接座设置在所述浮动板的底面；所述连接座两端向下延伸有第四连接板；所述覆标滚轴的两端分别对应所述第四连接板转动连接。

优选地，所述夹紧旋转装置包括底板，第一连接板、支架、第二伺服电机、气缸、定位座和压套；所述第一连接板与所述支架分别设置在所述底板的两端，所述第二伺服电机固定设置在所述第一连接板的外侧，所述第二伺服电机穿过所述第一连接板，所述定位座设置在所述第二伺服电机的输出轴上，所述气缸设置在所述支架的一侧，所述压套滑动设置在所述支架的一侧，所述压套与所述气缸的伸缩端连接；将工件的一端放置在所述定位座，所述气缸驱动所述压套压紧工件的另一端。

优选地，所述夹紧旋转装置的底面设置有调节机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：所述电机组件带动所述收卷轴和所述牵引组件转动，从而带动标签带移动，标签带在经过所述剥离刀的时候，标签带上的标签会脱离基带，脱离后的标签一端会伸出到所述夹紧旋转装置的上方，所述第一伺服电机带动所述覆标机构下移动，所述覆标机构将伸出的标签覆贴在工件的表面，所述第二伺服电机旋转，带动工件转动，所述弹性件保持所述覆标机构与工件表面贴合。完成一次贴标工序。结构简单操作方便，只需要将工件放置在所述夹紧旋转装置中，即可完成对工件进行贴标处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中剥标装置的结构示意图。

图3为本实用新型中剥标装置的另一结构示意图。

图4为本实用新型中贴标装置的结构示意图。

图5为本实用新型中贴标装置的另一结构示意图。

图6为本实用新型中夹紧旋转装置的结构示意图。

图7为本实用新型中牵引组件的结构示意图。

图8为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，一种双管包装瓶贴标机，包括机架1，设置在所述机架1上的夹紧旋转装置2，设置在所述夹紧旋转装置2一侧的剥标装置3，所述剥标装置3的一侧设有位于所述夹紧旋转装置2上方的贴标装置4；工件放置在所述夹紧旋转装置2上夹紧定位，所述剥标装置3将标签从基层剥下，所述贴标装置4将剥好的标签的一端贴在工件的表面上，所述夹紧旋转装置2带动工件转动，所述贴标装置4将剥离的标签贴覆在工件外表面。

请参照图2，所述剥标装置3包括：侧板31，放料轴32，若干转向滚轴33、剥离刀34和收卷单元35；若干所述转向滚轴33和所述收卷单元35均设于所述侧板31的一侧；若干所述转向滚轴33位于所述剥离刀34远离所述贴标装置4一端的上方，所述收卷单元35位于所述剥离刀34的下方，所述放料轴32设于所述侧板31的一端，将标签卷放置在所述放料轴32上，并牵引标签带的端头，经过转向滚轴33、剥离刀34和收卷单元35，最后将端头固定在所述收卷单元35上。

最下方的所述转向滚轴的底部与所述剥离刀34的顶面的高度等于标签带的厚度；保持标签带平整地输送到所述剥离刀34上。

一所述转向滚轴的一侧设置有弹性压紧件36，所述弹性压紧件36将标签带压紧在所述转向滚轴的表面。增加标签带输送过程中的阻力，避免了标签带输送过程中所述放料轴32因惯性继续转动，保证了标签带处于绷紧状态。

所述放料轴32的上端设置有支撑滚轴37，标签带从所述放料轴32绕过所述支撑滚轴37，改变的标签带所受到拉力的方向，起到支撑和导向的作用。

请参照图2和图3所述收卷单元35包括设置在侧板31侧面的转向滚轴，牵引组件351、电机组件352和收卷轴353；所述牵引组件351、电机组件352的输出轴和所述收卷轴353的同一端都贯穿所述侧板31；所述电机组件352的输出轴上设置有主动带轮354，所述牵引组件351和所述收卷轴353的一端都设置有从动带轮355，所述主动带轮354与所述从动带轮355通过皮带356连接。

所述牵引组件351包括主动牵引滚轴61、被动牵引滚轴62、两个连接轴63和两块第二连接板64。两个所述连接轴63一端固定设置在所述侧板31的一侧面；另一端固定连接所述第二连接板64。所述主动牵引滚轴61的一端贯穿所述侧板31，另一端与一所述第二连接板64转动连接。所述从动牵引滚轴62的两端分别与所述侧板31和另一所述第二连接板64转动连接，所述从动牵引滚轴62为偏心轴，靠近所述第二连接板64的一端连接有调节杆65，通过所述调节杆65调节所述从动牵引滚轴62左右位置调节。

请参照图4和图5，所述贴标装置4包括与所述侧板31固定连接的立板41，滑台49、第一伺服电机43，从动轮44和固设在所述滑台49一侧的覆标机构45；所述第一伺服电机43通过电机座固定设置在所述立板41的一侧面，所述第一伺服电机43的输出轴上设置有主动轮46；所述第一伺服电机43的下方设置有两块相互平行的横板42，两块所述横板42固设于所述立板41的一侧，两所述横板之间设置有第一导柱48；远离所述第一伺服电机43的横板42上设置有支撑板；一转动轴的两端分别与所述支撑板和所述立板41转动连接，所述从动轮44与所述转动轴键连接。所述主动轮46与所述从动轮44之间通过同步带47连接；所述滑台49靠近所述立板41的一侧延伸有第一连接块492和若干个滑座491；具体地，所述滑座491有四个，分别在所述滑台49的四端。四个所述滑座491套设在所述第一导柱48上，并沿所述第一导柱48上下滑动；所述第一连接块492与所述同步带47的一侧固定连接。所述第一伺服电机43带动驱动所述同步带47转动，所述同步带47带动所述滑台49沿所述第一导柱48上下移动。

请参照图4和图5，所述覆标机构45包括第三连接板451、滚珠导柱导套452、浮动板453、连接座454和覆标滚轴455；所述第三连接板451固设在所述滑台49的一侧面；所述滚珠导柱导套452的上端与所述第三连接板451固定连接；所述滚珠导柱导套452的下端与所述浮动板453连接；所述连接座454设置在所述浮动板453的底面；所述连接座454两端向下延伸有第四连接板456；所述覆标滚轴455的两端分别对应所述第四连接板456转动连接。所述覆标滚轴455与所述夹紧旋转装置2上的工件贴合，所述夹紧旋转装置2转动的时候，所述覆标滚轴455保持与工件的表面贴合。

请参照图6，所述夹紧旋转装置2包括底板21，第一连接板22、支架23、第二伺服电机25、气缸27、定位座26和压套28；所述第一连接板22与所述支架23分别设置在所述底板21的两端，所述第二伺服电机25固定设置在所述第一连接板22的外侧，所述第二伺服电机25穿过所述第一连接板22，所述定位座26设置在所述第二伺服电机25的输出轴上，所述气缸27设置在所述支架23的一侧，所述压套28滑动设置在所述支架23的一侧，所述压套28与所述气缸27的伸缩端连接；将工件的一端放置在所述定位座26，所述气缸27驱动所述压套28压紧工件的另一端。

所述夹紧旋转装置2与所述机架1之间还设置有调节机构24。所述调节机构24通过调节丝杆，对所述夹紧旋转装置2进行位置的调节。

本实用新型的工作原理：将标签卷放置在所述放料轴32上，并牵引标签带的端头，经过若干个转向滚轴、剥离刀34和牵引组件351，最后将端头固定在所述收卷轴353上。将工件的一端放置在所述定位座26上，所述气缸27推动所述压套28夹紧工件的另一端。所述电机组件352带动所述收卷轴353和所述牵引组351件转动，从而带动标签带移动，标签带在经过所述剥离刀34的时候，标签带上的标签会脱离基带，脱离后的标签一端会伸出到所述夹紧旋转装置2的上方，所述第一伺服电机41带动所述覆标机构45向下移动，所述覆标滚轴48将伸出的标签覆贴在工件的表面，所述第二伺服电机25旋转，带动工件转动，所述弹性件保持所述压紧滚轴与工件表面贴合。完成一次贴标工序。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。