一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构。

背景技术：

锂电池是一种高容量长寿命环保电池，具有诸多优点，广泛应用于储能、电动汽车、便携式电子产品等领域。电池极片是锂电池的基础，直接决定电池的电化学性能以及安全。

现在的锂电池单体容量越来越大，相应极片的长度与宽度也越来越长。但现在市面上智能送片卷绕机上的自动送片部份，是采购真空吸住极片底面的方式往前推送，由于极片又长又宽重量增加，加上客户现场的真空会波动，还有就是有些极耳底面有贴胶纸气泡，导致吸不稳，出现极片溜片的现象。

为此，我们需要提供一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构，来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构，有效解决上述技术问题。

为有效解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构，包括机构主体，所述机构主体由送片台及安装在所述送片台上的安装底座组成，所述安装底座上设有气缸接头，所述气缸接头一端连接设有夹块，所述夹块头部设有软压块。

特别的，所述送片台上设有极片，所述安装底座随所述送片台沿所述极片运动方向运动。

特别的，所述气缸接头一端设有驱动连接的气缸，所述气缸驱动所述气缸接头带动所述夹块运动。

特别的，所述夹块与所述气缸接头活动式连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构，通过气缸驱动夹块带动软压块压住极片往前送片，有效的防止了卷绕机在自动送片过程中出现的极片溜片现象，从而提高了工作效率。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型结构组成示意图。

具体实施方式

实施例1：

特别说明，在本实施例中，图1箭头指向为极片的运动方向。

如图1所示，本实施例提供的一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构整机结构设定：

一种锂电池自动送片卷绕机的压极片送片机构，包括机构主体8，所述机构主体8由送片台1及安装在所述送片台1上的安装底座2组成，所述安装底座2上设有气缸接头3，所述气缸接头3一端连接设有夹块4，所述夹块4头部设有软压块5。

所述送片台1上设有极片6，所述安装底座2随所述送片台1沿所述极片6运动方向运动。所述气缸接头3一端设有驱动连接的气缸7，所述气缸7驱动所述气缸接头3带动所述夹块4运动。所述夹块4与所述气缸接头3活动式连接。

技术原理如下：

在锂电池自动送片卷绕机完成自动送片时，为了防止极片溜片，增加了一个机构，在有限的空间里，增加了一个机构，采用压住极片的方式往前送片,不会溜片。

具体：包括一机构主体8，所述机构主体8还包括送片台1、安装底座2、气缸接头3、气缸7、夹块4及软压块5；其中送片台1上安装有安装底座2，安装底座2与送片台1为活动式连接，运作时随送片台1沿极片6运动方向进行运动，安装底座2上还安装有气缸接头3及气缸7，气缸接头3一侧与气缸7驱动连接，另一侧安装有夹块4，软压块5安装于夹块4的头部；夹块4与气缸接头3也为活动式连接，气缸7通过气缸接头3带动夹块4运动，并驱动夹块4带动软压块5压住极片6往前传送，完成压极片及送片任务。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。