一种空心橡胶缓冲床的制作方法

本发明属于物料输运技术领域，具体涉及一种空心橡胶缓冲床。

背景技术：

缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，最重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代开始德国工程师均采用钢构连接方式。

在现有技术中，缓冲床是主要用于皮带输送机的落料部位，起到物料缓冲的作用，大大降低了物料下落时的冲击力，真正地改善了落料点的受力状况，达到了保护输送带的目的。然而传统缓冲床制作时工艺复杂，如图1所示，在高弹橡胶层1-2上热硫化高分子聚乙烯板1-1，整体硫化好后安装在支撑架1-3上，但是这种制造成本高，且需要硫化设备和环保措施，严重影响输运物料效果及使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述缺陷，本发明人经过多次设计和研究，提供了一种新型空心橡胶缓冲床。

依据本发明的技术方案，一种空心橡胶缓冲床包括缓冲部件和支撑架，其缓冲部件利用柔性材料制作，柔性材料呈半圆形，用连接件安装在支撑架中；所述支撑架包括支撑底板4、支撑杆3和支撑弧板2，所述支撑弧板通过支撑杆被支撑在支撑底板上。

进一步地，支撑底板4为水平方向时，支撑杆3包括两根或两根以上支撑杆，多根支撑杆分列在支撑弧板周围，支撑杆与水平方向呈25°-45°夹角。优选地，支撑杆与水平方向呈30°夹角。

另外地，整块支撑弧板2由两块或多块支撑弧板拼接而成，在两块或多块支撑弧板之间且在近似水平面上设置两块或三块空心缓冲条，相邻空心缓冲条之间预留出大于槽钢内槽宽度的间距。优选地，支撑杆3采用高弹性弹簧。

进一步地，所述连接件103为螺栓。在空心缓冲条的折边处通过密闭连接件同槽钢内槽固定在一起，空心缓冲条的两个折边分别与槽钢内槽的两边分别固定。

更进一步地，所述空心橡胶缓冲床采用双层或多层空心缓冲条，两层空心缓冲条的底端连接处密封连接。

本发明的空心橡胶缓冲床与现有技术相比，本发明的具有如下优点。

1.结构简单、成本低、耐磨性好、摩擦力低。

2.弧形结构设计，使得落料部位受力更均匀，也保证了输送带运行的顺滑流畅。

3.空心橡胶结构设计，能最大限度地吸收物料冲击力。

4.底部钢结构支撑简单，互换性好，值得广泛的推广应用。

附图说明

图1为现有缓冲床结构示意图图。

图2为依据本发明的空心橡胶缓冲床结构示意图。

图3为空心缓冲条及其周边结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外地，不应当将本发明的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。

如图2所示的本发明的空心橡胶缓冲床，其包括缓冲部件和支撑架，其缓冲部件利用柔性材料制作，柔性材料呈半圆形，用连接件安装在支撑架中；所述支撑架包括支撑底板、支撑杆和支撑弧板，所述支撑弧板通过支撑杆被支撑在支撑底板上。

进一步地，缓冲部件为空心缓冲条1，其中用连接件103（优选螺栓、粘结剂、紧固件或穿孔件）将空心缓冲条卡接安装在槽钢内槽104中，连接件103贯穿槽钢内槽104的侧壁，连接件103为t字形形状，t端位于内侧，连接件103的t端内侧与空心缓冲条之间使用弹性垫板102隔离，以实现更好的紧固和密封；连接件103的外端贯穿槽钢内槽104的侧壁，在连接件103的外端使用紧固螺母106固定。空心缓冲条呈半圆形，空心缓冲条采用弹性塑胶材料；优选采用废旧橡胶带制成。

如图3所示，在空心缓冲条的折边处通过密闭连接件同槽钢内槽固定在一起，空心缓冲条的两个折边分别与槽钢内槽的两边分别固定。优选地，采用双层或多层空心缓冲条，两层空心缓冲条的折边处（底端连接处）107密封连接。例如，第一空心缓冲条101a和第二空心缓冲条101b之间的区域101b为中空；进一步地，相邻空心缓冲条之间构成的中空区域内填充可流动性弹性材料（例如，在实际生产中一般充填工业硅胶，或充填抗氧化水），优选地，最内层空心缓冲条101c与槽钢内槽104之间形成的区域填充可流动性弹性材料（例如，细砂，优选粒度为20-40目的细砂），这样可以延长空心缓冲条的五倍以上的使用寿命。

进一步地，在如图2所示的空心橡胶缓冲床中，支撑架包括支撑底板4、支撑杆3和支撑弧板2，所述支撑弧板通过支撑杆被支撑在支撑底板上，支撑底板4为水平方向时，支撑杆3包括两根或两根以上支撑杆，多根支撑杆分列在支撑弧板周围，支撑杆3与水平方向呈25度-45度夹角，优选呈30度夹角。整块支撑弧板2由两块或多块支撑弧板拼接而成，在两块或多块支撑弧板之间且在近似水平面的支撑弧板上设置两块或三块空心缓冲条，相邻空心缓冲条之间预留出大于槽钢内槽厚度的间距。或者空心缓冲条与槽钢内槽构成一个联合体，相邻两个联合体之间预留出一定距离的间距；进一步地，可以仅在近似水平的弧板处多设置间隔，也就是在近似水平的弧板处不能不设置间隔；换句话说，在近似水平的弧板处必须设置一定数量的间隔，但在弧板两端部分可以不设置间隔。也就是，在支撑弧板的近似水平处不能直接使用整体式弧板。使用整体式弧板的抗冲击强度低于分体式弧板的抗冲击强度，且使用寿命降低。支撑杆3可以使用刚性支撑杆，优选使用高强度的弹簧，此时具有缓冲性能的弹簧极大延长了设备的使用寿命。

空心橡胶缓冲床中的支撑弧板均位于共中心点的圆弧面上，其相对于共中心点的夹角为135度或120度，一般可以在60度-160度之间变化，优选在90度-140度之间变化。

槽钢内槽104使用螺栓105固定在支撑弧板上；更进一步地，槽钢内槽通过焊接方式固定在支撑弧板上；更进一步地，槽钢内槽与支撑弧板一体化成型，在一体化成型时，更容易在最内层空心缓冲条101c与槽钢内槽104之间形成的区域填充流砂，以提高设备的使用寿命。

相邻槽钢内槽之间的间距d为半圆形空心缓冲条的半径的五分之一至二分之一。

本发明的空心橡胶缓冲床与现有技术相比，本发明的具有结构简单、成本低、耐磨性好、摩擦力低。尤其是空心橡胶缓冲床采用弧形结构设计，使得落料部位受力更均匀，也保证了输送带运行的顺滑流畅。此外，空心橡胶结构设计，能最大限度地吸收物料冲击力。

在本发明的另外实施例中，空心橡胶缓冲床采用的底部钢结构支撑简单，互换性好，值得广泛的推广应用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。