一种玻璃生产用手持式玻璃吸盘的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种玻璃生产用手持式玻璃吸盘。

背景技术：
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玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，其主要原料包括纯碱、石灰石和石英。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。玻璃时非晶体。

玻璃在加工或运输过程中，经常是需要人工对玻璃进行搬运和安装的，尤其在对于一些较大型的玻璃进行搬运时，搬运十分的麻烦，由于玻璃直接贴在表面，操作者不能直接将玻璃拿起，需要将玻璃的一侧转动至边缘处，然后再从一侧拿起，十分的麻烦，费时费力。

技术实现要素：
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现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种玻璃生产用手持式玻璃吸盘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用手持式玻璃吸盘，包括吸盘主体，其特征在于：所述吸盘主体为顶部密封底部敞开的空心圆柱形，且吸盘主体底部内侧设有环形调节槽，所述调节槽内设有相匹配的伸缩环，所述伸缩环上端通过若干均匀分布的弹簧与调节槽上端连接，且伸缩环底部设有相匹配的橡胶密封圈，所述吸盘主体上端设有把手框，且吸盘主体上端设有若干均匀分布的第一排气孔，所述第一排气孔内设均有第一单向排气阀，位于把手框底部的所述吸盘主体上设有第一进气孔，所述第一进气孔内设有相匹配的第一密封橡胶塞，所述吸盘主体内设有吸盘罩，所述吸盘罩上端通过固定块与吸盘主体内侧的底部固定连接，且吸盘罩上端设有第二排气孔，所述第二排气孔内设有第二单向排气阀，位于第二排气孔一侧的所述吸盘罩上端设有第二进气孔，所述第二进气孔内设有相匹配的第二密封橡胶塞。

优选的，所述第二排气孔和第二进气孔均依次穿过吸盘罩、固定块和吸盘主体。

优选的，所述第一密封橡胶塞和第二密封橡胶塞底部均设有第一导流孔，位于第一导流孔上端的所述第一密封橡胶塞和第二密封橡胶塞内均设有若干与第一导流孔相连通且呈放射状分布的第二导流孔，所述第一密封橡胶塞和第二密封橡胶塞底部的外侧设有固定连接的定位板。

优选的，所述把手框底部设有调节杆，所述第一密封橡胶塞和第二密封橡胶塞在同一条直线，且第一密封橡胶塞和第二密封橡胶塞上端均通过连接块与调节杆连接。

优选的，所述吸盘罩为橡胶材料制成。

优选的，所述调节槽与伸缩环之间设有密封橡胶层，所述密封橡胶层固定在调节槽底部的两侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用伸缩环的伸缩，加上第一单向排气阀，使吸盘主体内部的空气排出，加上密封橡胶圈的密封性，从而使吸盘主体能够有效将玻璃进行吸附住；

同时在吸盘主体内部设置吸盘罩，通过双重吸附，进一步增加玻璃吸附的稳定性；

在吸盘主体上设置第一排气孔和第二排气孔，通过相应的橡胶塞进行密封，并且通过调节杆与橡胶塞进行连接，在不需要吸附时，直接将调节杆向着把手框的一侧拉动，破坏两个内部的密封环境，从而失去了吸附能力，即吸盘主体离开玻璃，十分的方便快捷；

在橡胶塞内设置第一导流孔和第二导流孔，使橡胶塞不需要直接拔出，只要使第二导流孔露出即可破坏内部的密封环境，保证了橡胶塞密封的稳定性，定位板的加入，有效的防止了由于操作不当，橡胶塞与相对应的进气孔分离，十分的麻烦。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视内部整体结构示意图；

图3为本实用新型的吸盘罩与吸盘主体连接结构示意图；

图中：1-吸盘主体、2-把手框、3-调节杆、4-固定块、5-第一密封橡胶塞、6-第一排气孔、7-第一单向排气阀、8-密封橡胶圈、9-第一导流孔、10-定位板、11-连接块、12-吸盘罩、13-伸缩环、14-弹簧、15-调节槽、16-第二单向排气阀、17-第二导流孔、18-第二密封橡胶塞、19-第二进气孔、20-第一进气孔、21-第二排气孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1，一种玻璃生产用手持式玻璃吸盘，包括吸盘主体1，所述吸盘主体1为顶部密封底部敞开的空心圆柱形，且吸盘主体1底部内侧设有环形调节槽15，所述调节槽15内设有相匹配的伸缩环13，所述伸缩环13上端通过若干均匀分布的弹簧14与调节槽15上端连接，且伸缩环13底部设有相匹配的橡胶密封圈8，所述吸盘主体1上端设有把手框2，且吸盘主体1上端设有若干均匀分布的第一排气孔6，所述第一排气孔6内设均有第一单向排气阀7，位于把手框2底部的所述吸盘主体1上设有第一进气孔20，所述第一进气孔20内设有相匹配的第一密封橡胶塞5，所述吸盘主体1内设有吸盘罩12，所述吸盘罩12上端通过固定块11与吸盘主体1内侧的底部固定连接，且吸盘罩12上端设有第二排气孔21，所述第二排气孔21内设有第二单向排气阀16，位于第二排气孔21一侧的所述吸盘罩12上端设有第二进气孔19，所述第二进气孔19内设有相匹配的第二密封橡胶塞18。

优选的，所述第二排气孔21和第二进气孔19均依次穿过吸盘罩12、固定块11和吸盘主体1。

优选的，所述第一密封橡胶塞5和第二密封橡胶塞18底部均设有第一导流孔9，位于第一导流孔9上端的所述第一密封橡胶塞5和第二密封橡胶塞18内均设有若干与第一导流孔9相连通且呈放射状分布的第二导流孔17，所述第一密封橡胶塞5和第二密封橡胶塞18底部的外侧设有固定连接的定位板10。

优选的，所述吸盘罩12为橡胶材料制成。

优选的，所述调节槽与伸缩环之间设有密封橡胶层，所述密封橡胶层固定在调节槽底部的两侧壁上。

实施例2

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述把手框2底部设有调节杆3，所述第一密封橡胶塞5和第二密封橡胶塞18在同一条直线，且第一密封橡胶塞5和第二密封橡胶塞18上端均通过连接块4与调节杆3连接。

本实用新型用于玻璃生产用手持式玻璃吸盘在使用时：

当需要搬运较大的玻璃时，操作者两只手通过把手框2分别握住两个吸盘主体1，水平放置在需要搬运的玻璃上，用手用力将吸盘主体1下压，下压的力量，使伸缩环13收缩至调节槽15内，压缩的气体通过单向排气阀7排出，产生一定的吸力将玻璃吸附，在不断下压的同时，吸盘罩12与玻璃表面接触，由于原理一样，也同样产生一定的吸力，将玻璃吸住，双重固定，从而有效的将玻璃进行固定，然后直接通过把手框2将玻璃搬运至需要的地方，当搬运完成时，通过手指将调节杆3相内侧拨动，使第二导流孔17露出吸盘主体1表面，从而气体通过第二导流孔17进入吸盘主体1和吸盘罩12的内部，密封环境被破坏，吸力消失，直接将吸盘主体1拿起即可，十分的方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。