一种易开盖翻转输送装置的制作方法

本实用新型涉及易开盖生产设备技术领域，尤其涉及一种易开盖翻转输送装置。

背景技术：

易开盖是预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环，开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖子。在易开盖生产的自动化连线系统中，涉及产能匹配时需要盖流分路，但是单纯的分流不能直接加入后续的生产主机中，还需对盖子进行翻面操作。

在以前的生产过程中，不使用全自动化的生产系统，一般采用人工翻转的方式进行生产，随着全自动化生产线的发展，人工翻转的生产操作方式明显不能满足自动化生产的需求，因此需要一套能够自动化的对易开盖在输送中进行翻转的装置，以满足自动化生产的需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种易开盖翻转输送装置，能够在易开盖的输送过程中，对盖子进行自动的翻转，满足易开盖全自动化生产线匹配的要求，提高生产效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种易开盖翻转输送装置，包括动力机构，所述动力机构上连接有主动轴，所述主动轴上固定安装有带磁性的主动辊；所述主动辊的两侧均设置有翻转墙板，所述翻转墙板上固定连接有安装板，所述主动轴转动的安装在安装板上；两块所述翻转墙板之间固定连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板远离主动辊的一端固定连接有第一从动辊支撑板，所述第一从动辊支撑板上转动连接有第一从动辊；两块所述翻转墙板之间还转动连接有第二从动辊和第三从动辊，所述主动辊、第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊之间张紧有翻转线皮带；所述上支撑板与下支撑板之间设置有气动磁体。

进一步，所述气动磁体包括气缸，所述气缸固定连接在两块翻转墙板之间，所述气缸上电连接有电磁阀，所述电磁阀上通讯连接有信号接收器，所述气缸的伸缩杆朝向下支撑板且伸缩杆上固定连接有磁铁。当信号接收器接收到需要将盖子进行翻转时，气缸将伸出，气缸上的磁铁向下运动，磁场通过翻转线皮带，将从翻转线皮带下方的盖子利用磁力吸附到翻转线皮带上，随着翻转线皮带进行运动翻转，当信号接收器接收到不需要翻转盖子时，则气缸收缩，磁铁向上运动远离翻转线皮带，从而实现易开盖的选择性翻转输送。

进一步，所述磁铁远离气缸的一侧设置有第一导磁板，所述第一导磁板远离磁铁的一侧设置有第一隔磁板，所述第一隔磁板与翻转线皮带之间设置下输送盖板，所述第一导磁板、第一隔磁板和下输送盖板均安装在下支撑板上。第一导磁板和第一隔磁板的长度设置较大，此时磁铁产生的磁力可以使得整个第一导磁板均产生磁力，加大输送带上可对易开盖进行吸附的面积。

进一步，所述上支撑板上由上至下依次安装有上输送盖板、第二隔磁板和第二导磁板。第二导磁板和第二隔磁板的设置，使得翻转输送带的上部也能将易开盖进行吸附。

进一步，两块所述翻转墙板之间固定连接有消声器。在气缸、输送带、主动辊等运转过程中，产生的噪音可以被消声器部分吸收，减小本翻盖输送装置运转时产生的噪音。

进一步，所述第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊均包括固定轴，所述第一从动辊的固定轴固定安装在第一从动辊支撑板上，所述第二从动辊的固定轴和第三从动辊的固定轴固定安装在翻转墙板上，所述固定轴上固定连接有两个滚动轴承，所述滚动轴承上固定套设有转动辊筒，所述翻转线皮带张紧在转动辊筒上。如此，翻转线皮带输送时，由转动辊筒带动，转动辊筒的转动依靠滚动轴承的转动，而滚动轴承转动时噪音更小。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，利用气缸的伸缩，使得磁铁远离翻转线皮带或靠近翻转线皮带，从而实现对易开盖的选择，当需要对易开盖进行翻转时，气缸将伸出，气缸上的磁铁向下运动，磁场通过翻转线皮带，将从翻转线皮带下方的盖子利用磁力吸附到翻转线皮带上，易开盖吸附在输送带上后，因为主动辊带有磁性，就将吸附着易开盖在主动辊上翻转到主动辊的上方，实现对吸附在翻转线皮带上易开盖的翻转，整个过程机械化自动完成，可以满足易开盖全自动化生产线匹配的要求，易开盖的生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型一种易开盖翻转输送装置的示意图；

图2为图1中去除翻转墙板后的示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图1中第一从动辊处的放大、拆解图。

其中，电机1、主动轴2、主动辊3、翻转墙板4、安装板5、上支撑板6、下支撑板7、第一从动辊支撑板8、第一从动辊9、第二从动辊10、第三从动辊11、固定轴12、滚动轴承13、转动辊筒14、翻转线皮带15、气缸16、电磁阀17、信号接收器18、磁铁19、第一导磁板20、第一隔磁板21、下输送盖板22、上输送盖板23、第二隔磁板24、第二导磁板25、消声器26。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1～图4所示

一种易开盖翻转输送装置，包括电机1，电机1通过两个锥齿轮的垂直啮合连接有主动轴2，主动轴2上通过平键固定安装有带磁性的主动辊3；主动辊3的相对两侧均安装有翻转墙板4，翻转墙板4上通过螺栓固定连接有安装板5，安装板5上开设在旋转通孔，主动轴2转动的安装在安装板5上的旋转通孔内，旋转通孔与主动轴之间内衬有滚动轴承。

两块翻转墙板4之间通过螺栓固定连接有上支撑板6和下支撑板7，上支撑板6的左端部通过螺栓固定连接有第一从动辊支撑板8，第一从动辊支撑板8上转动连接有第一从动辊9；两块翻转墙板4之间还转动安装有第二从动辊10和第三从动辊11，第一从动辊9、第二从动辊10和第三从动辊11均包括固定轴12，第一从动辊9的固定轴12通过螺栓固定安装在第一从动辊支撑板8上，第二从动辊10的固定轴12和第三从动辊11的固定轴12通过螺栓固定安装在翻转墙板4上，固定轴12上过盈配合有两个滚动轴承13，滚动轴承13上套设有转动辊筒14，主动辊3、第一从动辊9的转动辊筒14、第二从动辊10的转动辊筒14和第三从动辊11的转动辊筒14之间张紧有翻转线皮带15，其中附图4仅以第一从动辊9为例进行描述；

上支撑板6与下支撑板7之间设置有气动磁体；气动磁体包括气缸16，气缸16通过螺栓固定连接在两块翻转墙板4之间，气缸16上电连接有电磁阀17，电磁阀17上通讯连接有信号接收器18，信号接收器18通过螺栓固定安装在翻转墙板4上，气缸16的伸缩杆朝向下支撑板7且伸缩杆上螺纹连接有磁铁19。

磁铁19的下侧设置有第一导磁板20，第一导磁板20的下侧设置有第一隔磁板21，第一隔磁板21与翻转线皮带15之间设置下输送盖板22，第一导磁板20、第一隔磁板21和下输送盖板22均安装在下支撑板7上；上支撑板6上由上至下依次安装有上输送盖板23、第二隔磁板24和第二导磁板25；两块翻转墙板4之间通过螺栓固定连接有消声器26。

本实用新型的使用方法如下：

在使用时，将本装置安装在易开盖输送带的上方，使得装置内的磁铁19可以对下方输送带上的易开盖进行吸附。

当信号接收器18接收到不需要翻转盖子时，气缸16收缩，磁铁19向上运动远离翻转线皮带15，使得从翻转线皮带15下方通过的易开盖不会被吸附到翻转线皮带15上。

当信号接收器18接收到需要对下方输送带通过的易开盖进行翻转输送时，气缸16将伸出，气缸16上的磁铁19向下运动，磁场通过翻转线皮带15，将从翻转线皮带15下方的盖子利用磁力吸附到翻转线皮带15上，易开盖吸附在翻转线输送带15上后，因为主动辊3带有磁性，翻转线输送带15就将吸附着易开盖在主动辊3上翻转到主动辊3的上方，实现对吸附在翻转线皮带15上易开盖的翻转，整个过程机械化自动完成，可以满足易开盖全自动化生产线匹配的要求，易开盖的生产效率更高。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。