一种防脱型带有安全限位装置的电动葫芦吊的制作方法

本实用新型属于葫芦吊技术领域，具体涉及一种防脱型带有安全限位装置的电动葫芦吊。

背景技术：

电动葫芦吊是一种特种起重设备，由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦吊和环链电动葫芦吊两种，一般安装在天车和龙门吊之上，电动葫芦吊具有体积小、自重轻、操作简单等特点，一般用于工矿企业和仓储码头等场所。

现有的电动葫芦吊在使用时，需要先固定在横梁上，现有的固定方式是通过多个螺栓和卡箍进行固定，但当螺栓发生松动后，会使得电动葫芦吊在吊取物品时发生位置偏移，从而影响电动葫芦吊的正常使用，并且会使得电动葫芦吊存在脱落的风险，同时当电动葫芦吊需要拆下进行检修时，也需要花费一定时间对螺栓和卡箍进行拆卸，较为不便，为此我们提出一种防脱型带有安全限位装置的电动葫芦吊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防脱型带有安全限位装置的电动葫芦吊，以解决上述背景技术中提出的现有的电动葫芦吊在使用时，需要先固定在横梁上，现有的固定方式是通过多个螺栓和卡箍进行固定，但当螺栓发生松动后，会使得电动葫芦吊在吊取物品时发生位置偏移，从而影响电动葫芦吊的正常使用，并且会使得电动葫芦吊存在脱落的风险，同时当电动葫芦吊需要拆下进行检修时，也需要花费一定时间对螺栓和卡箍进行拆卸，较为不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱型带有安全限位装置的电动葫芦吊，包括机体和横梁，所述机体的顶部表面设置有机壳，且机壳处于横梁的底部表面，所述机壳的顶部设有一体式的t形滑块，所述横梁的内部开设有与t形滑块相适配的t形滑槽，且t形滑块处于t形滑槽的内部，所述t形滑槽的两端对称开设有与横梁底部表面相通的拆装缺口，且拆装缺口的尺寸与t形滑块的尺寸相一致，所述t形滑块的内部对称设有两个第一弹簧室，且第一弹簧室的顶端连接有梯形卡块，所述t形滑槽的顶部均匀开设有多个与梯形卡块相适配的矩形卡孔，所述矩形卡孔的顶端与横梁的顶部表面相通，且梯形卡块的顶端处于其中一个矩形卡孔内部。

优选的，所述机体的底部通过连接线设置有操作盒，且操作盒的前表面开设有按键凹槽，所述按键凹槽的内部设置有两个操作按钮，所述操作盒的前表面设置有防护板，且防护板的两侧对称设有一体式的侧滑块，所述按键凹槽的两侧对称开设有与侧滑块相适配的侧滑槽。

优选的，所述梯形卡块的顶端横截面为等腰梯形，且所述梯形卡块的底端处于第一弹簧室的内部。

优选的，所述侧滑槽的内部两端对称设置有两个圆形卡块，且圆形卡块的内侧连接有第二弹簧室，所述第二弹簧室处于操作盒的内部。

优选的，所述侧滑块的内部开设有贯穿式的圆形卡孔，且圆形卡孔的位置与圆形卡块相对应。

优选的，所述防护板的前表面均匀设置有三个防滑推条，所述侧滑槽的底端与操作盒的底部表面相通。

优选的，所述机体的底部设置有吊钩，且吊钩处于操作盒的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当机体在安装时，只需将机壳顶部的t形滑块从拆装缺口推入至t形滑槽的内部，并被梯形卡块固定即可，一方面使得机体的安装和拆卸方式更加简便，另一方面在梯形卡块的作用下可对机体进行限位，使得机体在日常使用过程中不会发生位置偏移，并且由于t形滑块始终处于t形滑槽的内部，也使得机体不存在脱落的风险，从而增加机体使用时的安全性，同时机体的位置还可以灵活的进行调整。

2、通过设置防护板，使得日常使用过程中，操作人员可将防护板推动至操作按钮的正前方，在防护板的作用下可对操作按钮进行隔挡，避免在使用过程中操作按钮与外界物品发生碰撞，导致机体突然启动或突然停止的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的结构示意图；

图3为本实用新型的t形滑块与横梁连接侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的横梁仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的防护板与操作盒连接剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的侧滑块与圆形卡块连接侧视剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、横梁；3、第一弹簧室；4、梯形卡块；5、t形滑块；6、t形滑槽；7、矩形卡孔；8、拆装缺口；9、机壳；10、防护板；11、操作盒；12、操作按钮；13、侧滑块；14、侧滑槽；15、圆形卡块；16、第二弹簧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱型带有安全限位装置的电动葫芦吊，包括机体1和横梁2，机体1的顶部表面设置有机壳9，且机壳9处于横梁2的底部表面，机壳9的顶部设有一体式的t形滑块5，横梁2的内部开设有与t形滑块5相适配的t形滑槽6，且t形滑块5处于t形滑槽6的内部，t形滑槽6的两端对称开设有与横梁2底部表面相通的拆装缺口8，且拆装缺口8的尺寸与t形滑块5的尺寸相一致，使得t形滑块5可从拆装缺口8推入至t形滑槽6内部，t形滑块5的内部对称设有两个第一弹簧室3，且第一弹簧室3的顶端通过弹簧连接有梯形卡块4，t形滑槽6的顶部均匀开设有多个与梯形卡块4相适配的矩形卡孔7，矩形卡孔7的顶端与横梁2的顶部表面相通，且梯形卡块4的顶端处于其中一个矩形卡孔7内部，使得t形滑块5推入至t形滑槽6内部可以得到固定，从而使得机体1的安装和拆卸方式更加便捷，同时使得t形滑块5的位置可以灵活的进行调整，从而使得机体1的位置可以灵活的进行调整，而在梯形卡块4的作用下可对机体1进行限位，使得机体1在日常使用过程中不会发生位置偏移，并且由于t形滑块5始终处于t形滑槽6的内部，也使得机体1不存在脱落的风险，从而增加机体1使用时的安全性。

本实施例中，优选的，梯形卡块4的顶端横截面为等腰梯形，使得后续需要将t形滑块5在t形滑槽6内部滑动时，并不需要将梯形卡块4完全按压至第一弹簧室3内部，只需将梯形卡块4顶端的两个倾斜面按压至第一弹簧室3内部，并用力推动t形滑块5即可直接将梯形卡块4挤入第一弹簧室3内部，且梯形卡块4的底端处于第一弹簧室3的内部。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱型带有安全限位装置的电动葫芦吊，包括机体1和横梁2，机体1的顶部表面设置有机壳9，且机壳9处于横梁2的底部表面，机壳9的顶部设有一体式的t形滑块5，横梁2的内部开设有与t形滑块5相适配的t形滑槽6，且t形滑块5处于t形滑槽6的内部，t形滑槽6的两端对称开设有与横梁2底部表面相通的拆装缺口8，且拆装缺口8的尺寸与t形滑块5的尺寸相一致，使得t形滑块5可从拆装缺口8推入至t形滑槽6内部，t形滑块5的内部对称设有两个第一弹簧室3，且第一弹簧室3的顶端通过弹簧连接有梯形卡块4，t形滑槽6的顶部均匀开设有多个与梯形卡块4相适配的矩形卡孔7，矩形卡孔7的顶端与横梁2的顶部表面相通，且梯形卡块4的顶端处于其中一个矩形卡孔7内部，使得t形滑块5推入至t形滑槽6内部可以得到固定，从而使得机体1的安装和拆卸方式更加便捷，同时使得t形滑块5的位置可以灵活的进行调整，从而使得机体1的位置可以灵活的进行调整，而在梯形卡块4的作用下可对机体1进行限位，使得机体1在日常使用过程中不会发生位置偏移，并且由于t形滑块5始终处于t形滑槽6的内部，也使得机体1不存在脱落的风险，从而增加机体1使用时的安全性。

本实施例中，优选的，机体1的底部通过连接线设置有操作盒11，且操作盒11的前表面开设有按键凹槽，按键凹槽的内部设置有两个操作按钮12，操作盒11的前表面设置有防护板10，且防护板10的两侧对称设有一体式的侧滑块13，按键凹槽的两侧对称开设有与侧滑块13相适配的侧滑槽14，使得日常使用过程中，操作人员可将防护板10推动至操作按钮12的正前方，在防护板10的作用下可对操作按钮12进行隔挡，避免在使用过程中操作按钮12与外界物品发生碰撞，导致机体1突然启动或突然停止的问题。

本实施例中，优选的，梯形卡块4的顶端横截面为等腰梯形，使得后续需要将t形滑块5在t形滑槽6内部滑动时，并不需要将梯形卡块4完全按压至第一弹簧室3内部，只需将梯形卡块4顶端的两个倾斜面按压至第一弹簧室3内部，并用力推动t形滑块5即可直接将梯形卡块4挤入第一弹簧室3内部，且梯形卡块4的底端处于第一弹簧室3的内部。

本实施例中，优选的，侧滑槽14的内部两端对称设置有两个圆形卡块15，且圆形卡块15的内侧通过弹簧连接有第二弹簧室16，第二弹簧室16处于操作盒11的内部，使得圆形卡块15受到挤压后会缩入第二弹簧室16。

本实施例中，优选的，侧滑块13的内部开设有贯穿式的圆形卡孔，且圆形卡孔的位置与圆形卡块15相对应，使得侧滑块13在侧滑槽14内部可以被圆形卡块15固定。

本实施例中，优选的，防护板10的前表面均匀设置有三个防滑推条，使得防护板10便于推动，侧滑槽14的底端与操作盒11的底部表面相通，使得防护板10可直接从操作盒11的底部推出，从而对防护板10进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：该电动葫芦吊在使用时，先将机壳9安装在横梁2的底部，然后将需要吊取的物品挂在吊钩上，并按下操作按钮12，使得机体1得到启动，并通过吊钩逐渐将物品吊起即可；

当机体1在安装时，只需将机壳9顶部的t形滑块5从拆装缺口8推入至t形滑槽6的内部，推入时梯形卡块4会被挤入第一弹簧室3的内部，然后将t形滑块5往t形滑槽6的中心区域滑动，当梯形卡块4与矩形卡孔7相重合时，梯形卡块4会在第一弹簧室3内部弹簧的作用下弹出至矩形卡孔7的内部，从而将t形滑块5固定在t形滑槽6的内部，即可完成机壳9的安装，同时在梯形卡块4的作用下可对机体1进行限位，使得机体1在日常使用过程中不会发生位置偏移，并且由于t形滑块5始终处于t形滑槽6的内部，也使得机体1不存在脱落的风险，从而增加机体1使用时的安全性，后续对机体1拆卸时，也只需从矩形卡孔7的内部按下梯形卡块4，使得梯形卡块4被按入第一弹簧室3的内部，然后将t形滑块5移动至拆装缺口8的位置，并从拆装缺口8的底部抽离即可，同时由于t形滑槽6的顶部均匀开设有多个与梯形卡块4相适配的矩形卡孔7，使得t形滑块5的位置可以灵活的进行调整，从而使得机体1的位置可以灵活的进行调整；

通过设置防护板10，使得日常使用过程中，操作人员可将防护板10往上推动，使得侧滑块13往侧滑槽14的顶端滑动，且滑动时圆形卡块15会被挤入第二弹簧室16的内部，当侧滑块13滑动至侧滑槽14的顶端无法继续滑动时，圆形卡块15会与侧滑块13内部的圆形卡孔对齐，此时圆形卡块15会在第二弹簧室16内部弹簧的作用下弹出至圆形卡孔内部，使得侧滑块13得到固定，从而将防护板10固定在操作按钮12的正前方，在防护板10的作用下可对操作按钮12进行隔挡，避免在使用过程中操作按钮12与外界物品发生碰撞，导致机体1突然启动或突然停止的问题，而当后续需要对操作按钮12进行操作时，只需将防护板10用力的往下推动，使得侧滑块13与侧滑槽14底端的圆形卡块15卡合在一起，即可使得操作按钮12暴露在外，从而对操作按钮12进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。