一种玻璃啤酒瓶输送引导装置的制作方法

本实用新型属于啤酒瓶加工工艺技术领域，具体是涉及一种玻璃啤酒瓶输送引导装置。

背景技术：

啤酒瓶生产过程中玻璃融制好后，调整到一定温度从供料道的料头慢慢下坠，由机械剪刀剪断，玻璃料顺着滑道掉到模具中。模具中有一根向上的金属棒，会将玻璃料顶成一个口向下的空心形状，再将玻璃料翻转成口向上，用两瓣制瓶模具将玻璃料夹在中间。同时向瓶中吹压缩空气——成型。啤酒瓶在生产包装线路上大多是通过输送带运输，其在移动至竖直设置的两条输送带时，往往会由于惯性作用无法转向。

技术实现要素：

为了克服以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种玻璃啤酒瓶输送引导装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃啤酒瓶输送引导装置，包括支撑座、固定梁、支撑梁、滑动梁、第一挡板和第二挡板；

所述支撑座一端活动安装有第一螺纹轴，另一端活动安装有转动圆管，转动圆管为内螺纹管，支撑座一端外表面固定有固定盒，内表面固定有第一滑块，支撑座内滑动安装有第二滑块和第三滑块；

所述支撑梁两端分别铰接连接有一根固定梁，两根固定梁分别与第一滑块、第三滑块铰接连接，支撑梁表面开有方形通孔并固定有支撑轴；

所述滑动梁一端活动安装于方形通孔内，另一端与第二滑块铰接连接；

所述支撑轴一端固定有第一挡板；

所述第二挡板端面固定有连接杆，所述连接杆一端竖直固定有第二螺纹轴，第二螺纹轴与转动圆管啮合。

进一步地，所述第一螺纹轴和转动圆管分别活动安装于支撑座相对两端面。

进一步地，所述固定盒表面开有圆形通孔，所述圆形通孔周侧沿径向固定有限位条，所述第二螺纹轴滑动安装于圆形通孔内，第二螺纹轴周侧沿径向开有条形槽，所述条形槽与限位条滑动配合。

进一步地，所述转动圆管周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动圆管活动安装于第一滑块内，所述第二滑块表面开有转动通孔，所述转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，转动通孔与转动圆管啮合。

进一步地，所述第三滑块表面开有内螺纹孔，所述内螺纹孔与第一螺纹轴啮合。

进一步地，所述固定梁表面固定有圆形滑块，所述支撑座侧壁内表面开有条形槽，所述条形槽与圆形滑块滑动配合。

本实用新型的有益效果：

本申请公开了一种玻璃啤酒瓶输送引导装置，相互竖直设置的第一输送带和第二输送带，啤酒瓶经由第一输送带移动向输送引导装置移动时，第一挡板悬置于第二输送带上方，通过预设第一挡板位置使得啤酒瓶经由第一输送带移动至第一挡板内，此时打开电机，第一挡板带动内侧的一排啤酒瓶沿第二输送带移动，从而实现啤酒瓶在相互竖直的两条输送带上的转向。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型支撑座结构示意图。

图3是本实用新型局部结构示意图。

图4是本实用新型第二螺纹轴结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种玻璃啤酒瓶输送引导装置，包括支撑座1、固定梁2、支撑梁3、滑动梁4、第一挡板5和第二挡板6，如图1、3所示；

其中，所述支撑座1为长条形盒体，支撑座1一端活动安装有第一螺纹轴101，另一端活动安装有转动圆管102，具体的，所述转动圆管102周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动圆管102为内螺纹管；

较优的，所述第一螺纹轴101和转动圆管102分别活动安装于支撑座1相对两端面；

较优的，支撑座1固定于厂房顶棚或天花板表面；

需要说明的是，第一螺纹轴101与电机输出端连接，所述电机固定于支撑座1一端；

支撑座1一端外表面固定有固定盒106，所述固定盒106表面开有圆形通孔，所述圆形通孔周侧沿径向固定有限位条，较优的，圆形通孔和转动圆管102位于同一轴线上，如图2所示；

支撑座1一端内表面固定有第一滑块103，支撑座1内滑动安装有第二滑块104和第三滑块105；

具体的，所述转动圆管102活动安装于第一滑块103内，第二滑块104表面开有转动通孔，所述转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，转动通孔与转动圆管102啮合，第三滑块105表面开有内螺纹孔，所述内螺纹孔与第一螺纹轴101啮合；

所述支撑梁3两端分别铰接连接有一根固定梁2，两根固定梁2分别与第一滑块103、第三滑块105铰接连接；

较优的，固定梁2表面固定有圆形滑块，支撑座1侧壁内表面开有条形槽，所述条形槽与圆形滑块滑动配合；

需要说明的是，所述圆形滑块与条形槽滑动配合对第三滑块105进行限位，使得第三滑块105只能沿支撑座1进行位移；

支撑梁3表面开有方形通孔，所述滑动梁4一端活动安装于方形通孔内，另一端与第二滑块104铰接连接；

支撑梁3表面固定有支撑轴301，所述支撑轴301另一端固定有第一挡板5；

需要说明的是，啤酒瓶移动至输送带尽头后进入第一挡板5内，并经由第一挡板5带动至竖直设置的第二输送带方向移动；

所述第二挡板6端面固定有连接杆601，所述连接杆601一端竖直固定有第二螺纹轴602，所述第二螺纹轴602滑动安装于圆形通孔内，第二螺纹轴602与转动圆管102啮合；

较优的，第二螺纹轴602周侧沿径向开有条形槽，所述条形槽与限位条滑动配合，如图4所示；

需要说明的是，条形槽与限位条滑动配合对螺纹轴602进行限位，使得螺纹轴602只能沿支撑座1进行位移；

具体的，所述第一挡板5和第二挡板6截面均为u形，第一挡板5底板表面固定于支撑轴301一端，第二挡板6底板端面固定于连接杆601一端；

需要说明的是，第二挡板6的侧板用于防止啤酒瓶在移动过程中由侧方落出。

本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：

开动电机后带动第一螺纹轴101转动，第三滑块105沿支撑座1位移，进而固定梁2倾斜角度发生变化，并带动支撑梁3竖直方向位移，支撑梁3通过支撑轴301带动第一挡板5上下方向位移；

同时支撑梁3带动滑动梁4转动，滑动梁4带动第二滑块104沿转动圆管102进行位移，同时由于啮合带动转动圆管102转动，并通过第二螺纹轴602带动第二挡板6沿支撑座1产生位移；

相互竖直设置的第一输送带和第二输送带，啤酒瓶经由第一输送带移动向输送引导装置移动时，第一挡板5悬置于第二输送带，通过预设第一挡板5位置使得啤酒瓶经由第一输送带移动至第一挡板5内，此时打开电机，第一挡板5带动位于内侧的一排啤酒瓶沿第二输送带移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。