一种建筑工程用升降装置的制作方法

本实用新型涉及升降装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程用升降装置。

背景技术：

目前，在建筑领域中往往需要对一些大型的建筑石材、石块或者其它一些建筑材料进行提升以到达需要使用的高度或者楼层，如塔吊、升降机等等，然而现有的这些设备其结构复杂，制造成本高，安装难度大，对一些大型的建筑石材的搬运往往需要使用到其它的一些机械加以辅助才能够实现升降，并且现有的这些设备操作难度大只适合一些高层建筑，如果用于低层建筑就未免有些大财小用了，这样就会增加建造成本，另外一些重要的设备和用具需要特别的升降装置以满足使用需求。

经检索，中国专利授权公告号cn205367620u公开了一种建筑工程用升降装置，包括建筑主体、导轨、支撑块、绳索固定装置、主吊绳、升降装置、副吊绳、导向装置、吊钩、固定板、防护门、升降平台、控制装置和移动装置。

现有升降装置存在以下缺点：装置结构复杂、造价成本高、占用空间大，安装拆卸过程复杂，只有一个料盘，升降效率低、费时费力，造成大量的人力资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用升降装置，具备结构简单、成本低廉、使用方便、便于安装拆卸，多料盘同时工作、工作效率高的优点，解决了传统升降装置只能通过一个料盘升降运输材料，工作效率低的问题。

根据本实用新型实施例的一种建筑工程用升降装置，包括底座，所述底座上端中部设有下支架，所述下支架顶端设有连接杆，所述连接杆的外壁上设有套块，所述套块的顶端设有呈中空状的上支架，所述下支架的上部设有下链轮，所述下链轮的一侧连接有传动机构；所述传动机构包括蜗轮，所述蜗轮通过转动轴与下链轮传动连接，所述下支架的中部一侧设有电机，所述电机的输出端同轴连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述上支架上部设有上链轮，所述上支架与上链轮通过转动销相连接，所述上链轮与下链轮间连接有输送机构。

进一步的，所述输送机构包括输送链条，所述输送链条均与上链轮、下链轮上的轮齿相啮合。

进一步的，所述输送链条上均匀固定有多个料盘，多个所述料盘上均设有围栏。

进一步的，所述下支架的下部外壁上设有螺纹，所述底座顶端中部设有与螺纹相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述电机通过固定板固定在下支架，所述固定板焊接在下支架的外壁上。

进一步的，所述固定板与电机间设有多层减震垫。

进一步的，所述底座的底端两侧均设有支撑垫，所述支撑垫采用环氧树脂材料所制成。

进一步的，所述转动轴的中部设有固定轴承，所述固定轴承固定在下支架的内部。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过传动机构中的蜗轮与蜗杆自锁性能的利用，对料盘位置进行随时限定，操作更加安全可靠，并且输送机构中的电机带动输送链条转动，使得输送链条上的料盘可对物料进行升降运输，并且料盘设置多个，从而大大提高了物料的运输效率，同时料盘上的围栏对物料均有阻挡的作用，从而防止物料在运输途中掉落的情况发生；

2、下支架与底座使通过螺纹连接，从而方便了装置的拆卸，同时装置体积较小，便于存放，使用中底座上的支撑垫与固定板上的减震垫对装置能够起到很好的减震作用，避免了震动对装置内部部件的损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种建筑工程用升降装置的结构示意图。

图2为图1中a区域结构放大示意图。

图中：1-底座、2-下支架、3-电机、4-转动轴、5-下链轮、6-输送链条、7-连接杆、8-套块、9-转动销、10-上链轮、11-上支架、12-料盘、13-蜗轮、14-蜗杆、15-固定板、16-围栏、17-支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种建筑工程用升降装置，包括底座1，底座1上端中部设有下支架2，下支架2顶端设有连接杆7，连接杆7的外壁上设有套块8，套块8的顶端设有呈中空状的上支架11，下支架2的上部设有下链轮5，下链轮5的一侧连接有传动机构；

传动机构包括蜗轮13，蜗轮13通过转动轴4与下链轮5传动连接，下支架2的中部一侧设有电机3，电机3的输出端同轴连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮13相啮合，上支架11上部设有上链轮10，上支架11与上链轮10通过转动销9相连接，上链轮10与下链轮5间连接有输送机构。

在本实施例中，输送机构包括输送链条6，输送链条6均与上链轮10、下链轮5上的轮齿相啮合，由此可知，输送链条6的转动是通过上链轮10、下链轮5的配合，而动力来源主要是将传动机构中的能量通过转动轴4传输至下链轮5中。

在本实施例中，输送链条6上均匀固定有多个料盘12，多个料盘12上均设有围栏16，料盘12主要是为了盛放建筑材料的，放置后的的料盘12在输送机构作用下向上运动，实现物料的上升，下降时只需逆向旋转即可实现下降。

下支架2的下部外壁上设有螺纹，底座1顶端中部设有与螺纹相匹配的螺纹孔，其主要是保证下支架2与底座1之间的连接稳定性；电机3通过固定板15固定在下支架2，固定板15焊接在下支架2的外壁上；固定板15与电机3间设有多层减震垫，减震垫主要是减小震动力，从而减小物料在输送时所产生的震动位移；底座1的底端两侧均设有支撑垫17，支撑垫17采用环氧树脂材料所制成，增加摩擦力；转动轴4的中部设有固定轴承，固定轴承固定在下支架2的内部，对转动轴4起到固定的作用，并且固定轴承设置在内部，不影响转动轴4两侧与蜗杆、下链轮5的连接。

使用时，装置通电，通过蜗轮13与蜗杆14自锁性能的利用，对料盘12位置进行随时限定，操作更加安全可靠，并且电机3带动输送链条6转动，使得输送链条6上的料盘12可对物料进行升降运输，并且料盘12设置多个，从而大大提高了物料的运输效率，同时料盘12上的围栏16对物料均有阻挡的作用，从而防止物料在运输途中掉落的情况发生；下支架2与底座1使通过螺纹连接，从而方便了装置的拆卸，同时装置体积较小，便于存放，使用中底座1上的支撑垫17与固定板15上的减震垫对装置能够起到很好的减震作用，避免了震动对装置内部部件的损伤。

本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上plc等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。