一种水利工程用埋管放线装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程装置技术领域，尤其涉及一种水利工程用埋管放线装置。

背景技术：

水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，这些年来，我国水利工程的施工规模越来越大，需要兴建水利工程的地方也越来越多，而在水利工程的施工过程中，通常需要用到埋管放线在装置，用于铺设地下管道内的线缆。

目前用于水利工程施工用的埋管放线装置，在放线的过程中，由于线缆直接从卷线筒上抽出，使用时常常因用力过大，通过线缆带动卷线筒不停的转动从而无法控制线缆抽出时的速度，容易导致多余的线缆脱离卷线筒，当多余的线缆随意散落在地面时，工作人员和施工用机械设备从上面经过时，容易对线缆的表皮造成损坏而使线缆不能使用，从而造成资源的浪费，此时需要工作人员重新对线缆进行收集整理，大大降低了施工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种水利工程用埋管放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程用埋管放线装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两根支撑杆，所述底板的上方设置有第一转轴，所述第一转轴的端部分别与两根支撑杆转动连接，所述第一转轴的外侧壁固定套接有卷线筒，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的外侧壁通过两个第一铰链铰接有两组限位机构。

优选地，所述限位机构包括通过第一铰链与限位板外侧壁铰接的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的外侧壁转动连接有限位杆，所述限位杆远离第一转杆的一端与第二转杆的外侧壁转动连接，所述限位杆上套接有海绵垫。

优选地，所述第一转杆的外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一转杆的一端与第二转杆的外侧壁固定连接，所述连接杆通过调节机构与限位板连接。

优选地，所述调节机构包括与限位板外侧壁通过螺栓固定连接的电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有l形杆，所述l形杆远离电动推杆的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁转动连接有两根调节杆，两根所述调节杆远离第二转轴的一端通过第二铰链分别与两根连接杆的外侧壁铰接。

优选地，两根所述支撑杆的顶部均开设有u形槽，所述第一转轴的端部搭设在u形槽的内底部上。

优选地，所述底板的底部连接有2*2排列的四个万向轮。

本实用新型中，通过第一转轴、支撑板、限位板、第一转杆、第二转杆、连接杆、第二转轴以及电动推杆之间的相互配合，线缆的一端从卷线筒上抽离，并依次绕过两根限位杆，使得线缆在往外抽出的过程中，始终绕过两根限位杆，用力过大时也无法带动多余的线缆脱离卷线筒，能控制线缆的出线速度；利用电动推杆的上下移动控制l形杆的上下移动，再带动第二转轴上下运动，可以两根调节杆之间的角度从而控制限位杆的角度，进而可以对不同粗细的线缆进行限位，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程用埋管放线装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种水利工程用埋管放线装置中限位板的侧视结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3第一转轴、4卷线筒、5支撑板、6限位板、7第一铰链、8第一转杆、9第二转杆、10限位杆、11海绵垫、12连接杆、13螺栓、14电动推杆、15l形杆、16第二转轴、17调节杆、18第二铰链、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种水利工程用埋管放线装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两根支撑杆2，底板1的上方设置有第一转轴3，第一转轴3的端部分别与两根支撑杆2转动连接，两根支撑杆2的顶部均开设有u形槽，第一转轴3的端部搭设在u形槽的内底部上，第一转轴3的外侧壁固定套接有卷线筒4。

其中，底板1的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有限位板6，限位板6的外侧壁通过两个第一铰链7铰接有两组限位机构，限位机构包括通过第一铰链7与限位板6外侧壁铰接的第一转杆8和第二转杆9，第一转杆8的外侧壁转动连接有限位杆10，限位杆10远离第一转杆8的一端与第二转杆9的外侧壁转动连接，限位杆10上套接有海绵垫11，其中海绵垫11可以防止线缆在限位杆10上滑动时，不会发生因线缆的表皮出现磨损而降低线缆使用寿命的情况，其中，当施工人员拉动线缆时，由于线缆的活动端从上到下并从左往右的绕过第一根限位杆10，再从上往下并从右往左的绕过第二根限位杆10，两根限位杆10之间的线缆将始终处于绷直的状态，使得线缆不会出现相互缠绕的情况，第一转杆8的外侧壁固定连接有连接杆12，连接杆12远离第一转杆8的一端与第二转杆9的外侧壁固定连接，连接杆12通过调节机构与限位板6连接。

需要说明的是，调节机构包括与限位板6外侧壁通过螺栓13固定连接的电动推杆14，其中电动推杆14为现有技术中的伺服电机式电动推杆，在此不做详细赘，电动推杆14的活动端固定连接有l形杆15，l形杆15远离电动推杆14的一端固定连接有第二转轴16，第二转轴16的外侧壁转动连接有两根调节杆17，两根调节杆17远离第二转轴16的一端通过第二铰链18分别与两根连接杆12的外侧壁铰接，底板1的底部连接有2*2排列的四个万向轮19，在使用过程中可以移动装置的位置，方便施工人员使用，其中万向轮19为现有技术，在此不做详细赘述。

本实用新型中，在使用时，线缆的活动端从卷线筒4上脱离后，从上到下并从左往右的绕过其中一根限位杆10之后，再从上到下并从右往左的绕过另一个限位杆10，因限位杆10的存在，位于两根限位杆10之间的线缆始终处于绷直的状态，且限位杆10的外侧壁粘接有海绵垫11，不会对线缆的表皮造成损坏，即工作人员将卷线筒4上线缆的活动端依次绕过两根限位杆10，再往外抽出，此时线缆将不会因用力过大而带动第一转轴3转动从而使多余的线缆从卷线筒4上脱落，方便施工人员在管道内进行线缆铺设工作。

另外，需要对不同粗细的线缆进行限位时，可利用电动推杆14电动l形杆15上下移动，同时第二转轴16上下移动，从而带动调节杆17在两根连接杆12之间实现张合，从而可以调节第一转杆8和第二转杆9之间的角度，进而调节两根限位杆10之间的距离，实现对不同粗细的线缆的限位作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。