一种防震电缆管路支吊架的制作方法

本实用新型属于支吊架技术领域，具体涉及一种防震电缆管路支吊架。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，对城市美化和供电安全的要求也日益提高，因此，电缆隧道和电缆沟也成了城市供电的主要通道，而长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支吊架或装配式支吊架，角铁支吊架通常是角铁型材经焊接或紧固件联拼接装而成，传统角铁支吊架的生产过程能耗大、工序多、周期长，并且产品质量无法保证，而支吊架在漫长的发展过程中，分类出了防火、防静电、防水和防震等一系列分类产品。

但是目前市场上的防震电缆管路支吊架在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，不能对不同尺寸的电缆管路进行夹持，使用范围小，影响其实用性，另外，拆装不便，占据空间大，不便于搬运，影响运输效率，且容易导致运输成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防震电缆管路支吊架，以解决上述背景技术中提出的不能对不同尺寸的电缆管路进行夹持，使用范围小，另外拆装不便，占据空间大，不便于搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震电缆管路支吊架，包括底架以及对称分布于其顶部的两个支撑柱，两个所述支撑柱相向的一侧对称开设有框槽，且两个框槽之间卡合有吊框，所述吊框上表面的四个拐角处均焊接有吊环，且吊框的内部开设有固定腔，所述固定腔内部的中间位置处安装有竖直的隔板，将固定腔分割成两个通槽，两个所述通槽的内壁均固定有四个呈环形阵列分布的安装板，且八个安装板相对于通槽内壁的一侧均连接有弹簧，八个所述弹簧相对于安装板的一端均安装有固定块，且八个固定块的顶端固定有弧状的卡板，八个所述卡板四个为一组，分别组合成卡环，且八个卡板的两端分别安装有第一磁板和第二磁板，所述第一磁板和第二磁板的磁性相反。

优选的，两个所述支撑柱的底部两侧均固定有固定板，且四个固定板的内部均对称插接有两个螺杆，所述底架的内部顶端两侧均对称嵌设有与八个螺杆一一相对应的螺筒，所述螺杆贯穿固定板，延伸至螺筒的内部并与螺筒通过螺纹旋合固定。

优选的，所述吊框两侧的中间位置处对称焊接有滑轨，两个所述框槽的内壁分别开设有与两个滑轨相匹配的滑槽。

优选的，两个所述框槽的内部底部均粘接有缓震垫，且缓震垫的截面长度与框槽的截面长度相匹配。

优选的，所述安装板的顶端还设置了伸缩杆，所述伸缩杆由内杆和外杆组成，且内杆的端部与固定块相连接，外杆的端部与安装板相连接，所述弹簧套设于伸缩杆的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过四个卡板组成一个卡环，并通过弹簧分别对卡板进行连接，利用弹簧的弹性，实现四个卡板组成的卡环可张开和收缩，从而能够对不同尺寸的电缆管路进行夹持，增加了支吊架的使用范围，有利于提高支吊架的实用性；

另外，卡板两端的第一磁板和第二磁板磁性相反，利用同性相斥，异性相吸的原理，相邻的卡板在第一磁板和第二磁板的作用下相互吸引，对卡板产生推力，起到辅助卡夹的作用，进一步实现卡板对电缆管路的卡紧，以提高电缆管路夹持的稳定性。

(2)本实用新型通过螺杆和螺筒的设置，实现底架和支撑柱为可拆卸式结构，同时，吊框和支撑柱之间采用滑动式结构，进而便于支吊架的拆装，在运输时，可将其拆卸，从而减小支吊架的占据空间，便于支吊架的运输，有利于提高运输效率，降低运输成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图1中的a处放大图；

图中：1-底架；2-支撑柱；3-吊框；4-固定腔；5-隔板；6-卡板；7-固定块；8-弹簧；9-伸缩杆；10-安装板；11-吊环；12-螺筒；13-缓震垫；14-滑轨；15-滑槽；16-螺杆；17-固定板；18-框槽；19-第一磁板；20-第二磁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防震电缆管路支吊架，包括底架1以及对称分布于其顶部的两个支撑柱2，两个支撑柱2相向的一侧对称开设有框槽18，且两个框槽18之间卡合有吊框3，吊框3上表面的四个拐角处均焊接有吊环11，且吊框3的内部开设有固定腔4，固定腔4内部的中间位置处安装有竖直的隔板5，将固定腔4分割成两个通槽，两个通槽的内壁均固定有四个呈环形阵列分布的安装板10，且八个安装板10相对于通槽内壁的一侧均连接有弹簧8，吊装电缆管路时，工人可先将电缆管路穿进由四个卡板6组成的卡环中，四个卡板6在弹簧8的作用下将电缆管路进行夹持，当电缆管路的截面直径大于卡环的截面直径时，电缆管路将四个卡板6撑开，此时弹簧8产生反弹力以抵制电缆管路的挤压力，以对电缆管路进行卡紧，能够实现对不同粗细的电缆管路进行夹持，增加了装置的实用性，八个弹簧8相对于安装板10的一端均安装有固定块7，且八个固定块7的顶端固定有弧状的卡板6，八个卡板6四个为一组，分别组合成卡环，且八个卡板6的两端分别安装有第一磁板19和第二磁板20，第一磁板19和第二磁板20的磁性相反，利用磁极同性相斥，异性相吸的原理，相邻的卡板6在第一磁板19和第二磁板20的作用下相互吸引，对卡板6产生推力，起到辅助卡夹的作用，进一步实现卡板6对电缆管路的卡紧。

进一步的，两个支撑柱2的底部两侧均固定有固定板17，且四个固定板17的内部均对称插接有两个螺杆16，底架1的内部顶端两侧均对称嵌设有与八个螺杆16一一相对应的螺筒12，螺杆16贯穿固定板17，延伸至螺筒12的内部并与螺筒12通过螺纹旋合固定，支吊架在运输时，工人可先将吊框3通过滑轨14和滑槽15滑动提起，使其与支撑柱2分离，而后工人再旋拧螺杆16，将螺杆16旋出螺筒12，然后将两个支撑柱2拆卸，进而实现支吊架的快速拆卸，有利于减小其占据空间，便于运输。

具体地，吊框3两侧的中间位置处对称焊接有滑轨14，两个框槽18的内壁分别开设有与两个滑轨14相匹配的滑槽15，便于吊框3快速放进框槽18中，加快吊框3的放置。

值得说明的是，两个框槽18的内部底部均粘接有缓震垫13，且缓震垫13的截面长度与框槽18的截面长度相匹配，缓震垫13采用橡胶材质，能够对吊框3下落时进行缓冲，避免吊框3底部与框槽18发生硬性接触。

进一步的，安装板10的顶端还设置了伸缩杆9，伸缩杆9由内杆和外杆组成，且内杆的端部与固定块7相连接，外杆的端部与安装板10相连接，弹簧8套设于伸缩杆9的外部，在弹簧伸缩过程中，其内部的伸缩杆随弹簧伸缩而伸缩，以保证弹簧的刚性，避免弹簧发生弯折，有助于提高电路管路夹持的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人可先将电缆管路穿进由四个卡板6组成的卡环中，当电缆管路的截面直径大于卡环的截面直径时，电缆管路将四个卡板6撑开，此时弹簧8产生反弹力以抵制电缆管路的挤压力，以对电缆管路进行卡紧，能够实现对不同粗细的电缆管路进行夹持，增加了装置的实用性，同时卡板6两端的第一磁板19和第二磁板20磁性相反，利用同性相斥，异性相吸的原理，相邻的卡板6在第一磁板19和第二磁板20的作用下相互吸引，对卡板6产生推力，起到辅助卡夹的作用，进一步实现卡板6对电缆管路的卡紧，同时弹簧8可起到缓冲作用，防止电缆管路在起吊过程中产生的震动，而后工人将吊机吊钩勾住吊框3顶端四个拐角处的吊环11进行起吊，吊装完成后，工人再通过吊机将吊框3放进支撑柱2上的框槽18中，放置过程中，将吊框3两侧的滑轨14对称滑槽15并插进，使吊框3在滑轨14和滑槽15的滑动作用下放进框槽18中，以进行下批电缆管路的起吊，另外，支吊架在运输时，工人可先将吊框3通过滑轨14和滑槽15滑动提起，使其与支撑柱2分离，而后工人再旋拧螺杆16，将螺杆16旋出螺筒12，然后将两个支撑柱2拆卸，进而实现支吊架的快速拆卸，有利于减小其占据空间，便于运输，运输完成，再次使用时，工人将支撑柱2放置在底架1上，并将螺杆16旋进螺筒12，以将支撑柱2与底架1固定，而后将吊框3通过滑轨14和滑槽15的滑动放进框槽18中即可，安装便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。