一种具有传动功能减震平衡盘壳体的夹具的制作方法

本实用新型涉及运输技术领域，具体为一种具有传动功能减震平衡盘壳体的夹具。

背景技术：

壳体需要通过平衡盘对其进行运输，在运输的过程中对平衡盘的要求比较苛刻，平衡盘是离心式压缩机安置在末级叶轮的后面的盘，利用它两侧气体的压差产生的轴向推力来部分抵消转子轴向力，从而对壳体进行承载，同时在运输的过程中需要利用夹具对平衡盘进行夹持，传统上的夹具设计不叫简单，无法与大小不同的运输机械相互匹配安装，并且现有的夹具没有缓冲功能，在对平衡盘夹持的过程中可能压力过大使得平衡盘受损，同时现有的夹具无法通过箱体的大小改变上方的面积，导致箱体过大无发对其进行夹持运输。为此我们提出了一种具有传动功能减震平衡盘壳体的夹具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有传动功能减震平衡盘壳体的夹具，以解决上述背景技术中提出的无法与不同大小的加工机械匹配安装、没有华缓冲功能以及无法根据箱体的大小调节夹具上方的面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有传动功能减震平衡盘壳体的夹具，包括顶座、第一箱体、第一盒体和第二箱体，所述顶座两侧的顶端均安装有筒体，且筒体远离顶座一侧的内部安装有贯穿顶座一侧的横杆，所述横杆远离筒体的一侧安装有安装架，且安装架的顶端与低端均安装有锁紧螺栓，所述顶座低端横向安装有第一箱体，且第一箱体内部的顶端安装有齿条，所述齿条一侧第一箱体的顶端安装有第二滑轨，且第二滑轨内部的两端均设置有第二滑块，所述第二滑块的底端安装有安装块，所述安装块的正面铰接有齿轮，且安装块的底端安装有竖杆，所述第一箱体内部的下方横向安装有滑杆，且滑杆的两端均设置有套筒，所述套筒的顶端安装有安装板，且安装板靠近齿轮一侧的底端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有螺杆，所述第一箱体的底端设置有预留槽，且第一箱体的正面位置处安装有控制箱，所述竖杆的底端安装有第二箱体，且第二箱体内部底端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有电动推杆，且电动推杆的顶端安装有安装绳，所述第二箱体靠近电动推杆一侧的上方安装有安装件，且安装件的一侧设置有滚轮，所述第二箱体远离安装件的一侧安装有第一滑轨，且第一滑轨的中间位置处安装有第一滑块，所述安装绳通过滚轮与第一滑块连接，所述第一滑块远离滚轮的一侧安装有连接柱，所述连接柱远离第一滑块的一侧安装有第一盒体，且第一盒体内部的顶端和底端均安装有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，且限位块之间安装有竖板，所述竖板靠近连接柱的一侧均匀安装有第一复位弹簧，且竖板远离第一复位弹簧一侧的上方与下方均安装有贯穿第一盒体一侧的连接杆，所述连接杆的一侧安装有第二盒体，且第二盒体的顶端和底端均安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离第二盒体的一端安装有压块。

优选的，所述筒体正面的一端安装有螺母，且横杆上均匀安装有与螺母相互匹配的螺孔，并且横杆通过螺孔与螺母之间的配合与筒体构成可拆卸安装结构。

优选的，所述第一箱体顶端与顶座两侧的底端均安装有角钢，且第一箱体、顶座和角钢均构成焊接一体化结构。

优选的，所述螺杆与齿轮均设置有两组，且两组的螺杆和齿轮相互对称，并且螺杆和齿轮构成啮合结构。

优选的，所述限位槽与限位块均设置有两组，且竖板通过两组的限位槽与限位块滑动连接构成滑动结构。

优选的，所述第一盒体设置有两组，且两组第一盒体通过第一滑块与第一滑轨之间的配合构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装螺孔、筒体、螺母和横杆，通过螺孔与螺母之间的配合调节筒体与横杆之间的长度，从而可方便该装置与不同大小的装置进行匹配安装；

（2）通过安装连接杆、第一复位弹簧、竖板和第二盒体，在夹紧的同时，可将第二盒体与平衡盘之间的力通过连接杆传递至竖板，再利用第一复位弹簧对竖板上的力进行缓冲，防止第二盒体与平衡盘之间的压力过大对平衡盘造成损坏；

（3）通过安装安装绳、第一驱动电机、第一盒体、第一滑块和电动推杆，利用第一驱动电机带动电动推杆进行伸缩，通过电动推杆的拉动安装绳使得第一滑块带动第一盒体进行上下移动，从而方便调节第二盒体上方的大小，防止壳体过大无法对其进行夹持运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的第一箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、安装架；2、螺孔；3、顶座；4、第一箱体；5、齿条；6、螺杆；7、安装板；8、套筒；9、预留槽；10、滚轮；11、安装绳；12、第一驱动电机；13、第一滑轨；14、第一盒体；15、连接柱；16、第一滑块；17、电动推杆；18、安装件；19、第二箱体；20、竖杆；21、滑杆；22、第二驱动电机；23、齿轮；24、安装块；25、角钢；26、筒体；27、螺母；28、横杆；29、锁紧螺栓；30、第二滑轨；31、第二滑块；32、限位槽；33、限位块；34、连接杆；35、压块；36、第一复位弹簧；37、竖板；38、第二复位弹簧；39、第二盒体；40、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有传动功能减震平衡盘壳体的夹具，包括顶座3、第一箱体4、第一盒体14和第二箱体19，顶座3两侧的顶端均安装有筒体26，且筒体26远离顶座3一侧的内部安装有贯穿顶座3一侧的横杆28，横杆28远离筒体26的一侧安装有安装架1，筒体26正面的一端安装有螺母27，且横杆28上均匀安装有与螺母27相互匹配的螺孔2，并且横杆28通过螺孔2与螺母27之间的配合与筒体26构成可拆卸安装结构，方便调节横杆28与筒体26之间的长度，且安装架1的顶端与低端均安装有锁紧螺栓29，顶座3低端横向安装有第一箱体4，第一箱体4顶端与顶座3两侧的底端均安装有角钢25，且第一箱体4、顶座3和角钢25均构成焊接一体化结构，方便固定连接，且第一箱体4内部的顶端安装有齿条5，齿条5一侧第一箱体4的顶端安装有第二滑轨30，且第二滑轨30内部的两端均设置有第二滑块31，第二滑块31的底端安装有安装块24，安装块24的正面铰接有齿轮23，且安装块24的底端安装有竖杆20，第一箱体4内部的下方横向安装有滑杆21，且滑杆21的两端均设置有套筒8，套筒8的顶端安装有安装板7，且安装板7靠近齿轮23一侧的底端安装有第二驱动电机22，该第二驱动电机22的型号可为y90s-2，第二驱动电机22的输出端安装有螺杆6，螺杆6与齿轮23均设置有两组，且两组的螺杆6和齿轮23相互对称，并且螺杆6和齿轮23构成啮合结构，方便螺杆6带动齿轮23进行转动，进行第一箱体4的底端设置有预留槽9，且第一箱体4的正面位置处安装有控制箱40，竖杆20的底端安装有第二箱体19，且第二箱体19内部底端的中间位置处安装有第一驱动电机12，该第一驱动电机12的型号可为y80m1-2，第一驱动电机12的输出端安装有电动推杆17，且电动推杆17的顶端安装有安装绳11，第二箱体19靠近电动推杆17一侧的上方安装有安装件18，且安装件18的一侧设置有滚轮10，第二箱体19远离安装件18的一侧安装有第一滑轨13，且第一滑轨13的中间位置处安装有第一滑块16，安装绳11通过滚轮10与第一滑块16连接，第一滑块16远离滚轮10的一侧安装有连接柱15，连接柱15远离第一滑块16的一侧安装有第一盒体14，第一盒体14设置有两组，且两组第一盒体14通过第一滑块16与第一滑轨13之间的配合构成升降结构，方便第一盒体14上下进行运动，且第一盒体14内部的顶端和底端均安装有限位槽32，限位槽32的内部安装有限位块33，且限位块33之间安装有竖板37，限位槽32与限位块33均设置有两组，且竖板37通过两组的限位槽32与限位块33滑动连接构成滑动结构，方便竖板37左右移动，竖板37靠近连接柱15的一侧均匀安装有第一复位弹簧36，且竖板37远离第一复位弹簧36一侧的上方与下方均安装有贯穿第一盒体14一侧的连接杆34，连接杆34的一侧安装有第二盒体39，且第二盒体39的顶端和底端均安装有第二复位弹簧38，第二复位弹簧38远离第二盒体39的一端安装有压块35。

工作原理：工作时，工作人员可通过安装架1与锁紧螺栓29之间的配合将该装置与运输的机械进行固定，同时可通过螺孔2与螺母27之间的配合调节筒体26与横杆28之间的长度，从而可方便该装置与不同大小的装置进行匹配安装，接通电源，然后工作人员可平衡盘卡至第二盒体39内部，利用压块35与第二复位弹簧38使得平衡盘上下进行稳固，然后工作人员可操作控制箱40，利用控制箱40带动螺杆6进行转动，随时螺杆6带动齿轮23进行转动，通过齿轮23转动配合齿条5进行移动，然后通过安装块24和竖杆20带动第二箱体19向平衡盘方向移动，利用第二盒体39将平衡盘左右夹紧，同时在夹紧的同时，可将第二盒体39与平衡盘之间的力通过连接杆34传递至竖板37，再利用第一复位弹簧36对竖板37上的力进行缓冲，防止第二盒体39与平衡盘之间的压力过大对平衡盘造成损坏，并且，由于运输壳体的大小不同，工作人员可操作控制箱40控制开启第一驱动电机12，利用第一驱动电机12带动电动推杆17进行伸缩，通过电动推杆17的拉动安装绳11使得第一滑块16带动第一盒体14进行上下移动，从而方便调节第二盒体39上方的大小，防止壳体过大无法对其进行夹持运输。以上为本实用新型全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。