制衣吊挂系统推动式升降臂的制作方法

本实用新型涉及制衣吊挂系统，具体涉及制衣吊挂系统推动式升降臂。

背景技术：

制衣吊挂系统是用于布料缝制进行制衣的设备，其中升降臂是将夹持有布料的衣架滚轮从工作位纵向提升至环轨处并下放到环轨上，便于进行后续工序。

升降臂是通过电机连接传动轮，两个传动轮一个主动、一个从动，传动轮上套设有传动带，传动带外侧面设有推杆，在传动带、传动轮、电机的作用下推动衣架滚轮上升，由于两个传动轮之间跨度较大，在推杆带动衣架滑轮上升时，传动带会受到反作用力向内受力，会造成推杆脱落。

现有升降臂由于壳体结构的原因，通常使用两端未闭合的传动带，传动带两端穿过空腔后进行二次闭合，二次闭合的传动带不便于连接，连接后的传动带使用寿命也相对降低，同时连接端在与传动轮的配合上也会有影响。

现在升降臂多为整体结构，在安装拆卸上比较麻烦，同时也不便于安装皮带。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型的目的在于提供制衣吊挂系统推动式升降臂在无需拆卸的时候可以套设完整的传动带，同时在安装拆卸传动带的时候更加方便省力。

本实用新型提供的制衣吊挂系统推动式升降臂，包括：主板、辅助板、电机、传动轮、从动轮、传动带、推杆、连接杆、把手；

所述主板为“l”形板，其与辅助板间隔一定距离相对设置，所述主板外侧顶部设有电机，所述主板与辅助板之间水平滑动连接；

所述传动轮设置在主板内部顶面，其与电机轴连接，从动轮与传动轮间隔一定距离上下对称设置，所述从动轮为半圆形，所述传动带套设在传动轮与从动轮上，传动带的外侧面设有推杆；

所述连接杆设置在传动带内，连接杆与主板内表面垂直滑动连接，连接杆底部为半圆形的顶块，顶块与从动轮之间间隔一定的距离；

所述连接杆两侧设有限位块，限位块设有多个，限位块的前端为圆弧形状，所述连接杆的顶部两端设有向上延伸的顶杆，顶杆为“t”字形，其顶部位于传动轮中心点的两侧；

所述从动轮通过转轴与把手相连接，所述从动轮底面设有环形槽，环形槽内设有转辊，所述转辊与传动带的内底壁抵接。

在一个实施例中，所述限位块与传动带接触的一面为转动设置。

在一个实施例中，所述顶杆顶部的宽度略小于传动带的宽度。

在一个实施例中，所述从动轮的顶面两端带有一定的弧面。

在一个实施例中，所述把手上开有多个半圆槽。

有益效果

1、本实用新型采用拆分式壳体，无需拆卸就可以打开壳体进行维修和维护，同时直接可以在工作位处更换皮带，无需拆下后安装。

2、本实用新型通过旋转从动轮调整上部的高度，使上部的传动带直接被撑起，无需人工拆卸，只取出即可。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型内部视图。

图3为本实用新型连接杆图。

图4为本实用新型转轴细节图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型提供的制衣吊挂系统推动式升降臂，包括：主板1、辅助板2、电机3、传动轮4、从动轮5、传动带6、推杆7、连接杆8、把手9；

如图1所示，所述主板1为“l”形板，其与辅助板2间隔一定距离相对设置，所述主板1外侧顶部设有电机3，所述主板1与辅助板2之间水平滑动连接；

如图2所示，所述传动轮4设置在主板1内部顶面，其与电机3轴连接，从动轮5与传动轮4间隔一定距离上下对称设置，所述从动轮5为半圆形，所述传动带6套设在传动轮4与从动轮5上，传动带6的外侧面设有推杆7；

如图2所示，所述连接杆8设置在传动带6内，连接杆8与主板1内表面垂直滑动连接，连接杆8底部为半圆形的顶块81，顶块81与从动轮5之间间隔一定的距离；

如图3所示，所述连接杆8两侧设有限位块82，限位块82设有多个，限位块82的前端为圆弧形状，所述连接杆8的顶部两端设有向上延伸的顶杆83，顶杆83为“t”字形，其顶部位于传动轮4中心点的两侧；

如图4所示，所述从动轮5通过转轴91与把手9相连接，所述从动轮5底面设有环形槽51，环形槽51内设有转辊52，所述转辊52与传动带6的内底壁抵接。

优选的，作为一种可实施方式，所述限位块82与传动带6接触的一面为转动设置，其目的在于减少与传动带6的摩擦。

优选的，作为一种可实施方式，所述顶杆83顶部的宽度略小于传动带6的宽度，其目的在于更稳定的将传动带6顶起。

优选的，作为一种可实施方式，所述从动轮5的顶面两端带有一定的弧面，其目的在于与顶块81相作用时更加顺畅。

优选的，作为一种可实施方式，所述把手9上开有多个半圆槽，其目的在于使人工在操作时更加舒适。

本实用新型工作原理：

在需要更换传动带时，首先将辅助板2拉开，有人工足够拿取传动带6的空间，在旋转把手9通过转轴91带动从动轮5旋转，在旋转时与上方的顶块81抵接，带动顶块81上升，同时带动连接杆8在主板1的内壁面上升，使顶杆83将传动带6的上部顶起，由于从动轮5的底面旋转至上方，下部的传动带6没了限位后，只需人工取出即可。

技术特征：

1.制衣吊挂系统推动式升降臂，包括：主板(1)、辅助板(2)、电机(3)、传动轮(4)、从动轮(5)、传动带(6)、推杆(7)、连接杆(8)、把手(9)；

所述主板(1)为“l”形板，其与辅助板(2)间隔一定距离相对设置，所述主板(1)外侧顶部设有电机(3)，所述主板(1)与辅助板(2)之间水平滑动连接；

其特征在于：所述传动轮(4)设置在主板(1)内部顶面，其与电机(3)轴连接，从动轮(5)与传动轮(4)间隔一定距离上下对称设置，所述从动轮(5)为半圆形，所述传动带(6)套设在传动轮(4)与从动轮(5)上，传动带(6)的外侧面设有推杆(7)；

所述连接杆(8)设置在传动带(6)内，连接杆(8)与主板(1)内表面垂直滑动连接，连接杆(8)底部为半圆形的顶块(81)，顶块(81)与从动轮(5)之间间隔一定的距离；

所述连接杆(8)两侧设有限位块(82)，限位块(82)设有多个，限位块(82)的前端为圆弧形状，所述连接杆(8)的顶部两端设有向上延伸的顶杆(83)，顶杆(83)为“t”字形，其顶部位于传动轮(4)中心点的两侧；

所述从动轮(5)通过转轴(91)与把手(9)相连接，所述从动轮(5)底面设有环形槽(51)，环形槽(51)内设有转辊(52)，所述转辊(52)与传动带(6)的内底壁抵接。

2.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统推动式升降臂，其特征在于：所述限位块(82)与传动带(6)接触的一面为转动设置。

3.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统推动式升降臂，其特征在于：所述顶杆(83)顶部的宽度略小于传动带(6)的宽度。

4.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统推动式升降臂，其特征在于：所述从动轮(5)的顶面两端带有一定的弧面。

5.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统推动式升降臂，其特征在于：所述把手(9)上开有多个半圆槽。

技术总结
本实用新型涉及制衣吊挂系统，具体涉及制衣吊挂系统推动式升降臂，包括：主板、辅助板、电机、传动轮、从动轮、传动带、推杆、连接杆、把手；主板为“L”形板，其与辅助板间隔一定距离相对设置，所述主板外侧顶部设有电机，所述主板与辅助板之间水平滑动连接；所述传动轮设置在主板内部顶面，其与电机轴连接，从动轮与传动轮间隔一定距离上下对称设置，所述从动轮为半圆形，所述传动带套设在传动轮与从动轮上，传动带的外侧面设有推杆。本实用新型的目的在于提供制衣吊挂系统推动式升降臂在无需拆卸的时候可以套设完整的传动带，同时在安装拆卸传动带的时候更加方便省力。

技术研发人员：陈东海
受保护的技术使用者：徐州康禄新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.10.27