一种两用包装机的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种两用包装机。

背景技术：

目前包装线生产越来越区域多样化，一机多用既可以帮助用户降低采购成本，又可以帮助用户减少员工数量和使用空间。目前吨袋包装都是单独一台机器，200l桶包装也是单独一台机器采用两台机器分别对吨袋和桶进行灌装，不仅投入成本较大，而且机器占地面积更大，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中一台机器不能同时对吨袋和桶加料的问题而提出一种两用包装机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种两用包装机，包括机架、设于机架上的加料机构、设于机架上的挂钩机构、设于加料机构出口处的夹袋器、设于机架底部的称台；所述加料机构的出口可拆卸连通有用于对桶加料的切换机构。

所述加料机构包括料斗和伸入料斗中的加料口；所述加料口的出口设有控制加料口加料的加料门。

所述挂钩机构包括呈矩形分布在机架上的四个挂钩和分别驱动四个挂钩升降的升降气缸。

所述切换机构包括连接头和转动连接在连接头上的加料管；所述连接头与料斗的出口可拆卸连接。

所述切换机构还包括锁紧装置；所述料斗的出口的边缘沿周向设有第一环形凸台；所述连接头的进口边缘沿周向设有与第一环形凸定位的第二环形凸台；所述锁紧装置将第一环形凸与第二环形凸台锁紧。

所述锁紧装置包括两个一端铰接的半环和用于将两个半环另一端锁紧的锁紧螺钉。

所述加料管倾斜与竖直方向设置。

所述切换机构的底部设有竖直向下的加料部；所述加料部上设有压桶机构；所述压桶机构包括压板和用于驱动压板升降的压板驱动组件；所述加料部贯穿压板。

所述压板驱动组件包括对设置在加料部两侧的压板升降气缸。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型在加料机构的出口处可拆卸的设置了用于对桶进行加料的切换机构，在不安装切换机构时，可以对吨袋进行加料，安装切换机构后可对桶进行加料，通过一台设备可实现对吨袋和桶进行灌装，能够减少一台设备的使用，大大的节约了生产成本，同时减小占地面积。

(2)本实用新型设置加料门，能够有效地控制加料量。

(3)本实用新型设置了四个挂钩，并通过四个气缸分别驱动挂钩升降，通过升降机构进行提袋夯实物料的作用，使得对吨袋灌装更满。

(4)本实用新型设置了连接头，便于加料管和料斗出口的连接。

(5)本实用新型设置了第一环形凸台和第二环形凸台，安装时，便于加料管和料斗出口的定位。

(6)本实用新型的锁紧装置，采用两个半环进行锁紧，锁紧和拆卸更加方便。

(7)本实用新型的加料管倾斜于竖直方向上设置，在对桶进行灌装时，可以旋转加料管对较多的桶进行灌装。

(8)本实用新型设置了压桶机构，防止灌装时粉尘散出。

(9)本实用新型的压板驱动组件包括对设置在加料部两侧的压板升降气缸，以保证压板更加平稳。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为图2中a处的放大图。

图4为本实用新型连接头与料斗出口的连接示意图。

附图中的标号为：

机架1、加料机构2、料斗2-1、第一环形凸2-11、加料口2-2、挂钩机构3、挂钩3-1、升降气缸3-2、夹袋器4、称台5、切换机构6、连接头6-1、第二环形凸台6-11、加料管6-2、锁紧装置6-3、加料部6-4、压桶机构7、压板7-1、压板驱动组件7-2。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实施例的两用包装机，包括机架1、设于机架1上的加料机构2、设于机架1上的挂钩机构3、设于加料机构2出口处的夹袋器4、设于机架1底部的称台5。加料机构2的出口可拆卸连通有用于对桶加料的切换机构6。

进一步的，加料机构2包括料斗2-1和伸入料斗2-1中的加料口2-2。加料口2-2的出口设有控制加料口2-2加料的加料门2-3，设置了加料门2-3能够很好的控制加料量。

进一步的，挂钩机构3包括呈矩形分布在机架1上的四个挂钩3-1和分别驱动四个挂钩3-1升降的升降气缸3-2。

进一步的，切换机构6包括连接头6-1和通过轴承座转动连接在连接头6-1上的加料管6-2。轴承优选采用交叉滚子轴承。加料管6-2连接头6-1与料斗2-1的出口可拆卸连接。

进一步的，切换机构6还包括锁紧装置6-3。料斗2-1的出口的边缘沿周向设有第一环形凸台2-1-1。连接头6-1的进口边缘沿周向设有与第一环形凸2-11定位的第二环形凸台6-11。锁紧装置6-3将第一环形凸2-11与第二环形凸台6-11锁紧。锁紧装置6-3包括两个一端铰接的半环6-31和用于将两个半环6-31另一端锁紧的锁紧螺钉6-32。

作为优选，加料管6-2倾斜与竖直方向设置，以便于一次对较多的通进行灌装。

进一步的，切换机构6的底部设有竖直向下的加料部6-4。加料部上设有压桶机构7。压桶机构7包括压板7-1和用于驱动压板7-1升降的压板驱动组件7-2。加料部6-4贯穿压板7-1。设置了压板7-1以保证防尘效果。压板驱动组件7-2包括对设置在加料部6-4两侧的压板升降气缸。

本实施例的两用包装机在加料机构2的出口处可拆卸的设置了用于对桶进行加料的切换机构6，在不安装切换机构6时，可以对吨袋进行加料，安装切换机构6后可对桶进行加料，通过一台设备可实现对吨袋和桶进行灌装，能够减少一台设备的使用，大大的节约了生产成本，同时减小占地面积。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种两用包装机，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上的加料机构(2)、设于机架(1)上的挂钩机构(3)、设于加料机构(2)出口处的夹袋器(4)、设于机架(1)底部的称台(5)；所述加料机构(2)的出口可拆卸连通有用于对桶加料的切换机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种两用包装机，其特征在于：所述加料机构(2)包括料斗(2-1)和伸入料斗(2-1)中的加料口(2-2)；所述加料口(2-2)的出口设有控制加料口(2-2)加料的加料门(2-3)。

3.根据权利要求1所述的一种两用包装机，其特征在于：所述挂钩机构(3)包括呈矩形分布在机架(1)上的四个挂钩(3-1)和分别驱动四个挂钩(3-1)升降的升降气缸(3-2)。

4.根据权利要求2所述的一种两用包装机，其特征在于：所述切换机构(6)包括连接头(6-1)和转动连接在连接头(6-1)上的加料管(6-2)；所述连接头(6-1)与料斗(2-1)的出口可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种两用包装机，其特征在于：所述切换机构(6)还包括锁紧装置(6-3)；所述料斗(2-1)的出口的边缘沿周向设有第一环形凸台(2-1-1)；所述连接头(6-1)的进口边缘沿周向设有与第一环形凸(2-11)定位的第二环形凸台(6-11)；所述锁紧装置(6-3)将第一环形凸(2-11)与第二环形凸台(6-11)锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种两用包装机，其特征在于：所述锁紧装置(6-3)包括两个一端铰接的半环(6-31)和用于将两个半环(6-31)另一端锁紧的锁紧螺钉(6-32)。

7.根据权利要求4所述的一种两用包装机，其特征在于：所述加料管(6-2)倾斜与竖直方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种两用包装机，其特征在于：所述切换机构(6)的底部设有竖直向下的加料部(6-4)；所述加料部上设有压桶机构(7)；所述压桶机构(7)包括压板(7-1)和用于驱动压板(7-1)升降的压板驱动组件(7-2)；所述加料部(6-4)贯穿压板(7-1)。

9.根据权利要求8所述的一种两用包装机，其特征在于：所述压板驱动组件(7-2)包括对设置在加料部(6-4)两侧的压板升降气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种两用包装机，包括机架、设于机架上的加料机构、设于机架上的挂钩机构、设于加料机构出口处的夹袋器、设于机架底部的称台；所述加料机构的出口可拆卸连通有用于对桶加料的切换机构。本实用新型在加料机构的出口处可拆卸的设置了用于对桶进行加料的切换机构，在不安装切换机构时，可以对吨袋进行加料，安装切换机构后可对桶进行加料，通过一台设备可实现对吨袋和桶进行灌装，能够减少一台设备的使用，大大的节约了生产成本，同时减小占地面积。

技术研发人员：范崇林;马杰
受保护的技术使用者：江苏汤姆包装机械有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.22