一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置的制作方法

文档序号:23599508发布日期:2021-01-12 07:31阅读:66来源:国知局
一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘器覆膜装置技术领域,具体为一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置。



背景技术:

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。吸尘器主要分为家用吸尘器、商用吸尘器和工业用吸尘器三种。吸尘器能除尘,主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮,通电后,抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋,灰尘等杂物滞留在滤尘袋内,空气经过滤片净化后,再由机体尾部排出

现有技术的吸尘器在出厂前对外壳要进行标签打印及覆膜,将两个工序分开操作,极大的浪费了人力物力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,解决了现有的背景技术的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,包括支架本体、滚轮、隧道炉、镂空支架、自动移印机、自动覆膜机、传送带、放置盘、控制箱、第一红外线、第二红外线、电机,所述支架本体上固定设置有传送带,所述支架本体的侧面设置有用于驱动传送带的电机,所述支架本体中间段固定设置有隧道炉,所述支架本体的左边侧面固定设置有自动移印机,所述支架本体的左边固定设置有镂空支架,所述传送带上固定设置有放置盘,所述支架本体远离电机的一侧固定设置有控制箱,所述镂空支架的右边固定设置有自动覆膜机,所述镂空支架的内部且位于传送带的上方固定设置有第一红外线、第二红外线,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制器输入电性连接电机开关、红外线开关、移印机开关、覆膜机开关,所述控制器输入电性连接第一红外线、第二红外线、自动移印机、自动覆膜机、电机。所述自动移印机的型号为op-171e高速移印机。自动覆膜机型号为dms-1680a迪迈斯全自动复膜机。所述传送带型号为rl056558传送带,所述第一红外线和第二红外线的型号均为激光电源红外线发射器bps3-mwip281,所述控制器的型号为松下可编程控制器plcfp-xc14t。

优选的,所述支架本体下方设置有滚轮,所述滚轮为六个。

优选的,所述自动移印机和电机设置在所述支架本体同侧。

优选的,所述隧道炉、镂空支架均为n型。

优选的,所述放置盘为多个。放置盘用于放置吸尘器外壳。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过设置第一红外线、第二红外线对吸尘器外壳进行定位,将位置信息传送给控制器,传送带对吸尘器外壳进行输送,控制器控制自动覆膜机对吸尘器外壳进行覆膜,实现了自动覆膜。自动移印机、自动覆膜机,将标签打印及覆膜集合与一体,具有节约人力物力的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的电路元件连接结构示意图。

图中:支架本体1、滚轮2、隧道炉3、镂空支架4、自动移印机5、自动覆膜机6、传送带7、放置盘8、控制箱9、第一红外线10、第二红外线11、电机12、控制器13、电机开关14、红外线开关15、移印机开关16、覆膜机开关17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,包括支架本体1、滚轮2、隧道炉3、镂空支架4、自动移印机5、自动覆膜机6、传送带7、放置盘8、控制箱9、第一红外线10、第二红外线11、电机12,所述支架本体1上固定设置有传送带7,所述支架本体1的侧面设置有用于驱动传送带7的电机12,所述支架本体1中间段固定设置有隧道炉3,所述支架本体1的左边侧面固定设置有自动移印机5,所述支架本体1的左边固定设置有镂空支架4,所述传送带7上固定设置有放置盘8,所述支架本体1远离电机12的一侧固定设置有控制箱9,所述镂空支架4的右边固定设置有自动覆膜机6,所述镂空支架4的内部且位于传送带7的上方固定设置有第一红外线10、第二红外线11,所述控制箱9内部设置有控制器13,所述控制器13输入电性连接电机开关14、红外线开关15、移印机开关16、覆膜机开关17,所述控制器13输入电性连接第一红外线10、第二红外线11、自动移印机5、自动覆膜机6、电机12。

进一步地,所述支架本体1下方设置有滚轮2,所述滚轮2为六个。

进一步地,所述自动移印机5和电机12设置在所述支架本体1同侧。

进一步地,所述隧道炉3、镂空支架4均为n型。

进一步地,所述放置盘8为多个。

使用时,通过设置第一红外线10、第二红外线11对吸尘器外壳进行定位,将位置信息传送给控制器13,传送带7对吸尘器外壳进行输送,控制器13控制自动覆膜机6对吸尘器外壳进行覆膜,实现了自动覆膜。自动移印机5、自动覆膜机6,将标签打印及覆膜集合与一体,具有节约人力物力的特点。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,包括支架本体(1)、滚轮(2)、隧道炉(3)、镂空支架(4)、自动移印机(5)、自动覆膜机(6)、传送带(7)、放置盘(8)、控制箱(9)、第一红外线(10)、第二红外线(11)、电机(12),其特征在于:所述支架本体(1)上固定设置有传送带(7),所述支架本体(1)的侧面设置有用于驱动传送带(7)的电机(12),所述支架本体(1)中间段固定设置有隧道炉(3),所述支架本体(1)的左边侧面固定设置有自动移印机(5),所述支架本体(1)的左边固定设置有镂空支架(4),所述传送带(7)上固定设置有放置盘(8),所述支架本体(1)远离电机(12)的一侧固定设置有控制箱(9),所述镂空支架(4)的右边固定设置有自动覆膜机(6),所述镂空支架(4)的内部且位于传送带(7)的上方固定设置有第一红外线(10)、第二红外线(11),所述控制箱(9)内部设置有控制器(13),所述控制器(13)输入电性连接电机开关(14)、红外线开关(15)、移印机开关(16)、覆膜机开关(17),所述控制器(13)输入电性连接第一红外线(10)、第二红外线(11)、自动移印机(5)、自动覆膜机(6)、电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,其特征在于:所述支架本体(1)下方设置有滚轮(2),所述滚轮(2)为六个。

3.根据权利要求1所述的一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,其特征在于:所述自动移印机(5)和电机(12)设置在所述支架本体(1)同侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,其特征在于:所述隧道炉(3)、镂空支架(4)均为n型。

5.根据权利要求1所述的一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,其特征在于:所述放置盘(8)为多个。


技术总结
本实用新型公开了一种基于吸尘器自动化生产线用外壳覆膜装置,包括支架本体、滚轮、隧道炉、镂空支架、自动移印机、自动覆膜机、传送带、放置盘、控制箱、第一红外线、第二红外线、电机,所述支架本体的侧面设置有用于驱动传送带的电机,所述镂空支架的右边固定设置有自动覆膜机,所述镂空支架的内部且位于传送带的上方固定设置有第一红外线、第二红外线,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制器输入电性连接电机开关、红外线开关、移印机开关、覆膜机开关,所述控制器输入电性连接第一红外线、第二红外线、自动移印机、自动覆膜机、电机。控制器控制自动覆膜机对吸尘器外壳进行覆膜,实现了自动覆膜。将标签打印及覆膜集合与一体。

技术研发人员:付德贵
受保护的技术使用者:苏州都昌自动化设备有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2021.01.12
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