一种破碎机的液压起臂装置的操作方法与流程

本发明涉及破碎设备领域，尤其涉及一种破碎机的液压起臂装置的操作方法。

背景技术：

立式破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，立式破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石，目前，现有立式破碎机的涡轮转子需要检修更换时，都是通过一对液压缸将进料斗斜向顶起露出涡轮转子，由于，进料斗的下端位于破碎机内，进料斗不是垂直升起，进料斗的下端卡在破碎机的进料口处，导致液压缸卡死，使用十分不方便，工作效率低。

鉴于上述原因，现研发出一种破碎机的液压起臂装置的操作方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种破碎机的液压起臂装置的操作方法，能够有效避免进料斗的下端卡在破碎机的进料口处，使用方便，工作效率高，降低生产成本。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种破碎机的液压起臂装置的操作方法，所述的一种破碎机的液压起臂装置，是由：支柱、底座、加强板、旋转座、中部安装板、旋转台、上部安装板、支撑板、侧板、背板、限位块、立柱、支板、液压千斤顶、吊臂、顶板、销轴构成；支柱下端设置底座，支柱上端面设置旋转座，支柱外周一侧与底座的上表面之间设置加强板，旋转座外周中部设置中部安装板，旋转座上方设置旋转台，旋转座带动旋转台转动，旋转台上表面设置上部安装板，旋转台一侧与上部安装板的下表面之间设置支撑板，上部安装板的上表面两侧对称设置一对侧板，侧板的前侧上部设置倾斜的长圆形滑槽，一对侧板的前侧下部之间设置背板，背板的下端设置于上部安装板的上表面前端，背板的外侧竖向设置立柱，立柱的下端设置于中部安装板上，立柱的上端与背板之间设置限位块，限位块设置于背板的外表面中部，立柱的外周与限位块的预留孔的内周之间留有0.5-1mm的缝隙，背板的内表面上端横向设置支板，支板的两侧对应设置于一对侧板上，支板的上表面前端中部设置液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆朝向上方，一对侧板的上方设置顶板，顶板的下表面两侧对称设置一对吊臂，一对吊臂的前端与一对侧板之间设置销轴，销轴的两对分别位于一对侧板的长圆形滑槽内，一对吊臂通过销轴与一对侧板连为一体。

所述的吊臂的结构为：倾斜板的上端设置水平板构成倒l形，倾斜板与水平板一体成形，水平板的后端一侧设置立板，水平板的上表面设置于顶板的下表面，一对吊臂的立板向背设置，销轴设置于一对吊臂的倾斜板下端与一对侧板之间。

底座、中部安装板两侧与壳体的上端之间安装两对下部连接板，支柱通过两对下部连接板与壳体连为一体，进料斗与吊臂之间安装上部连接板，吊臂通过上部连接板与进料斗连为一体，需要打开进料斗检修时，启动液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆将顶板向上顶起，顶板通过一对吊臂、一对上部连接板带动进料斗向上移动，由于进料斗一边受力，下部连接板、支撑板、销轴构成三个支撑点，能够保证液压千斤顶的活塞杆垂直将顶板顶起，进料斗升起后，进料斗的下端的连接法兰一侧与侧板的内侧下端表面接触，避免进料斗大幅度倾斜，当进料斗升起到指定高度后，操作人员向左或向右推动进料斗，进料斗通过上部连接板带动一对侧板转动，侧板通过上部安装板带动旋转台以旋转座的转轴为中心转动，立柱起到辅助支撑作用，当壳体上端的进料口露出后停止转动。

本发明的有益效果是：本发明能够有效避免进料斗的下端卡在破碎机的进料口处，使用方便，工作效率高，本发明结构简单，设计巧妙，操作方便，使用安全，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是俯视结构示意图；

图3是使用状态结构示意图；

图1、2、3中：支柱1、底座2、加强板3、旋转座4、中部安装板5、旋转台6、上部安装板6.1、侧板7、背板8、限位块8.1、立柱9、支板10、液压千斤顶11、吊臂12、顶板13、销轴14、壳体15、进料斗16、下部连接板17、上部连接板18。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

支柱1下端设置底座2，支柱1上端面设置旋转座4，支柱1外周一侧与底座2的上表面之间设置加强板3，旋转座4外周中部设置中部安装板5，旋转座4上方设置旋转台6，旋转座4带动旋转台6转动，旋转台6上表面设置上部安装板6.1，旋转台6一侧与上部安装板6.1的下表面之间设置支撑板6.2，上部安装板6.1的上表面两侧对称设置一对侧板7，侧板7的前侧上部设置倾斜的长圆形滑槽，一对侧板7的前侧下部之间设置背板8，背板8的下端设置于上部安装板6.1的上表面前端，背板8的外侧竖向设置立柱9，立柱9的下端设置于中部安装板5上，立柱9的上端与背板8之间设置限位块8.1，限位块8.1设置于背板8的外表面中部，立柱9的外周与限位块8.1的预留孔的内周之间留有0.5-1mm的缝隙，背板8的内表面上端横向设置支板10，支板10的两侧对应设置于一对侧板7上，支板10的上表面前端中部设置液压千斤顶11，液压千斤顶11的活塞杆朝向上方，一对侧板7的上方设置顶板13，顶板13的下表面两侧对称设置一对吊臂12，一对吊臂12的前端与一对侧板7之间设置销轴14，销轴14的两对分别位于一对侧板7的长圆形滑槽内，一对吊臂12通过销轴14与一对侧板7连为一体。

实施例2

所述的吊臂12的结构为：倾斜板的上端设置水平板构成倒l形，倾斜板与水平板一体成形，水平板的后端一侧设置立板，水平板的上表面设置于顶板13的下表面，一对吊臂12的立板向背设置，销轴14设置于一对吊臂12的倾斜板下端与一对侧板7之间。

实施例3

底座2、中部安装板5两侧与壳体15的上端之间安装两对下部连接板17，支柱1通过两对下部连接板17与壳体15连为一体，进料斗16与吊臂12之间安装上部连接板18，吊臂12通过上部连接板18与进料斗16连为一体，需要打开进料斗检修时，启动液压千斤顶11，液压千斤顶11的活塞杆将顶板13向上顶起，顶板13通过一对吊臂12、一对上部连接板18带动进料斗16向上移动，由于进料斗16一边受力，下部连接板17、支撑板6.2、销轴14构成三个支撑点，能够保证液压千斤顶11的活塞杆垂直将顶板13顶起，进料斗16升起后，进料斗16的下端的连接法兰一侧与侧板7的内侧下端表面接触，避免进料斗16大幅度倾斜，当进料斗16升起到指定高度后，操作人员向左或向右推动进料斗16，进料斗16通过上部连接板18带动一对侧板7转动，侧板7通过上部安装板6.1带动旋转台6以旋转座4的转轴为中心转动，立柱9起到辅助支撑作用，当壳体15上端的进料口露出后停止转动。

技术特征：

1.一种破碎机的液压起臂装置的操作方法，所述的一种破碎机的液压起臂装置，是由：支柱(1)、底座(2)、加强板(3)、旋转座(4)、中部安装板(5)、旋转台(6)、上部安装板(6.1)、支撑板(6.2)、侧板(7)、背板(8)、限位块(8.1)、立柱(9)、支板(10)、液压千斤顶(11)、吊臂(12)、顶板(13)、销轴(14)构成；其特征在于：支柱(1)下端设置底座(2)，支柱(1)上端面设置旋转座(4)，支柱(1)外周一侧与底座(2)的上表面之间设置加强板(3)，旋转座(4)外周中部设置中部安装板(5)，旋转座(4)上方设置旋转台(6)，旋转座(4)带动旋转台(6)转动，旋转台(6)上表面设置上部安装板(6.1)，旋转台(6)一侧与上部安装板(6.1)的下表面之间设置支撑板(6.2)，上部安装板(6.1)的上表面两侧对称设置一对侧板(7)，侧板(7)的前侧上部设置倾斜的长圆形滑槽，一对侧板(7)的前侧下部之间设置背板(8)，背板(8)的下端设置于上部安装板(6.1)的上表面前端，背板(8)的外侧竖向设置立柱(9)，立柱(9)的下端设置于中部安装板(5)上，立柱(9)的上端与背板(8)之间设置限位块(8.1)，限位块(8.1)设置于背板(8)的外表面中部，立柱(9)的外周与限位块(8.1)的预留孔的内周之间留有0.5-1mm的缝隙，背板(8)的内表面上端横向设置支板(10)，支板(10)的两侧对应设置于一对侧板(7)上，支板(10)的上表面前端中部设置液压千斤顶(11)，液压千斤顶(11)的活塞杆朝向上方，一对侧板(7)的上方设置顶板(13)，顶板(13)的下表面两侧对称设置一对吊臂(12)，一对吊臂(12)的前端与一对侧板(7)之间设置销轴(14)，销轴(14)的两对分别位于一对侧板(7)的长圆形滑槽内，一对吊臂(12)通过销轴(14)与一对侧板(7)连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机的液压起臂装置的操作方法，其特征在于：所述的吊臂(12)的结构为：倾斜板的上端设置水平板构成倒l形，倾斜板与水平板一体成形，水平板的后端一侧设置立板，水平板的上表面设置于顶板(13)的下表面，一对吊臂(12)的立板向背设置，销轴(14)设置于一对吊臂(12)的倾斜板下端与一对侧板(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机的液压起臂装置的操作方法，其特征在于：底座(2)、中部安装板(5)两侧与壳体(15)的上端之间安装两对下部连接板(17)，支柱(1)通过两对下部连接板(17)与壳体(15)连为一体，进料斗(16)与吊臂(12)之间安装上部连接板(18)，吊臂(12)通过上部连接板(18)与进料斗(16)连为一体，需要打开进料斗检修时，启动液压千斤顶(11)，液压千斤顶(11)的活塞杆将顶板(13)向上顶起，顶板(13)通过一对吊臂(12)、一对上部连接板(18)带动进料斗(16)向上移动，由于进料斗(16)一边受力，下部连接板(17)、支撑板(6.2)、销轴(14)构成三个支撑点，能够保证液压千斤顶(11)的活塞杆垂直将顶板(13)顶起，进料斗(16)升起后，进料斗(16)的下端的连接法兰一侧与侧板(7)的内侧下端表面接触，避免进料斗(16)大幅度倾斜，当进料斗(16)升起到指定高度后，操作人员向左或向右推动进料斗(16)，进料斗(16)通过上部连接板(18)带动一对侧板(7)转动，侧板(7)通过上部安装板(6.1)带动旋转台(6)以旋转座(4)的转轴为中心转动，立柱(9)起到辅助支撑作用，当壳体(15)上端的进料口露出后停止转动。

技术总结
一种破碎机的液压起臂装置的操作方法，支柱下端设置底座，支柱上端面设置旋转座，旋转座上方设置旋转台，旋转台上表面设置上部安装板，上部安装板的两侧设置侧板，侧板设置长圆形滑槽，一对侧板之间设置背板，背板的外侧竖向设置立柱，背板上端设置支板，支板中部设置液压千斤顶，一对侧板的上方设置顶板，顶板的下表面两侧对称设置一对吊臂，一对吊臂的前端与一对侧板之间设置销轴；本发明能够有效避免进料斗的下端卡在破碎机的进料口处，使用方便，工作效率高，降低生产成本。

技术研发人员：王要宗;李垂海;杨瑞
受保护的技术使用者：洛阳元耐机械有限公司
技术研发日：2020.06.04
技术公布日：2020.10.02