一种新型生产检验自动流水线的制作方法

本实用新型涉及流水线技术领域，具体为一种新型生产检验自动流水线。

背景技术：

流水线，又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，而流水线在运行的过程中需要对生产的产品进行检验工作。

现市面上的生产检验自动流水线大多数在使用的过程中其检验的装置都是固定式的结构，不方便随着生产产品的变化而随之进行更换，在使用时存在一定的局限性，安装和拆卸时较为的繁琐，不便于工作人员进行操作，同时多数的流水线在运行的过程中减震的效果不强，使用时较为的麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型生产检验自动流水线，解决了现有市面上的生产检验自动流水线大多数在使用的过程中其检验的装置都是固定式的结构，不方便随着生产产品的变化而随之进行更换，在使用时存在一定的局限性，安装和拆卸时较为的繁琐，不便于工作人员进行操作，同时多数的流水线在运行的过程中减震的效果不强，使用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型生产检验自动流水线，包括机体、支撑组件、垫板以及夹持组件，所述机体的外部设有传送带装置，所述传送带装置固定连接在机体的右侧，所述机体的外部设有框架，所述框架通过固定板连接在机体的右侧，所述框架的顶部固定连接夹持组件，所述夹持组件包括支座、螺杆和旋钮，所述框架的顶部固定连接支座，所述支座的内部通过啮合的方式连接螺杆，所述螺杆的外部固定连接旋钮，所述传送带装置的底部设有支撑组件，所述支撑组件包括固定块、撑杆、底座、防滑垫和弹簧减震器。

优选的，所述框架的顶部开设有槽口，所述槽口位于夹持组件之间，所述夹持组件呈平均分布形式，所述槽口的内部安装检验设备。

优选的，所述固定板的左侧设有垫板，所述垫板位于机体和固定板之间，所述固定板的内部镶嵌有防松螺栓。

优选的，所述机体的外部设有散热口，所述机体的右侧固定连接防松螺栓。

优选的，所述传送带装置的内部通过镶嵌的方式连接滚筒，所述传送带装置的底部设有固定块，所述固定块的底部通过焊接的方式连接撑杆，所述撑杆呈平均分布形式。

优选的，所述撑杆的底部开设有空心管，所述空心管的内部安装弹簧减震器，所述撑杆的底部固定连接底座，所述底座的底部通过粘接的方式连接防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型生产检验自动流水线。具备以下有益效果：

(1)、该新型生产检验自动流水线，通过在机体的外部增设有框架，较好的解决了检验设备不方便进行更换的问题，在该流水线运行时，只需要将对应的检验设备放置在框架的槽口内，然后拧紧支座上的旋钮，即可使得螺杆压紧在检验设备的外部上，从而将其固定住，大大提高了使用时的稳定性，且还便于工作人员对检验设备在随着生产产品的变化而随之进行更换，整体结构简单，安装和拆卸时较为的方便，便捷性较强；

(2)、该新型生产检验自动流水线，通过在撑杆的底部设有空心管，且在空心管的内部安装有弹簧减震器，并结合撑杆底部的防滑垫，可以较好的提高撑杆底部的摩擦力，从而使得流水线能够固定的更加稳定，同时弹簧减震器可以将流水线运行过程中所产生的震动力缓冲、抵消掉，保证了流水线运行的稳定性，功能性较强，较为的实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型的图1a部分放大图；

图4为本实用新型的框架俯视图。

图中，机体-1、传送带装置-2、滚筒-3、支撑组件-4、固定块-5、撑杆-6、底座-7、防滑垫-8、弹簧减震器-9、散热口-10、固定板-11、垫板-12、防松螺栓-13、框架-14、支座-15、螺杆-16、旋钮-17、夹持组件-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型生产检验自动流水线，包括机体1、支撑组件4、垫板12以及夹持组件18，所述机体1的外部设有传送带装置2，所述传送带装置2固定连接在机体1的右侧，所述机体1的外部设有框架14，所述框架14通过固定板11连接在机体1的右侧，所述框架14的顶部固定连接夹持组件18，所述夹持组件18包括支座15、螺杆16和旋钮17，所述框架14的顶部固定连接支座15，所述支座15的内部通过啮合的方式连接螺杆16，所述螺杆16的外部固定连接旋钮17，所述传送带装置2的底部设有支撑组件4，所述支撑组件4包括固定块5、撑杆6、底座7、防滑垫8和弹簧减震器9。

所述框架14的顶部开设有槽口，所述槽口位于夹持组件18之间，所述夹持组件18呈平均分布形式，所述槽口的内部安装检验设备，通过设有的夹持组件18，非常便于工作人员对检验设备进行安装和拆卸，操作较为的方便。

所述固定板11的左侧设有垫板12，所述垫板12位于机体1和固定板11之间，所述固定板11的内部镶嵌有防松螺栓13，通过设有的垫板12，可以避免在安装和拆卸框架14的过程中对机体1造成磨损，防护性较强。

所述机体1的外部设有散热口10，所述机体1的右侧固定连接防松螺栓13，通过设有的防松螺栓13，可以保证固定板11连接的稳定性，功能性较强。

所述传送带装置2的内部通过镶嵌的方式连接滚筒3，所述传送带装置2的底部设有固定块5，所述固定块5的底部通过焊接的方式连接撑杆6，所述撑杆6呈平均分布形式，通过设有的固定块5连接撑杆6，较好的提高了撑杆6使用时的强度，较为的实用。

所述撑杆6的底部开设有空心管，所述空心管的内部安装弹簧减震器9，所述撑杆6的底部固定连接底座7，所述底座7的底部通过粘接的方式连接防滑垫8，通过设有的弹簧减震器9，可以将流水线运行过程中所产生的震动力缓冲、抵消掉，保证了流水线运行的稳定性，实用性较强。

工作原理：在应用该新型生产检验自动流水线时，当产品从机体1的内部穿出并经过传送带装置2运输时，通过在机体1的外部设有的框架14，可以安装多个检验设备，从而来对流水线上的产品进行检验工作，同时在安装和拆卸检验设备时，通过在框架14的内部开设有多个槽口，只需要将检验设备放置在槽口的内部，然后拧紧支座15外部的旋钮17，即可带动螺杆16进行旋转，从而使得螺杆16压紧在检验设备的外部上将其固定住，大大提高了使用时的稳定性，而在拆卸时只需要拧开旋钮17取出检验设备即可，非常便于工作人员对检验设备在随着生产产品的变化而随之进行更换，安装和拆卸时较为的方便，便捷性较强，最后在该流水线运行的过程中，由于撑杆6底部的增设有防滑垫8，可以较好的提高撑杆6底部的摩擦力，从而使得流水线能够固定的更加稳定，同时通过在撑杆6的底部设有空心管，且在空心管的内部安装有弹簧减震器9，弹簧减震器9可以将流水线运行过程中所产生的震动力缓冲、抵消掉，保证了流水线运行的稳定性，整体结构简单，功能性较强，较为的实用。

本实用新型的机体1、传送带装置2、滚筒3、支撑组件4、固定块5、撑杆6、底座7、防滑垫8、弹簧减震器9、散热口10、固定板11、垫板12、防松螺栓13、框架14、支座15、螺杆16、旋钮17、夹持组件18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的生产检验自动流水线大多数在使用的过程中其检验的装置都是固定式的结构，不方便随着生产产品的变化而随之进行更换，在使用时存在一定的局限性，安装和拆卸时较为的繁琐，不便于工作人员进行操作，同时多数的流水线在运行的过程中减震的效果不强，使用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在机体1的外部增设有框架14，较好的解决了检验设备不方便进行更换的问题，在该流水线运行时，只需要将对应的检验设备放置在框架14的槽口内，然后拧紧支座15上的旋钮17，即可使得螺杆16压紧在检验设备的外部上，从而将其固定住，大大提高了使用时的稳定性，且还便于工作人员对检验设备在随着生产产品的变化而随之进行更换，安装和拆卸时较为的方便，便捷性较强，同时通过在撑杆6的底部设有空心管，且在空心管的内部安装有弹簧减震器9，并结合撑杆6底部的防滑垫8，可以较好的提高撑杆6底部的摩擦力，从而使得流水线能够固定的更加稳定，同时弹簧减震器9可以将流水线运行过程中所产生的震动力缓冲、抵消掉，保证了流水线运行的稳定性，功能性较强，较为的实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。