一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆的制作方法

本实用新型属于螺旋输送机技术领域，具体涉及一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆。

背景技术：

螺旋输送机是指利用电机带动螺旋回转，从而将推移物料以实现输送的设备。它适应水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输的优点。以输送形式区分通常可分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。

螺旋输送机的螺杆在喂送粉料的时候，存在不均匀和粉料粘螺杆导致不出料的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，包括螺纹杆、杆端轴、杆端台、轴台、轴孔、台阶孔和端轴台，所述螺纹杆设置有两组，所述螺纹杆一端设置有杆端轴，另一端设置有杆端台，所述杆端轴的外圆部分上开有端轴台，所述杆端台内开有台阶孔，所述台阶孔朝向杆端轴的方向的端面开有轴孔。

优选的，所述杆端轴外圆部分上的螺纹相互啮合。

优选的，所述轴孔的内部空间呈圆柱形，所述台阶孔的外壁部分上的两个表面为平面另外两个表面为弧形面，弧形面相邻的表面为平面。

优选的，所述螺纹杆内的台阶孔内的外壁部分上的两组平面和另外一组螺纹杆内的台阶孔内的外壁部分上的两组平面平行时，两组螺纹杆的外圆上的螺纹起步线方向垂直。

优选的，所述螺纹杆的外表面和内表面均作加硬和拉丝处理。

本实用新型的技术效果和优点：该粉粒均匀喂料自洁双螺杆，通过两组螺纹杆相互咬合降低粘料的几率，螺纹杆上的螺纹除其外圆部分其余的部分均为光滑的曲面，此设计物料附着到螺纹杆表面的几率降低，降低了螺纹杆表面粘连物料的几率；采用轴孔和杆端轴配合台阶孔将螺纹杆固定，采用台阶加轴孔定位固定模式具有方便拆装不易脱落的优点，且两条轴孔可保证两根螺纹杆的平行度。

附图说明

图1为本实用新型的螺纹杆咬合状态俯视图；

图2为本实用新型的螺纹杆咬合状态主视图；

图3为本实用新型的螺纹杆咬合状态左视图；

图4为本实用新型的螺纹杆咬合状态右视图；

图5为本实用新型的螺纹杆咬合剖切面结构示意图。

图中：1螺纹杆、2杆端轴、3杆端台、4轴台、5轴孔、6台阶孔、7端轴台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，包括螺纹杆1、杆端轴2、杆端台3、轴台4、轴孔5、台阶孔6和端轴台7，所述螺纹杆1设置有两组，所述螺纹杆1一端设置有杆端轴2，另一端设置有杆端台3，所述杆端轴2的外圆部分上开有端轴台7，所述杆端台3内开有台阶孔6，所述台阶孔6朝向杆端轴2的方向的端面开有轴孔5。

具体的，所述杆端轴2外圆部分上的螺纹相互啮合，螺纹杆1除去外圆部分剩余的螺纹部分均为曲面，此设计有利于降低物料粘连的几率。

具体的，所述轴孔5的内部空间呈圆柱形，所述台阶孔6的外壁部分上的两个表面为平面另外两个表面为弧形面，弧形面相邻的表面为平面，台阶孔6插入相应轮廓的轴件时将会与螺纹杆1同步旋转。

具体的，所述螺纹杆1内的台阶孔6内的外壁部分上的两组平面和另外一组螺纹杆1内的台阶孔6内的外壁部分上的两组平面平行时，两组螺纹杆1的外圆上的螺纹起步线方向垂直，通过台阶孔6确定螺纹杆1的啮合状态。

具体的，所述螺纹杆1的外表面和内表面均作加硬和拉丝处理，材料化学成分和物理机械性能按jisg4305标准执行。

工作原理，该粉粒均匀喂料自洁双螺杆，通过杆端轴2、轴孔5和台阶孔6将两组螺纹杆1固定在螺旋输送机内部，杆端轴2和齿轮连接时开有杆端台3的杆端轴2的轮廓有利于和齿轮锁定，螺纹杆1外部的螺纹相互啮合输送物料，轴孔5内插设与其直径对应的定位轴，定位轴与台阶孔6相邻的部分为与台阶孔6内部空间轮廓对应的块状结构，插入轴孔5和台阶孔6内的定位轴将会随螺纹杆1一并旋转，通过杆端轴杆端轴2、轴孔5和台阶孔6固定的螺纹杆1拆卸较为方便，采用两组螺纹杆1啮合输送物料喂料均匀稳定，出现脱落和卡料的几率较低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，包括螺纹杆(1)、杆端轴(2)、杆端台(3)、轴台(4)、轴孔(5)、台阶孔(6)和端轴台(7)，其特征在于：所述螺纹杆(1)设置有两组，所述螺纹杆(1)一端设置有杆端轴(2)，另一端设置有杆端台(3)，所述杆端轴(2)的外圆部分上开有端轴台(7)，所述杆端台(3)内开有台阶孔(6)，所述台阶孔(6)朝向杆端轴(2)的方向的端面开有轴孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，其特征在于：所述杆端轴(2)外圆部分上的螺纹相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，其特征在于：所述轴孔(5)的内部空间呈圆柱形，所述台阶孔(6)的外壁部分上的两个表面为平面另外两个表面为弧形面，弧形面相邻的表面为平面。

4.根据权利要求1所述的一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，其特征在于：所述螺纹杆(1)内的台阶孔(6)内的外壁部分上的两组平面和另外一组螺纹杆(1)内的台阶孔(6)内的外壁部分上的两组平面平行时，两组螺纹杆(1)的外圆上的螺纹起步线方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，其特征在于：所述螺纹杆(1)的外表面和内表面均作加硬和拉丝处理。

技术总结
本实用新型公开了一种粉粒均匀喂料自洁双螺杆，包括螺纹杆、杆端轴、杆端台、轴台、轴孔、台阶孔和端轴台，所述螺纹杆设置有两组，所述螺纹杆一端设置有杆端轴，另一端设置有杆端台，杆端轴的外圆部分上开有端轴台，所述杆端台内开有台阶孔，台阶孔朝向杆端轴的方向的端面开有轴孔，杆端轴外圆部分上的螺纹相互啮合，轴孔的内部空间呈圆柱形，台阶孔的外壁部分上的两个表面为平面另外两个表面为弧形面，弧形面相邻的表面为平面，螺纹杆内的台阶孔内的外壁部分上的两组平面和另外一组螺纹杆内的台阶孔内的外壁部分上的两组平面平行时。该粉粒均匀喂料自洁双螺杆，可解决普通螺杆喂送粉料由于粘连导致不出料的现象，适合普遍推广使用。

技术研发人员：封保平;黄硕磊
受保护的技术使用者：无锡欧龙宇自动化科技有限公司
技术研发日：2020.03.20
技术公布日：2020.10.30