一种便于调节的工业自动化输送装置的制作方法

本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种便于调节的工业自动化输送装置。

背景技术：

工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势，在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。

现有的工业自动化输送装置，在使用过程中，由于结构单一，无法根据实际使用情况对输送带的倾斜角度进行调节，导致降低了输送装置的适用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的工业自动化输送装置，具备可根据实际使用情况调节输送带倾斜角度的优点，解决了现有的工业自动化输送装置，在使用过程中，由于结构单一，无法根据实际使用情况对输送带的倾斜角度进行调节，导致降低了输送装置的适用性，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的工业自动化输送装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对的一侧均活动连接有横板，所述横板相对一侧的两侧均活动连接有滚筒，所述滚筒的表面套设有传送带，所述底板顶部的左侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述底板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一支板，所述第一支板的左侧活动连接有螺纹杆，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第二支板，所述螺纹杆的左端贯穿第二支板并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端与横板活动连接，所述横板前侧的两侧均固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴固定连接有第三锥齿轮，所述滚筒转轴的前端贯穿至横板的前侧并固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述底板底部的四角均固定连接有电动伸缩杆，所述底板底部两侧的前侧和后侧均固定连接有滚轮。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有保护箱，所述双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于保护箱的内腔。

优选的，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有防滑垫。

优选的，所述横板相对的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆数量为三个，所述固定杆之间等距离排列。

优选的，所述底板的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机、单轴电机和电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑板、横板、滚筒、传送带、双轴电机、转杆、第一锥齿轮、第一支板、螺纹杆、第二支板、第二锥齿轮、螺纹套和连杆的配合，具备可根据实际使用情况调节输送带倾斜角度的优点，解决了现有的工业自动化输送装置，在使用过程中，由于结构单一，无法根据实际使用情况对输送带的倾斜角度进行调节，导致降低了输送装置的适用性，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置滚筒和传送带，可以对物品进行输送，通过设置第一支板和第二支板，使螺纹杆在旋转过程中更加平稳，通过设置螺纹杆、螺纹套和连杆，可以根据实际使用情况对传送带的倾斜角度进行调节，增加输送装置的适用性，通过设置滚轮，便于对输送装置进行移动，通过设置保护箱，可以对双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行密封防护，通过设置固定板，可以对底板进行稳定的支撑，通过设置固定杆，可以对两个横板之间进行加固。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型局部结构左视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1底板、2支撑板、3横板、4滚筒、5传送带、6双轴电机、7转杆、8第一锥齿轮、9第一支板、10螺纹杆、11第二支板、12第二锥齿轮、13螺纹套、14连杆、15单轴电机、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18电动伸缩杆、19滚轮、20保护箱、21固定板、22固定杆、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、支撑板2、横板3、滚筒4、传送带5、双轴电机6、转杆7、第一锥齿轮8、第一支板9、螺纹杆10、第二支板11、第二锥齿轮12、螺纹套13、连杆14、单轴电机15、第三锥齿轮16、第四锥齿轮17、电动伸缩杆18、滚轮19、保护箱20、固定板21、固定杆22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种便于调节的工业自动化输送装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有保护箱20，双轴电机6、第一锥齿轮8和第二锥齿轮12均位于保护箱20的内腔，通过设置保护箱20，可以对双轴电机6、第一锥齿轮8和第二锥齿轮12进行密封防护，底板1的前侧固定连接有控制器23，控制器23分别与双轴电机6、单轴电机15和电动伸缩杆18电性连接，底板1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2相对的一侧均活动连接有横板3，横板3相对的一侧固定连接有固定杆22，固定杆22数量为三个，固定杆22之间等距离排列，通过设置固定杆22，可以对两个横板3之间进行加固，横板3相对一侧的两侧均活动连接有滚筒4，滚筒4的表面套设有传送带5，通过设置滚筒4和传送带5，可以对物品进行输送，底板1顶部的左侧固定连接有双轴电机6，双轴电机6的转轴固定连接有转杆7，转杆7远离双轴电机6的一端固定连接有第一锥齿轮8，底板1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有第一支板9，第一支板9的左侧活动连接有螺纹杆10，底板1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有第二支板11，通过设置第一支板9和第二支板11，使螺纹杆10在旋转过程中更加平稳，螺纹杆10的左端贯穿第二支板11并固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮8与第二锥齿轮12啮合，螺纹杆10的表面螺纹套设有螺纹套13，螺纹套13的顶部通过转轴活动连接有连杆14，通过设置螺纹杆10、螺纹套13和连杆14，可以根据实际使用情况对传送带5的倾斜角度进行调节，增加输送装置的适用性，连杆14远离螺纹套13的一端与横板3活动连接，横板3前侧的两侧均固定连接有单轴电机15，单轴电机15的转轴固定连接有第三锥齿轮16，滚筒4转轴的前端贯穿至横板3的前侧并固定连接有第四锥齿轮17，第三锥齿轮16与第四锥齿轮17啮合，底板1底部的四角均固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底端固定连接有固定板21，固定板21的底部设置有防滑垫，通过设置固定板21，可以对底板1进行稳定的支撑，底板1底部两侧的前侧和后侧均固定连接有滚轮19，通过设置滚轮19，便于对输送装置进行移动，通过底板1、支撑板2、横板3、滚筒4、传送带5、双轴电机6、转杆7、第一锥齿轮8、第一支板9、螺纹杆10、第二支板11、第二锥齿轮12、螺纹套13和连杆14的配合，具备可根据实际使用情况调节输送带倾斜角度的优点，解决了现有的工业自动化输送装置，在使用过程中，由于结构单一，无法根据实际使用情况对输送带的倾斜角度进行调节，导致降低了输送装置的适用性，不便于使用者使用的问题。

使用时，通过滚轮19将装置移动到合适的位置，接入220v工业用电，通过控制器23控制双轴电机6运转，双轴电机6转轴带动转杆7旋转，转杆7带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮12旋转，第二锥齿轮12带动螺纹杆10旋转，螺纹杆10通过与螺纹套13螺纹连接使螺纹套13向右侧移动，螺纹套13带动连杆14向右侧移动，连杆14移动过程中向上推动横板3，横板3带动传送带5倾斜，对传送带5的角度进行调整，然后通过控制器23控制单轴电机15运转，单轴电机15转轴带动第三锥齿轮16旋转，第三锥齿轮16带动第四锥齿轮17旋转，第四锥齿轮17带动滚筒4旋转，滚筒4带动传送带5移动，对物品进行输送。

综上所述：该便于调节的工业自动化输送装置，通过底板1、支撑板2、横板3、滚筒4、传送带5、双轴电机6、转杆7、第一锥齿轮8、第一支板9、螺纹杆10、第二支板11、第二锥齿轮12、螺纹套13和连杆14的配合，解决了现有的工业自动化输送装置，在使用过程中，由于结构单一，无法根据实际使用情况对输送带的倾斜角度进行调节，导致降低了输送装置的适用性，不便于使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。