一种直筒容器的制作方法

本实用新型涉及一种直筒容器。

背景技术：

随着生活品质的提高，使用纸巾的人也越来越多了，常见的纸巾包装方式有随身携带的小袋纸巾、大袋纸巾、盒装纸巾等，目前纸巾也会作为一种赠品送给消费者，方便消费者的同时以达到广告宣传的目的，小袋纸巾、大袋纸巾在携带过程中包装袋容易变形影响美观，盒装纸巾占用体积较大，当纸巾剩余量少时也会挤压变形，且方盒纸巾的纸巾容量大，因而成本高，因而市场上出现了直筒状纸巾包装盒，现有的直筒状纸巾包装盒抽拉时容易带出多张纸巾，使用不便，由于现有的一次直筒成型机器对原纸要求不能超过380克，因而现有的纸巾筒厚度小，易变形，并且纸巾筒的筒体的密封重叠结合处不牢靠，容易翘起。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种小巧、使用方便、不易变形的直筒容器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直筒容器，包括具有一端开口的桶体及固定设置在所述桶体的开口处的桶盖，所述桶盖的心形抽拉口处覆盖一盖板，所述抽拉口处设有阻碍第二张纸巾抽出的阻挡件。

进一步地，所述盖板为环形的翻盖板，所述翻盖板的后部与所述桶盖柔性连接。

更进一步地，所述翻盖板的前部设有一卡凸，所述卡凸与位于所述桶盖上的卡槽卡合连接。

更进一步地，所述阻挡件包括水平设置在所述抽拉口内的两个柔性拉环，两个拉环对称设置，且两个拉环的凸起部相互靠近，纸巾从两个拉环之间抽出。

更进一步地，所述翻盖板的前部设有拉耳，所述翻盖板的两侧与所述桶盖之间设有易撕线。

更进一步地，所述阻挡件为覆盖在所述抽拉口下方的塑料薄纸，所述塑料薄纸的中心位置处设有十字切口，纸巾从十字切口抽出。

进一步地，所述桶体的桶身采用350克白卡淋膜纸制成或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡纸/250克白卡淋膜纸对裱成的直筒纸制成，对裱成的直筒纸的外层纸比内层纸的宽度大1cm、高度大1.2cm。

进一步地，所述桶体的桶底为一湿巾盒，所述湿巾盒包括具有矩形凹腔的圆形盒体、设置在所述圆形盒体开口处的底盖和设置在所述矩形凹腔内的湿纸巾垛，设置在所述矩形凹腔内的顶压机构使位于最外层的湿纸巾与底盖的内端面接触。

更进一步地，所述顶压机构包括两个对称设置的t形架，所述t形架的腹臂通过扭簧枢接在所述圆形盒体上，且两条腹臂同轴设置。

更进一步地，所述底盖的外端面上设有一沉槽，所述沉槽内设有贯穿所述底盖的条形取纸孔，粘接在所述沉槽内的封口贴纸覆盖在所述条形取纸孔上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：由于本申请设计为筒状，因此结构小巧且不易变性；由于设有阻挡件，因而避免第二张纸巾抽出过高，使用方便，且干净卫生；由于直筒纸可以是两层、三层、四层，因而桶体厚度大，不易变形；由于外层纸比内层纸的宽度大1cm、高度大1.2cm，因而降低了筒体的密封重叠结合处与筒体下身处密封重叠接合处的厚度，增加了直筒容器的硬度，同时解决了现有直筒容器机器对原纸要求不能超过380克的缺陷；由于设有湿巾盒，使本申请具有干、湿两种纸巾。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种实施例的闭合状态结构示意图。

图3是本实用新型的另一种实施例的打开状态结构示意图。

图4是本实用新型的湿巾盒的内部结构示意图。

图5是本实用新型的湿巾盒的主视图。

图6是放置在本实用新型内的纸巾叠的结构示意图。

图中标记为：桶体1、内凸缘11、桶盖2、倒钩卡齿21、卡槽22、翻盖板3、卡凸31、拉耳32、阻挡件4、纸巾叠5、湿巾盒9、矩形凹腔91、底盖100、沉槽101、条形取纸孔102、封口贴纸103、湿纸巾垛200、顶压机构300、t形架301。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图6，如图1所示的一种直筒容器，包括具有一端开口的桶体1及固定设置在所述桶体1的开口处的桶盖2，所述桶盖2的心形抽拉口处覆盖一盖板，所述抽拉口处设有阻碍第二张纸巾抽出的阻挡件4，其中，所述桶盖2与所述桶体1粘合在一起或扣合在一起，当所述桶盖2与所述桶体1粘合在一起时，纸巾用完后直筒容器直接报废，当所述桶盖2与所述桶体1扣合在一起时，所述桶体1的开口处设有一圈内凸缘11，所述桶盖2的下端面上沿环形设置若干个倒钩卡齿21，所述倒钩卡齿21与所述内凸缘11卡合连接，所述桶盖2的下端面抵压在所述桶体1的开口端面上，当位于桶体1内的纸巾使用完后，可抠下桶盖2重新填装，设置在桶体1内的纸巾叠5的横截面呈如图6所示，即所述纸巾叠5卷后插入所述桶体1内，由于本申请呈筒状，因此结构小巧，且不易变形。

本申请中的桶体1的桶身采用350克白卡淋膜纸制成或采用350克白卡淋膜纸与250克白卡纸/250克白卡淋膜纸对裱成的达到600克以上的直筒纸制成，提高了桶体1的硬度，对裱成的直筒纸的外层纸比内层纸的宽度大1cm、高度大1.2cm，降低了桶体1的桶身的密封重叠结合处与筒体下身处密封重叠接合处的厚度，增加了直筒容器的硬度，同时解决了现有直筒容器机器对原纸要求不能超过380克的缺陷。

如图1、图2和图3所示，所述盖板为环形的翻盖板3，所述翻盖板3的后部与所述桶盖2柔性连接，使用时将所述翻盖板3打开，使用完成后闭合，使用干净卫生。

如图1所示，所述翻盖板3采用塑料制成，所述桶盖2采用纸片制成，所述翻盖板3的前部设有一卡凸31，所述卡凸31与位于所述桶盖2上的卡槽22卡合连接。

如图1所示，所述阻挡件4包括水平设置在所述抽拉口内的两个柔性拉环，两个拉环对称设置，且两个拉环的凸起部相互靠近，纸巾从两个拉环之间抽出，两个拉环挤压第一张纸巾后会抵压在第二张纸巾的端面上，进而阻止第二张纸巾被带出过高。

如图2和图3所示，所述翻盖板3、桶盖2上的环形圈采用纸质材料制成，所述翻盖板3的前部设有拉耳32，所述翻盖板3的两侧与所述桶盖2之间设有易撕线，其中，所述翻盖板3的前部设有两条相对的弧形切口，两条弧形切口之间形成拉耳32，使用时通过提拉所述拉耳32使所述翻盖板3沿易撕线与所述桶盖2的环形圈分离。

所述阻挡件4为覆盖在所述抽拉口下方的塑料薄纸，所述塑料薄纸的中心位置处设有十字切口，纸巾从十字切口抽出，塑料薄纸挤压第一张纸巾后会抵压在第二张纸巾的端面上，进而阻止第二张纸巾被带出过高，所述塑料薄纸的设置能够避免灰尘进入所述桶体1内，干净卫生。

如图4和图5所示，所述桶体1的桶底为一湿巾盒9，所述湿巾盒9包括具有矩形凹腔91的圆形盒体、设置在所述圆形盒体开口处的底盖100和设置在所述矩形凹腔91内的湿纸巾垛200，设置在所述矩形凹腔91内的顶压机构300使位于最外层的湿纸巾与底盖100的内端面接触，所述湿巾盒9的设置不仅使本申请具有干、湿两种纸巾，且增大了桶体1底部的重量，使本申请竖直放置时不易倾倒，所述顶压机构300的设置避免湿纸巾在矩形凹腔91内晃动散乱，且方便使用者取出湿纸巾。

所述顶压机构300包括两个对称设置的t形架301，所述t形架301的腹臂通过扭簧枢接在所述圆形盒体上，且两条腹臂同轴设置。

所述底盖100的外端面上设有一沉槽101，所述沉槽101内设有贯穿所述底盖100的条形取纸孔102，粘接在所述沉槽101内的封口贴纸103覆盖在所述条形取纸孔102上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。