一种立体仓库用卸料装置的制作方法

文档序号:23171383发布日期:2020-12-04 14:03阅读:198来源:国知局
一种立体仓库用卸料装置的制作方法

本实用新型涉及立体仓库技术领域,尤其涉及一种立体仓库用卸料装置。



背景技术:

立体仓库是一种新型的物流仓储设备,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化等,立体仓库逐渐应用于烟草配送、医药配送、机场货运、地铁、服装、化工以及军事等场所中,立体仓库在进行取货时,需要利用到卸料装置。

目前,现有的立体仓库用卸料装置在进行卸料时,直接将货物放置在卸料板上进行上下移动处理,但在卸货时,如果卸料装置出现不稳定的状况会造成货物从卸料板上坠落的问题,安全性能较低,因此,亟需设计一种立体仓库用卸料装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立体仓库用卸料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种立体仓库用卸料装置,包括支撑底板,所述支撑底板靠近中间位置的顶部固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部一侧固定连接有正反转电机,且正反转电机的输出轴固定连接有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠的外壁螺纹连接有活动套,且活动套的一侧固定连接有安装座,安装座的一端固定连接有装卸板,所述装卸板的顶部两侧均开有第一插槽,且装卸板的顶部另两侧均开有第二插槽,所述装卸板的底部中间位置开有安装槽,且安装槽的内壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆底部固定连接有安装板,且安装板的两侧均固定连接有插接在第一插槽内的第一防护板,安装板的另两侧均固定连接有插接在第二插槽内的第二防护板。

优选的,所述螺纹丝杠的底部与支撑底板的顶部之间通过轴承转动连接,且支撑底板的底部四角均固定连接有移动轮。

优选的,所述支撑板的一侧开有导引槽,且安装座的两侧与导引槽的内壁滑动连接。

优选的,所述支撑底板的顶部一侧固定连接有电池箱,且电池箱的内部固定连接有蓄电池。

优选的,所述支撑底板的顶部一端和顶板的底部一端之间固定连接有支撑斜板,且支撑斜板的一侧外壁两端均固定连接有推把。

优选的,所述电动推杆和正反转电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线与蓄电池连接。

优选的,所述装卸板的顶部开有多列等距离分布的凹槽,且凹槽的内部均卡接有钢球。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的支撑底板、顶板、正反转电机、螺纹丝杠、活动套、导引槽、安装座和装卸板,当进行卸料时,利用正反转电机带动螺纹丝杠进行转动,使得装卸板提升到卸料位置,并将货物放置在装卸板上,使正反转电机反转,利用螺纹丝杠降低活动套和装卸板的高度,便于卸料处理,操作方便,通过设置的电池箱和蓄电池,利用蓄电池为整个装置供电,并通过电池箱和蓄电池对整个装置的一端进行配配重处理,防止货物较重出现装置一侧倾倒的问题。

2.通过设置的装卸板、第一插槽、第二插槽、安装槽、电动推杆、安装板、第一防护板和第二防护板,当将货物放置在装卸板上时,利用电动推杆调节安装板高度,使得第一防护板从第一插槽内伸出,第二防护板从第二插槽内伸出,对装卸板的四周进行防护处理,避免在卸料过程中货物从装卸板上滑落的问题。

3.通过设置的装卸板、凹槽和钢球,当对重量较大的货物进行卸料时,利用钢球减小货物与装卸板的摩擦力,直接将货物从装卸板上推下即可,操作方便。

附图说明

图1为实施例1提出的一种立体仓库用卸料装置的正面剖视结构示意图;

图2为实施例1提出的一种立体仓库用卸料装置的第一防护板和第二防护板结构示意图;

图3为实施例2提出的一种立体仓库用卸料装置的凹槽和钢球结构示意图。

图中:1支撑底板、2支撑板、3电动推杆、4装卸板、5螺纹丝杠、6导引槽、7顶板、8正反转电机、9支撑斜板、10活动套、11推把、12电池箱、13安装板、14第一防护板、15第二防护板、16凹槽、17钢球。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2,一种立体仓库用卸料装置,包括支撑底板1,支撑底板1靠近中间位置的顶部焊接有支撑板2,且支撑板2的顶部焊接有顶板7,顶板7的顶部一侧通过螺栓连接有正反转电机8,且正反转电机8的输出轴通过螺栓连接有螺纹丝杠5,螺纹丝杠5的外壁螺纹连接有活动套10,且活动套10的一侧通过螺栓连接有安装座,安装座的一端通过螺栓连接有装卸板4,装卸板4的顶部两侧均开有第一插槽,且装卸板4的顶部另两侧均开有第二插槽,装卸板4的底部中间位置开有安装槽,且安装槽的内壁通过螺栓连接有电动推杆3,电动推杆3的活塞杆底部通过螺栓连接有安装板13,且安装板13的两侧均焊接有插接在第一插槽内的第一防护板14,安装板13的另两侧均焊接有插接在第二插槽内的第二防护板15。

其中,螺纹丝杠5的底部与支撑底板1的顶部之间通过轴承转动连接,且支撑底板1的底部四角均通过螺栓连接有移动轮。

其中,支撑板2的一侧开有导引槽6,且安装座的两侧与导引槽6的内壁滑动连接。

其中,支撑底板1的顶部一侧通过螺栓连接有电池箱12,且电池箱12的内部通过螺栓连接有蓄电池。

其中,支撑底板1的顶部一端和顶板7的底部一端之间通过螺栓连接有支撑斜板9,且支撑斜板9的一侧外壁两端均通过螺栓连接有推把11。

其中,电动推杆3和正反转电机8均通过导线连接有开关,且开关通过导线与蓄电池连接。

工作原理:当进行卸料时,利用正反转电机8带动螺纹丝杠5进行转动,使得装卸板4提升到卸料位置,并将货物放置在装卸板4上,使正反转电机8反转,利用螺纹丝杠5降低活动套10和装卸板4的高度,便于卸料处理,操作方便,并利用蓄电池为整个装置供电,通过电池箱12和蓄电池对整个装置的一端进行配配重处理,防止货物较重出现装置一侧倾倒的问题,当将货物放置在装卸板4上时,利用电动推杆3调节安装板13高度,使得第一防护板14从第一插槽内伸出,第二防护板15从第二插槽内伸出,对装卸板4的四周进行防护处理,避免在卸料过程中货物从装卸板4上滑落的问题。

实施例2

参照图3,一种立体仓库用卸料装置,本实施例相较于实施例1,装卸板4的顶部开有多列等距离分布的凹槽16,且凹槽16的内部均卡接有钢球17。

工作原理:当对重量较大的货物进行卸料时,利用钢球17减小货物与装卸板4的摩擦力,直接将货物从装卸板上4推下即可,操作方便。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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