一种适于低温操作的冷鲜肉类包装机的制作方法

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本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种适于低温操作的冷鲜肉类包装机。


背景技术：

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随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展，近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段，同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索。
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然而，现有市场上的包装机不便于检修工作，在机器出现故障时，需要大动干戈对机器进行翻转、维修，且现有市场上的包装机在紧急状况下无法有效保护产品的加工质量以及人员的安全，对于出现误操作甚至危险操作时无法第一时间停止机器的运作。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种适于低温操作的冷鲜肉类包装机，以解决上述背景技术中提出现有市场上的包装机不便于检修工作，在机器出现故障时，需要大动干戈对机器进行翻转、维修，且现有市场上的包装机在紧急状况下无法有效保护产品的加工质量以及人员的安全，对于出现误操作甚至危险操作时无法第一时间停止机器的运作的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于低温操作的冷鲜肉类包装机，包括机器本体，所述机器本体下端固定连接有万向轮，且万向轮关于机器本体的垂直中心线环形分布有四组，所述万向轮外侧转动连接有锁扣，所述机器本体左侧转动连接有检修门，所述检修门外侧转动连接有门锁。
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优选的，所述机器本体前端固定连接有控制面板，所述控制面板外侧固定连接有真空表，所述控制面板外侧转动连接有控制旋钮，所述控制面板外侧活动连接有机器开关，所述机器本体前端活动连接有急停按钮，且急停按钮关于机器本体的垂直中心线环形分布有四组。
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优选的，所述机器本体上端固定连接有操作台，所述操作台上端固定连接有密封条，且密封条关于操作台的垂直中心线对称分布有两组，所述操作台外侧固定连接有连接管。
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优选的，所述操作台外侧转动连接有转动杆，且转动杆关于操作台的垂直中心线环形分布有四组，所述转动杆另一端转动连接有真空密封盖，所述真空密封盖上端固定连接有操作杆，且操作杆关于真空密封盖的垂直中心线环形分布有四组。
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优选的，所述机器本体后端固定连接有散热防尘板，且散热防尘板关于机器本体的垂直中心线等间隔矩形分布，所述机器本体后端固定连接有电线，所述电线另一端固定连接有三脚插头。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该适于低温操作的冷鲜肉类包装机，设置有四组紧急停止按钮，且紧急停止按
钮位于机器的四边，在出现误操作甚至危险操作时，可第一时间通过控制最近的紧急停止按钮从而停止机器的运作，实现有效的保护产品的包装质量以及包装人员的人身安全；
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2、该适于低温操作的冷鲜肉类包装机，设置有检修门，在机器出现故障时可通过开启检修门对机器内部进行维修，节约了大量的维修时间以及维修体力，可使机器迅速维修并重新投入使用。
附图说明
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图1为本实用新型立体结构示意图；
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图2为本实用新型后视立体结构示意图；
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图3为本实用新型工作状态示意图。
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图中：1、机器本体；2、万向轮；3、锁扣；4、检修门；5、门锁；6、控制面板；7、真空表；8、控制旋钮；9、机器开关；10、急停按钮；11、操作台；12、密封条；13、连接管；14、转动杆；15、真空密封盖；16、操作杆；17、散热防尘板；18、电线；19、三脚插头。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适于低温操作的冷鲜肉类包装机，包括机器本体1，机器本体1下端固定连接有万向轮2，且万向轮2关于机器本体1的垂直中心线环形分布有四组，万向轮2外侧转动连接有锁扣3，机器本体1左侧转动连接有检修门4，检修门4外侧转动连接有门锁5。
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进一步的，机器本体1前端固定连接有控制面板6，控制面板6外侧固定连接有真空表7，控制面板6外侧转动连接有控制旋钮8，控制面板6外侧活动连接有机器开关9，机器本体1前端活动连接有急停按钮10，且急停按钮10关于机器本体1的垂直中心线环形分布有四组，可于紧急状况下迅速停止机器的运作。
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进一步的，机器本体1上端固定连接有操作台11，操作台11上端固定连接有密封条12，且密封条12关于操作台11的垂直中心线对称分布有两组，操作台11外侧固定连接有连接管13，实现产品的密封。
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进一步的，操作台11外侧转动连接有转动杆14，且转动杆14关于操作台11的垂直中心线环形分布有四组，转动杆14另一端转动连接有真空密封盖15，真空密封盖15上端固定连接有操作杆16，且操作杆16关于真空密封盖15的垂直中心线环形分布有四组，实现机器两侧工作台交互工作。
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进一步的，机器本体1后端固定连接有散热防尘板17，且散热防尘板17关于机器本体1的垂直中心线等间隔矩形分布，机器本体1后端固定连接有电线18，电线18另一端固定连接有三脚插头19，可及时排出热量，防止机器过热受损。
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工作原理：利用万向轮2可将机器本体1轻松移动至工作地点，通过将万向轮2外侧的锁扣3锁死，可固定机器本体1的位置，从而防止在包装作业时将机器本体1活动，三脚插
头19插入电源，使电流通过电线18给机器供电，开启控制面板6外侧的机器开关9，打开机器，可通过调整控制旋钮8调整机器的真空度，机器的真空数据可通过真空表7直观显示，将需要密封包装的产品放置于操作台11上，通过拉动真空密封盖15顶端的操作杆16，使真空密封盖15通过转动杆14的连接，附着与操作台11上，通过连接管13内的真空管，对产品进行真空处理，通过密封条12与真空密封盖15的配合，对产品进行密封处理，一侧进行操作时，可于另一侧做产品的准备工作，在一侧操作完成后，可通过拉动操作杆16，使真空密封盖15转动至另一侧的操作台11实现两侧交替包装，机器本体1后端的散热防尘板17可及时散发机器内部的热量，防止机器过热受损，同时可有效防止灰尘进入进气内部，在不慎出现误操作甚至危险操作时，可第一时间通过控制最近的急停按钮10从而停止机器的运作，实现有效的保护产品的包装质量以及包装人员的人身安全，当机器出现故障需要检修时，可通过转动检修门4外侧的门锁5开启检修门4进行检修，节约了大量的维修时间以及维修体力，可使机器迅速维修并重新投入使用。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。