一种具有防泄漏功能的充氮包装机的制作方法

本实用新型具体是一种具有防泄漏功能的充氮包装机，涉及充氮包装相关领域。

背景技术：

充氮包装机将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后，再充入氮气，二氧化碳气，氧气，乙烯等气体，然后完成封口工序，适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装，对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真空包装或真空充氮包装，使其延长保质期，在生产过程中需要用到具有防泄漏功能的充氮包装机。

但是具有防泄漏功能的充氮包装机一般都是通过将物料放置在输送带上，输送带对物料进行运输至第一框架下，通过控制开关启动第一伸缩杆，第一伸缩杆带动第一压板向下移动，使第一压板将物料中的空气从出气孔挤出，在通过由输气管将储气罐中的氮气从进气孔注入物料内，接着通过第二框架对物料进行封口，但是传统具有防泄漏功能的充氮包装机对于物料导向效果较差，在使用过程中物料容易偏移，使内部空气无法完全排除或者氮气注入不完全，导致物料变质损坏无法正常使用，同时传统具有防泄漏功能的充氮包装机对于双向螺纹杆锁紧效果较差，导致使用不方便的同时还降低了工作效率。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种具有防泄漏功能的充氮包装机。

本实用新型是这样实现的，构造一种具有防泄漏功能的充氮包装机，该装置包括支架，所述支架前后水平相对设置有导辊，所述支架内部上端设置有辅助导向装置，所述辅助导向装置包括壳体、双向螺纹杆、旋钮、锁紧机构、第一滑块、滑槽、导向板、隔段板和第二滑块，所述壳体内中部安装有双向螺纹杆，所述旋钮与双向螺纹杆左端固定连接，所述双向螺纹杆外表面左端设置有锁紧机构，所述壳体底部设置有第一滑块，所述滑槽嵌入于导向板上端，所述隔段板与导向板前端面固定连接，所述第二滑块安装于双向螺纹杆外表面，所述隔段板与支架内部上端固定连接。

优选的，所述导辊外表面缠绕有输送带，所述支架前端面左端安装有电机，并且电机与控制开关电连接，所述导辊与电机输出端转动连接，所述支架左前端设置有电源线，并且电源线与控制开关电连接，所述支架前端面中部固定有控制开关，所述支架顶部右端固定有第一框架，所述第一框架内中部安装有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆与控制开关电连接，所述第一伸缩杆底部固定有第一压板，所述第一压板内部前端嵌入有出气孔，所述第一压板内部后端嵌入有进气孔，所述进气孔顶端设置有输气管，所述输气管后端设置有储气罐，所述支架顶部左端固定有第二框架，所述第二框架内中部安装有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆与控制开关电连接，所述第二伸缩杆底部固定有第二压板。

优选的，所述锁紧机构包括主体、通孔、闭合口、锁紧槽、锁紧杆和把手，所述主体中部嵌入有通孔，所述闭合口与主体右端中部固定连接，所述锁紧槽嵌入于主体内部右端，所述锁紧杆与锁紧槽内侧面转动连接，所述把手与锁紧杆顶部固定连接，所述主体通过螺栓与壳体左端固定连接。

优选的，所述滑槽内侧面呈光滑平面，并且第一滑块在滑槽内侧面滑动距离为5-20厘米。

优选的，所述第二滑块内中部设置有内螺纹，并且第二滑块与双向螺纹杆外表面螺纹连接。

优选的，所述壳体长度设置为20厘米，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。

优选的，所述隔段板呈l型，并且隔段板长度设置为10厘米。

优选的，所述把手长度设置为6厘米，并且把手外表面设置有一层防滑纹路。

优选的，所述隔段板为铝合金材质。

优选的，所述机体为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种具有防泄漏功能的充氮包装机，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种具有防泄漏功能的充氮包装机，通过在支架内部上端设置了辅助导向装置，通过移动壳体使壳体通过第一滑块在滑槽内侧面进行滑动，接着转动旋钮，旋钮带动双向螺纹杆进行转动，使第二滑块在双向螺纹杆外表面进行双向滑动，第二滑块通过第一滑块带动导向板进行活动，达到对物料进行辅助导向的效果。

优点2：本实用新型所述一种具有防泄漏功能的充氮包装机，通过在双向螺纹杆外表面左端设置了锁紧机构，通过转动把手，把手带动锁紧杆在锁紧槽内进行转动，锁紧杆带动闭合口逐渐闭合，使闭合口对双向螺纹杆进行锁紧，达到辅助锁紧双向螺纹杆的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型第二框架结构示意图；

图3是本实用新型辅助导向装置结构示意图；

图4是本实用新型辅助导向装置局部正面剖视结构示意图；

图5是本实用新型锁紧机构正面剖视结构示意图。

其中：支架-1、辅助导向装置-2、导辊-3、输送带-4、电机-5、电源线-6、控制开关-7、第一框架-8、第一伸缩杆-9、第一压板-10、出气孔-11、进气孔-12、输气管-13、储气罐-14、第二框架-15、第二伸缩杆-16、第二压板-17、壳体-21、双向螺纹杆-22、旋钮-23、锁紧机构-24、第一滑块-25、滑槽-26、导向板-27、隔段板-28、第二滑块-29、主体-241、通孔-242、闭合口-243、锁紧槽-244、锁紧杆-245、把手-246。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种具有防泄漏功能的充氮包装机，包括支架1，支架1前后水平相对设置有导辊3，支架1内部上端设置有辅助导向装置2，辅助导向装置2包括壳体21、双向螺纹杆22、旋钮23、锁紧机构24、第一滑块25、滑槽26、导向板27、隔段板28和第二滑块29，壳体21内中部安装有双向螺纹杆22，旋钮23与双向螺纹杆22左端固定连接，有利于对旋钮23进行固定安装，双向螺纹杆22外表面左端设置有锁紧机构24，壳体21底部设置有第一滑块25，有利于对第一滑块25进行固定安装，滑槽26嵌入于导向板27上端，有利于对滑槽26进行固定安装，隔段板28与导向板27前端面固定连接，第二滑块29安装于双向螺纹杆22外表面，隔段板28与支架1内部上端固定连接。

进一步的，所述导辊3外表面缠绕有输送带4，所述支架1前端面左端安装有电机5，并且电机5与控制开关7电连接，所述导辊3与电机5输出端转动连接，所述支架1左前端设置有电源线6，并且电源线6与控制开关7电连接，所述支架1前端面中部固定有控制开关7，所述支架1顶部右端固定有第一框架8，所述第一框架8内中部安装有第一伸缩杆9，并且第一伸缩杆9与控制开关7电连接，所述第一伸缩杆9底部固定有第一压板10，所述第一压板10内部前端嵌入有出气孔11，所述第一压板10内部后端嵌入有进气孔12，所述进气孔12顶端设置有输气管13，所述输气管13后端设置有储气罐14，所述支架1顶部左端固定有第二框架15，所述第二框架15内中部安装有第二伸缩杆16，并且第二伸缩杆16与控制开关7电连接，所述第二伸缩杆16底部固定有第二压板17。

进一步的，所述锁紧机构24包括主体241、通孔242、闭合口243、锁紧槽244、锁紧杆245和把手246，所述主体241中部嵌入有通孔242，有利于对通孔242进行固定安装，所述闭合口243与主体241右端中部固定连接，所述锁紧槽244嵌入于主体241内部右端，有利于对锁紧槽244进行固定安装，所述锁紧杆245与锁紧槽244内侧面转动连接，所述把手246与锁紧杆245顶部固定连接，有利于对把手246进行固定安装，所述主体241通过螺栓与壳体21左端固定连接。

进一步的，所述滑槽26内侧面呈光滑平面，并且第一滑块25在滑槽26内侧面滑动距离为5-20厘米，以便于第一滑块25更好的在滑槽26内侧面进行滑动。

进一步的，所述第二滑块29内中部设置有内螺纹，并且第二滑块29与双向螺纹杆22外表面螺纹连接，以便于第二滑块29更好的在双向螺纹杆22外表面进行滑动。

进一步的，所述壳体21长度设置为20厘米，并且壳体21外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致壳体21外表面生锈或被氧化腐蚀。

进一步的，所述隔段板28呈l型，并且隔段板28长度设置为10厘米，以便于达到更好的辅助导向效果。

进一步的，所述把手246长度设置为6厘米，并且把手246外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况。

进一步的，所述隔段板28为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。

进一步的，所述机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点。

本实用新型通过改进提供一种具有防泄漏功能的充氮包装机，按照如下方式运行；

第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线6插入电源处，将物料放置在输送带4上；

第二，通过控制开关7启动电机5，电机5带动导辊3进行转动，导辊3带动输送带4进行传动，输送带4对物料进行运输至第一框架8下，通过控制开关7启动第一伸缩杆9，第一伸缩杆9带动第一压板10向下移动，使第一压板10将物料中的空气从出气孔11挤出，在通过由输气管13将储气罐14中的氮气从进气孔12注入物料内，接着输送带4将物料运输至第二框架15下，通过控制开关7启动第二伸缩杆16，第二伸缩杆16带动第二压板17向下移动，第二压板17对物料进行封口；

第三，当需要对物料进行导向时，通过移动壳体21使壳体21通过第一滑块25在滑槽26内侧面进行滑动，接着转动旋钮23，旋钮23带动双向螺纹杆22进行转动，使第二滑块29在双向螺纹杆22外表面进行双向滑动，第二滑块29通过第一滑块25带动导向板27进行活动，达到对物料进行辅助导向的效果；

第四，通过在双向螺纹杆22外表面左端设置了锁紧机构24，通过转动把手246，把手246带动锁紧杆245在锁紧槽244内进行转动，锁紧杆245带动闭合口243逐渐闭合，使闭合口243对双向螺纹杆22进行锁紧，达到辅助锁紧双向螺纹杆22的效果；

第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关7关闭电机5、第一伸缩杆9和第二伸缩杆16，将物料从输送带4上取下，最后将电源线6从电源处拔出即可。

本实用新型通过改进提供一种具有防泄漏功能的充氮包装机，通过在支架1内部上端设置了辅助导向装置2，通过移动壳体21使壳体21通过第一滑块25在滑槽26内侧面进行滑动，接着转动旋钮23，旋钮23带动双向螺纹杆22进行转动，使第二滑块29在双向螺纹杆22外表面进行双向滑动，第二滑块29通过第一滑块25带动导向板27进行活动，达到对物料进行辅助导向的效果，通过在双向螺纹杆22外表面左端设置了锁紧机构24，通过转动把手246，把手246带动锁紧杆245在锁紧槽244内进行转动，锁紧杆245带动闭合口243逐渐闭合，使闭合口243对双向螺纹杆22进行锁紧，达到辅助锁紧双向螺纹杆22的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。