专利名称：一种型钢堆垛机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于堆垛物件之设备，它特别适用于轧钢生产线上型钢的堆垛。
目前，一般型钢生产厂的最后一道工序－－型钢的收集、包装大多采用收集槽散装。采用散装交货，大大降低了产品的包装质量，不仅容易散捆，而且不利于运输，在运输过程中经常有压弯和丢根现象，这些问题在大、中型钢的收集、包装中尤为严重。部分小型材采用人工抬码，生产率低，工人的劳动强度大。
本实用新型目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种投资少、结构简单、维修方便，易于操作的型钢堆垛机，解决目前大、中型材散装的问题，降低工人劳动强度。
本实用新型的目的可以通过如下措施实现在移钢机的横梁上铰接有2－－6根滑道(1)，滑道间相互平行，滑道面呈水平状态。滑道(1)后面是型钢堆垛机主体。型钢堆垛机主体由上、下两部分构成，下半部分为水平行进机构(2)，该机构的下面安装有滚轮(3)，滚轮(3)的安装及与导轨(4)的配合均为公知的方式。在水平行进机构的车体上，安装一液压缸，在液压驱动下，活塞杆(5)推动水平行进机构沿导轨(4)行进、后退。上半部分为升降机构，即一可升降的台车(6)，水平行进机构(2)与台车(6)由两个以上液压缸相连接，台车(6)上用轴承座与液压缸的活塞杆铰接，水平行进机构(2)上用轴承座与液压缸缸体的尾部铰接。液压缸的活塞杆可推动台车(6)升降，完成水平行进机构(2)与台车(6)的相对运动。台车(6)可随水平行进机构一起顺滑道方向进、退。液压控制系统采用现有技术而设计(参考资料化学工业部出版社《机械设计手册》下册；大连液压件厂出版《液压产品样本》)。为保证升降和行走平稳，在台车(6)与水平行进机构(2)之间装有一公知的齿轮、齿条平衡机构(9)，在台车上面两端分别设有一型钢槽(7)，两型钢槽位置相对，形状与所堆垛之型钢相配合。
在水平行进机构机构上，设有2－4个与滑道(1)方向平行的钩子(8)，钩子的一端铰接在水平行进机构上。
本实用新型结构简单，易于维修，操作方便，大大降低了工人的劳动强度，较好地解决了目前大、中型钢材散装的问题。
附图
为本实用新型一个实施例的结构示意图。
下面将参照附图通过实施例对本实用新型作进一步详述4根在同一水平面的滑道(1)的一端分别铰接在移钢机的横梁上，4根滑道相互平行。型钢堆垛机的宽度为大于型钢长的1／3，滑道后面的型钢堆垛机组成如下下半部是水平行进机构，其下面四角各设一可沿导轨运动的滚轮。在水平行进机构上，安装有2个左右对称的钩子，钩子的一端与水平行进机构铰接。水平行进机构下面中部水平装有一液压缸，液压控制系统采用公知方式，在液压驱动下，活塞杆即可推动水平行进机构沿导轨行进、后退。型钢堆垛机上半部分是一台车，在水平行进机构与台车之间，对称安装两个液压缸，用以驱动台车升降运动，台车可随水平行进机构一起顺滑道方向进、退。在台车的两端，分别设有一型钢槽，两型钢槽的位置相对、形状与所堆垛之型钢相配合。为了使型钢堆垛机运动平稳，在台车与水平行进机构之间装有一公知的齿轮、齿条平衡机构，齿条固定在台车的两端，齿轮装在轴上，用轴承座固定于水平行进机构上。
本实用新型的型钢堆垛过程为当型钢从移钢机经滑道移向型钢堆垛机时，与钩子接触继而把钩子顶起。然后，液压驱动型钢堆垛机前移，再带动型钢一起向后移，钩子把型钢钩到型钢槽上。型钢堆垛机再向前移、后退即可堆垛下一根或几根，直至堆到所需根数。第一层堆好后，驱动台车下降，型钢堆垛机由液压驱动而前移再堆第二层、第三层，直到所需层数，然后型钢堆垛机向后移动，将堆垛好的型钢打包、吊走。
权利要求1.一种型钢堆垛机，其特征在于型钢堆垛机主体由上、下两半部分组成，下半部分为水平行进机构(2)，该机构的下面安装有滚轮(3)，水平行进机构的车体上安装一液压缸，上半部分为一台车(6)，水平行进机构(2)与台车(6)由2个以上液压缸连接，台车(6)上用轴承座与液压缸的活塞杆铰接，水平行进机构(2)上用轴承座与液压缸缸体的尾部铰接，台车(6)与水平行进机构(2)之间装有一齿轮、齿条平衡机构(9)，台车上面两端分别设有一型钢槽(7)，两型钢槽位置相对，形状与所堆垛之型钢相配合，型钢堆垛机主体前有2-6根铰接在移钢机横粱上的滑道(1)，滑道间相互平行，滑道面呈水平状态。
2.按照权利要求1所述之型钢堆垛机，其特征在于在所说的水平行进机构上，设有2－4个与滑道(1)方向平行且在同一水平面的钩子(8)，钩子的一端铰接在水平行进机构(2)上。
3.按照权利要求1所述之型钢堆垛机，其特征在于所说的齿轮、齿条平衡机构(9)的齿条固定在台车的两端，齿轮装在轴上，用轴承座固定于水平行进机构上。
4.按照权利要求1或2所述之型钢堆垛机，其特征在于所述之型钢堆垛机的宽度为大于型钢长的1／3。
5.按照权利要求2所述之型钢堆垛机，其特征在于所说的钩子为2根。
专利摘要本实用新型属于堆垛物件之设备，特别适用于轧钢生产线上型钢的堆垛。技术方案是在移钢机的横梁上铰接有2-6根滑道(1)，滑道间相互平行，滑道面呈水平状态。型钢堆垛机可受驱动顺滑道方向在轨道(2)上行进、后退。机体上设有一可升降的台车(3)，该台车可与机体一起顺滑道方向进、退。在机体上装有一齿轮平衡机构(4)。在堆垛机上设有2个位置相对的型钢槽(5)，其形状与所堆垛之型钢的形状相配合。本实用新型结构简单，易于维修，操作方便，大大降低了工人的劳动强度。
文档编号B65G57/03GK2079174SQ9020417
公开日1991年6月19日 申请日期1990年4月3日 优先权日1990年4月3日
发明者宋四海, 张硕勋, 姚玉存, 陈洪利, 王瑾, 安贺贵, 孙孟敏, 严柏顺, 董正兰, 陈友生, 阚会忠, 王建铁 申请人:唐山钢铁公司中型轧钢厂