专利名称：纱线品质评定方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是纱线品质评定方法和装置。
目前，评定纱线品质有若干种方法已经公开。
第一种方法是测量纱线在其长度上的品质波动，并且对偏离平均值的情况进行计数和评定。可通过电场或光束对所述纱线进行扫描。
第二种方法是在拉伸试验中测量纱线的拉伸强度。纱线在该拉申试验中的性能可反映出纱线品质的信息。
第三种方法是，对纱线的发毛程度进行测量，即测量从管纱上伸出的纱线纤维的长度数量和频度。
以上所述以及没有在这里列举的方法通过综合纱线的一种或若干种性质，从而得知纱线的品质。其中所述性质之一例如质量波动，涉及纱线的外观或者其纺织品的表面形状。另一种性质例如抗拉强度，涉及一种或多种物理性能或继续加工的性能。其他性质例如是发毛程度，更加涉及用纱线制成的纺织品表面在触摸时的感觉。
以上公知的评定纱线品质的方法和装置的缺点是，不能整体地评定纱线的品质情况。始终存在一些公知方法和装置没有识别的纱线品质指标。因此，尽管其在例如络纱和纺织等的加工过程中会出现问题，从而限制其相应加工阶段的生产率，但根据某些特定的标准和性质必须认为是好的纱线，例如它们是很均匀，而且具有高的抗拉强度。
本发明在权利要求的特征中所要解决的任务是，提供一种方法和装置，它能考虑纱线品质的其他指标，而且对测量值的确定可使纱线的整体品质得到充分的反映。
以上任务的解决方案是，对于纱线品质评定方法，其特征是，用于纱线至少一个参数的第一测量值是在一根连续运动的纱线上测量的，该纱线预先施加以摩擦力，用于纱线至少一个参数的第二测量值是在该纱线上测量的，但该纱线没有施加以摩擦力，并且所述第一和第二测量值合并处理成第三测量值，该值构成纱线品质的一个尺度。实施所述方法的装置的特征是，其包括至少一个测量头、一个摩擦元件和一个用于处理来自测量头的测量值的评定单元。
以上方案所实现的优点是，可提供纱线性质或品质的新尺度，该尺度对于相应的加工阶段生产率有决定性作用，该加工阶段是用纱线供料的。在所述加工阶段中，纱线例如要被牵引通过一些元件或在一些元件上擦过。如果纱线在检测中，在可比较的负荷下情况保持良好性能，而且没有发生很大的变化，则其在后面的加工中也能保持良好性能的可能性也会增加。这可根据所建议的方法或装置测量得出的测量值来评定。
下面对照附图所示实施例，对本发明做进一步的说明。
图1表示本发明所述装置的示意图。
图2和图3分别表示本发明所述装置的另一种结构。
图4和图5分别表示本发明所述装置的局部。
图6-图8分别表示图4所示部分的另一种结构。
在图1表示的装置中，纱线1朝着箭头方向以公知方式运动，由于其是公知的，所以图中未详细表示。沿着纱线1设置有一个第一测量头2、一个摩擦元件3、一个第二测量头4和一个速度测量器5。经导线或总线6和7，测量头2和4分别与一个评定单元8、9相连。该评定单元又经导线10、11或一条总线与信号处理单元12相连，该单元具有输出端13。速度测量器5同样经导线14与单元12相连。但是也完全可以将评定单元8和9集成在测量头2和4内。同样也可将速度测量器5集成在内。在这种较为详细表示的装置中，对各元件的功能的阐述将更为容易。测量头2、4与评定单元8、9作为本身公知的元件，采用市场上出售的纱线检测器件。一种这样的纱线检测器件为例如名称为USTER TESTER的测量器件，或者Zellweger Uster公司出产的清纱器。信号处理单元12为例如一个计算器，它包括一个处理来自线路10和11的测量值的程序。速度测量器5是纺织机械中所公知的一种元件。
图2表示了另一种装置，包括用于第一根纱线16的测量头15和一个用于第二根纱线18的第二测量头17。摩擦元件19仅设置在测量头17前方。两个测量头15、17经导线6、7连接在评定单元8、9上。导线10、11将测量头与信号处理单元12连在一起。
图3表示另一种装置，包括一个测量头20和一个摩擦元件21、一个评定单元22和一个测量值处理单元23。其中的摩擦元件21也经导线24与单元23相连。
图4表示一个摩擦元件的简化示意图，它由固定的滚筒25构成，上面缠绕着纱线26。该滚筒的表面最好用一种非纺织材料制成。
图5表示的是一个可转动滚筒27，它经一根转动轴与制动装置28机械连接。
图6表示一个作为摩擦装置的固定销29，纱线30仅部分地缠绕在其上面。
图7表示的摩擦元件是两个辊子31、32，它们将纱线33夹住，而且辊子是静止的，或者抵抗阻力而部分地与纱线33一同运行。
图8表示的摩擦元件是两个夹块34、35，它们将纱线36夹住。其中一个夹块35支承在一个弹簧上并在纱线36和夹块34上施加压力。所以图7和图8所示摩擦元件设计成可调的或可控的结构。
本发明的作用方式如下所述纱线1(图1)沿其纵向运动时，测量头2测量出纱线1的一个参数的第二测量值，该纱线上没有施加以特定的摩擦力。在摩擦元件3上纱线1受到摩擦力的作用，并且测量头4测量出纱线1在摩擦力作用下的参数的第一测量值。在评定单元8、9内，对第一和第二测量值进行第一次计算，这可例如意味着，计算出参数的一个平均值，该值和实际测量值一同输出，或者仅给出和平均值之间的差值。上述数值经导线10、12进入单元12，它从来自评定单元8和9的测量值中得出一个派生信号或一个第三测量值。该值经输出端13输出。因为两个测量头2和4在空间上是分开布置的，所以单元12可以从固定的间隔a和纱线1经导线14测到的实际速度，计算出所述信号，该来自导线10和11的信号分别代表特定的纱线段。
在图2所示的装置中，两个测量并没有在同一根纱线上先后进行，而是平行进行的。一根纱线首先经过测量头15然后经过测量头17，或者纱线16可以作为参照纱线，而纱线18是实际被测量的纱线。
在图3所示的装置中，纱线通过周期性地打开和关闭的摩擦元件21测量。例如第一个测量值是在摩擦元件21打开的情况下测量的，第二测量值是在关闭情况下测量的。单元23经导线24得到摩擦元件开关时间的信息，或者它可由单元23控制。单元23对来自前后纱线段的测量值进行计算，并得出第三测量值，该值即表示纱线的品质。
在摩擦元件上产生的摩擦可对纱线造成大小不等的改变。这种改变表示在由单元23给出的第三测量值中。其中的摩擦力也可保持在多少与纱线的实际速度无关的程度上，而且采用图5或图7所示摩擦元件特别可以实现对滚筒27或辊子31、32的控制，从而能够根据纱线的速度进行制动。图1中所示的摩擦元件3也可以经导线37与速度测量器5相连。
某些纱线具有不稳定的表面结构。它们是多纤毛的，而且这些纤毛并没有固定附着在表面上。在摩擦或缠绕时，纤毛会在摩擦位置上推移并导致局部变粗，这就是粒结的特征，并且由USTER TESTER等纱线检测器件进行计数。为测量真正的粒结，必须将摩擦和缠绕的圈数保持在最小。但是对敏感的纱线可能得出正面的评定，因为后面的处理步骤中还产生其他粒结。
作为纱线的测量参数，最好测量纱线单位长度上的粒结数量或者直径偏差的数量，该偏差是超过标准品质的数值。所以速度测量器5的结构最好可以向单元12发出一个信号，表明所测得的纱线长度。
下面作为一个实例给出4个参数的第一、第二和第三测量值，这4个参数是品质偏差，粗和细的部位的数量，粒结的数量和发毛程度。该测量值是分别在一根纱线的10个不同的部位上各做10次测量得出的，结果表明纱线对摩擦是十分敏感的。
例1对于短暂的品质偏差以百分比，即平均值的(％)表示，测得的测量值如下第1测量值 第2测量值第3测量值8.48 7.8 0.688.29 7.61 0.688.4 7.55 0.858.41 7.7 0.718.46 7.58 0.888.42 7.52 0.98.44 7.41 1.038.38 7.3 1.088.28 6.8 1.488.34 6.93 1.41平均值 8.39 7.42 0.97
例2对于至少偏离纱线直径平均值-30％的细线位置的数量，以及对于至少超出偏离同一纱线直径平均值+35％的粗线位置的数量，测得的测量值如下第1测量值第2测量值 第3测量值细 粗细 粗 细 粗76 6031 11 45 4958 6329 729 5653 5936 13 17 4673 5329 344 5061 5432 929 4571 5819 852 5059 7423 536 6961 6715 746 6046 557 339 5257 5011 146 49平均值 154/km 148/km58/km 17/km 96/km 131/km例3对于至少超出偏离同一纱线直径平均值+140％的粒结的数量，测得的测量值如下第1测量值 第2测量值第3测量值187 9 178209 4 205230 7 223222 1 221214 8 206202 2 200196 2 194218 7 211215 5 210189 1 188平均值520/km 12/km508/km
对于发毛程度，测得的测量值如下第1测量值 第2测量值 第3测量值4.43 4.180.254.38 4.180.24.37 4.140.234.39 4.160.234.42 4.140.284.44 4.150.294.43 4.1 0.334.38 4.060.324.34 4.020.324.34 4.0 0.34平均值 4.39 4.110.28从以上实例中可以看出，用第一测量值减去第二测量值得出的第三测量值表明，在纱线无摩擦状态下得到的第二测量值和在纱线受摩擦影响测得的第一测量值之间存在差别，其数值表明了纱线的品质。如果将该测量用于其他没有列出的参数，也会得出类似的结果。
权利要求
1.纱线品质评定方法，其特征是，用于纱线至少一个参数的第一测量值是在一根连续运动的纱线(1)上测量的，该纱线预先施加以一个摩擦力，用于纱线至少一个参数的第二测量值是在该纱线上测量的，但该纱线没有施加以摩擦力，并且所述第一和第二测量值合并处理成第三测量值，该值构成纱线品质的一个尺度。
2.如权利要求1所述的方法，其特征是，所述第一和第二测量值在同一段纱线上以先后方式测量。
3.如权利要求1所述的方法，其特征是，第一和第二测量值在纱线(16、18)上以平行方式测量。
4.如权利要求1所述的方法，其特征是，将测量的短时间内的品质偏差的数量作为测量值。
5.如权利要求1所述的方法，其特征是，通过纱线在一个用非纺织材料制成的摩擦元件(25)上的摩擦产生摩擦力。
6.实施如权利要求1所述方法的装置，其特征是，至少有一个测量头(20)、一个摩擦元件(21)和一个单元(22、23)用于处理来自测量头的测量值。
7.如权利要求6所述的装置，其特征是，所述处理测量值的单元(23)与摩擦元件(21)相连，以实现单元的控制。
8.如权利要求6所述的装置，其特征是，有两个测量头(2、4)，两者与处理测量值的单元(12)相连。
9.如权利要求6所述的装置，其特征是，所述摩擦元件至少部分地被纱线环绕。
10.如权利要求6所述的装置，其特征是，所述摩擦元件(27、35)的作用力是可调的。
全文摘要
本发明涉及一种纱线(1)品质评定的方法和装置。为考虑纱线品质的其他评定指标,并通过测量加以表示,从而表达出纱线的整体品质,分别对施加有摩擦力的纱线和未施加有摩擦力的纱线进行测量,得出测量值。从两个测量值中得出第三个测量值,以表示另一个品质特征。
文档编号B65H63/02GK1231707SQ97198179
公开日1999年10月13日 申请日期1997年10月8日 优先权日1996年10月15日
发明者P·费勒 申请人:泽韦格路瓦有限公司