专利名称：转移物料的设备和系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转移物料的设备和系统，尤其涉及将可流动的颗粒物料从一站流到或转移到另一站。
常常需要将诸如粉末的物料从可能是加工站或存放站的一个站转移到诸如使用地的另一个地方或全部运输到另一个地方或站。一个站可能是筒仓、斗仓和类似物，另一站可能是一中间散装容器(IBC)。在以前的系统中，筒仓和IBC的配合表面集合在一起，用α-β(alpha-beta)凸缘保持配合表面的清洁。象所有的这类实际系统一样，有这样一个局限性，在使用之后，转移阀的精制外边缘往往保留有一部分微量的粉末物料或制品，因此在下一次时，为了转移筒仓的物料，这少许制品移位，并落在IBC的顶表面上，由此污染了IBC，从而可能污染周围的环境。
对于大多数应用来说，在转移阀底部边缘上的很少量制品在大气中物料的可接受范围之内。但是，有些工业和敏感的使用场合，诸如制品可以含有活性成分的中级制药工业(secondary pharmaceutical industries)，即使暴露很少量的制品以及这些微量制品从阀移位到IBC顶表面的风险也是不容许的。
因此，本发明的一个目的旨在减少这种缺陷。
本发明的第一方面是提供一种可流动的颗粒物料从一个站流到另一站的转移设备，它包括一个适合于与一个站结合安装的并具有一个孔的腔室，另一个站和这个站通过该孔而可操作地相联以转移物料，有一个在一个位置关闭该孔和为了传移可以操作的取下另一站的关闭构件的装置以及从腔室中抽取物料的部件，其结构是这样的，用抽取部件抽出腔室中的颗粒物料，使站的外面在使用时保持没有物料。
该装置可适用于接合和提升另一站的关闭构件。这样提供了一相当简单也是有效的设备。
装置可具有把它锁定到关闭构件以便提升关闭构件的部件。这样提供了安全的提升，尤其是锁定部件可以是一个抽气部件。这种构造提供了一有效的“无断开(in-off)”提升。
抽气部件可包括一真空部件，由此，装置和关闭构件在使用中可被真空锁定在一起。装置可从一个位置到第二个远离孔的位置往复移动，由此来封闭和暴露该孔。
这样提供了一种紧凑的构造。
装置可在一垂直于孔的主轴线的平面中回转，以暴露孔。这又提供一紧凑的结构和有效的使用空间。
装置的形状可与关闭构件的外轮廓形状互补。这种构造提供了积极的接合，使关闭构件能有效提升。
装置的横切面为凹陷的碟子形状。
抽取部件可包括允许清洁的气体流入腔室的部件。这是去除夹带在气体、最好是能够通过腔室提供连续的清扫气流的空气中的颗粒的有效途经。
或者，抽取部件可以包括诸如一个鼓风机或若干鼓风机的抽气部件。
根据本发明的第二个方面，提供一种将可流动颗粒物料从一个站转移到另一个站的系统，它包括一第一站和一第二站，它们具有基本在一条线上的各自的出口和入口，以及如前面限定的设备。
第一和第二站基本上可以是垂直设置的，设备可围绕第一站的出口接合。这样保证了物料利用重力有效转移。
设备可相对于第一站可滑动地安装。这样保证了系统的密封，同时允许系统的各个部分之间有相对运动。
具有使第二站相对于第一站上升和下降的部件。这就提供了相对运动和相当简单的可控制的操作，尤其是该部件可以包括一升降台。
第二站可以有一包括一第一关闭构件和一第二关闭构件的盖子，设备通过操作可取下第一关闭构件并使它放回原处，使物料转移。这样能保证封闭物料。
第二站的第一和第二关闭构件通过操作关闭第二站的装料孔，第二关闭构件在使用中位于该孔内。
第二关闭构件由一又软又有弹性的环形密封件支承。它基本上是一能将物料保持在第二站内的唇缘密封圈。
第一站可以包括关闭和暴露第二站的孔的部件。当本身包含操作部分时，尤其是当有一上升和下降第二站的第二关闭构件时，这是一种相当简单也是有效的结构。
装置可以包括一抽气装置，抽气装置本身可以与一关闭和打开第一站出口的阀装置一起上升和下降。同前面一样，这种构造提供了一设备齐全的系统。
阀可包括第一站的圆锥形或截头圆锥形的阀装置。
设备可以包括一在转移物料时包围出口和入口的进气增压腔室。
以下作为例子结合附图，来描述可流动颗粒物料从一个站转移或流到另一或第二站的实施本发明的设备和系统。
图1至13以侧视图示意性地示出了用本发明的设备和系统使物料从一个站转移到另一站过程中的操作顺序。
参阅附图，它们示出颗粒物料从诸如一第一站的一个地方流出的转移设备1，第一站例如是连接于一IBC3和腔室4的装料头2，腔室4通过可滑动地安装在装料头出口5的周围而与装料头2相关联，腔室4有一孔6，另一站诸如IBC7和该一个站2、3通过该孔6可操作地连接在一起，为物料8提供转移系统。腔室4有一可操作的装置9，以取下IBC7的关闭构件10。腔室4还有部件11、12，以取出腔室4中的物料，使装料头2和IBC7的外部在使用中保持无任何可能的污染物料，诸如物料微粒。
在该实施例中，腔室4是一封闭的进气增压腔室，孔6设置在中心，有一环形密封圈13，用腔室4的壁15的悬伸唇缘14构成该孔。
在图1所述的一个位置中封闭孔6的装置9垂直地在密封圈13的上面。装置9是一结构如图所示的凹陷碟子的盖子或盘。装置9有一密封圈17。有一未示出的机构，以便通过回转或转动使装置9移动到一包围腔室9和横向偏离孔6的护罩或护壳18。为了抽取空气和腔室中的以及在使用中来自各站的外来颗粒，在腔室中借助管子11、12提供涡旋的空气作为清洁气。管子11是一输入管，管子12是一输出管，或者反过来，管子11是一输出管，管子12是一输入管，每一管子都有一指向背离孔6的喷嘴19，由此在腔室4中提供一从输入喷嘴到输出喷嘴的环形空气涡旋。在这个实施例中，管子11、12还为装置9形成导向，这种导向本身也有部件，在该实施例中为抽真空部件，第二站或IBC的关闭构件10通过这种抽真空部件可从IBC上升，抽真空装置包括一组在装置9周围的圆周孔。
第一站2、3包括如通过螺栓而被固定的筒仓或斗仓、具有出口5的装料头2，而出口5通过一例如被诸如波纹管21的装置上升和下降的锥阀形式的阀20关闭和打开。阀20的内部是一打开和闭合IBC7的关闭装置10的部件22。本实施例的部件22是一真空头形式的抽气装置，但是，应予以理解的是，现有技术中已知的其它装置诸如通过磁体作用的那些也可使用。
第二站或IBC7有一入口23，入口23被在装盖盒(lid catchment cage)25’之上的外关闭构件24和内关闭构件25(如所看到的)形式的关闭装置10所关闭。内关闭构件25是一个主要的盖子，在本发明的实施例中，它通过一软的和有弹性的环形密封圈或唇缘密封圈26支承在入口中。外关闭构件24是一辅助盖子，它座落在唇缘密封圈26的外表面上，支承在一构成入口23的直立壁27上。外关闭构件24是倒过来的碟子形状。腔室的装置9的形状与外关闭构件24的形状互补。
孔6和第一站2、3的出口5的中心主轴线垂直对齐。
在将可流动的颗粒物料从第一站(或筒仓)转移到第二站7的操作中，第二站7被带到在腔室9和第一站2、3下面的位置(就象在附图中看到的和在使用时那样的)。这个动作在图1中用箭头‘A’表示，第一站或IBC的中心纵向轴线与筒仓和进气增压腔室的中心纵向或主轴线成一直线。因此，各个中心轴线如图中用点划线‘L’所示是同线的。
IBC7放置在包括第一筒仓和腔室的设备下面的升降台(未示出)上，由此它被上升，直到它的关闭构件或辅助盖子24与腔室4的装置9接触，它们的各自的互补碟形结构确保了平稳而整齐的啮合。构成入口23的直立壁27与在密封圈13顶部的腔室4中的孔6接触，与悬伸环形凸缘14的自由边缘邻接。
驱动装置9的抽气部件，以把装置9和辅助盖子24牢牢地锁定在一起(图2)。
然后IBC7和腔室4一起下降(图3)，外壳18的周边接触在连接于筒仓3的装料头2的出口5的外表面上的密封圈28。辅助盖子24保持与装置9锁定在一起，IBC保持与腔室的孔6啮合。然后形成一个单元的装置9和辅助盖子24沿图4中的箭头‘B’通过回转或旋转移到一侧进入护壳或护罩18内。这样，IBC7的主要盖子25暴露于直接在盖子上面的筒仓出口5。但是，在所述的操作过程中，腔室被在管子11、12与腔室4内部之间回流中的连续清扫气流所清扫，所以任何颗粒物料都收集在该气流中，并被抽出，由此，避免了物料颗粒留存在盖子25上的危险。
然后IBC7和腔室4全部上升(图5中用箭头‘C’所示)，直到接触到筒仓的出口5，出口的周边接触到支承主要盖子25的唇缘密封圈26。一股或多股喷射气流沿图5箭头‘D’的方向喷射，以确保没有颗粒留存在出口6处。IBC7和腔室4的持续上升确保了唇缘密封圈26和出口5的全部接合，唇缘密封圈26的弯曲使它们能够接合，筒仓3出口5的抽气部件22接触主要盖子25并保持住它(图6)。
筒仓3的锥阀20与支承IBC7的主要盖子25的抽气头22一起下降以允许颗粒物料经由此动作所打开的一环形孔29从筒仓通过腔室流到IMB，如图7所示。所需量的物料转移到IBC之后，锥阀20关闭，由此把主要盖子放回原处(图8)。
物料转移之后，IBC7和腔室4下降到足以使主要盖子25又被能够弯曲而起到上述支承作用的唇缘密封圈26所支承，如图9所示。图10中所示的IBC7和进气增压腔室4完全下降(图9中的箭头‘E’)。然后装置9和次要IBC盖子24移回到IBC入口之上(图11中的箭头‘F’)。
IBC7上升到能够与辅助盖子24再接合(图12中的箭头‘G’)，关闭真空源。这样就可释放次要IBC盖子24并将它放回到IBC壁27的顶部。然后，IBC7下降(图13中的箭头‘H’)，检查重量，移去(沿图13中的箭头‘I’)。IBC7移去时在任何顶部表面上没有物料痕迹，设备1为转移操作的下一个程序做好了准备，图13等同于图1。
在本发明的另一实施例中，筒仓3(未示出)可以设置有一阀20，用已知的部件诸如波纹管使它上升进入到装料头2内而不是使它下降来把它打开。除了当设备在图6所示的位置，抽气头22接合在主要盖子25上并保持住它，使阀20上升，而不是象图7中的那样下降之外，该实施例的所示各个过程与前面的实施例相类似。因此，装置22加上主要盖子25上升，离开密封圈26，使制品流动。如有必要，可改变装置22，使阀20单独地朝上移动，主要盖子25可座落在IBC的唇缘上，而不是在唇缘密封圈26上，在其周围提供合适的密封部件。
因此，使用在此所示和结合附图描述的设备1和系统时，任何落入进气增压腔室的遗留物料都能被清扫而吸出。
权利要求
1.一种可流动的颗粒物料从一个站流到另一站的转移设备，它包括一个适合于与一个站结合安装的并具有一个孔的腔室，另一个站和这个站通过该孔而可操作地相联以转移物料，有一个在一个位置关闭该孔和可以操作的取下另一站的关闭构件的装置以及从腔室中抽取物料的部件，其结构是这样的，用抽取部件抽出腔室中的颗粒物料，使站的外部在使用时保持没有物料。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，装置适用于接合和提升另一站的关闭构件。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，装置具有把其锁定到关闭构件以提升该关闭构件的部件。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，锁定部件是一个抽气部件。
5.如权利要求3所述的设备，其特征在于，抽气部件包括一真空部件，由此，装置和关闭构件在使用中被真空锁定在一起。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，装置可从一个位置到第二个远离该孔的位置往复移动，由此来封闭和暴露该孔。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，装置可在一垂直于孔的主轴线的平面中回转，以暴露孔。
8.如上述任何权利要求所述的设备，其特征在于，装置的形状与关闭构件的外轮廓形状互补。
9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，装置的横切面为凹陷的碟子形状。
10.如上述任何权利要求所述的设备，其特征在于，抽取部件包括允许清洁气体流入腔室的部件。
11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，气体是空气。
12.如权利要求11所述的设备，其特征在于，部件提供通过腔室的连续的清扫气流。
13.如权利要求1至9中的任何一项所述的设备，其特征在于，抽取部件包括抽气部件。
14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，抽气部件包括一个或若干鼓风机。
15.一种将可流动颗粒物料从一个站流到另一站的转移设备，基本上如前文结合附图所描述的那样。
16.一种将可流动颗粒物料从一个站转移到另一个站的系统，它包括具有基本在一条线上的各自的出口和入口的一第一站和一第二站，以及前述任何权利要求所提出的设备。
17.如权利要求16所述的系统，其特征在于，第一和第二站基本上是垂直设置的，设备可围绕第一站的出口接合。
18.如权利要求17所述的系统，其特征在于，设备相对于第一站可滑动地安装。
19.如权利要求18所述的系统，其特征在于，第一和第二站安装成各自可相对往复运动。
20.如权利要求19所述的系统，其特征在于，具有使第二站相对于第一站上升和下降或第一站相对于第二站上升和下降的部件。
21.如权利要求20所述的系统，其特征在于，部件包括一升降台。
22.如权利要求16至21中的任何一项所述的系统，其特征在于，第二站有一包括一第一关闭构件和一第二关闭构件的盖子，设备通过操作可取下第一关闭构件并把它放回原处，以进行物料转移。
23.如权利要求22所述的系统，其特征在于，第二站的第一和第二关闭构件通过操作关闭第二站的装料孔，第二关闭构件在使用中位于孔内。
24.如权利要求23所述的系统，其特征在于，第二关闭构件由一又软又有弹性的环形密封件支承。
25.如权利要求24所述的系统，其特征在于，第一站包括封闭和暴露第二站的孔的部件。
26.如权利要求25所述的系统，其特征在于，包括一使第二站的第二关闭构件上升和下降的装置。
27.如权利要求26所述的系统，其特征在于，装置包括一抽气装置。
28.如权利要求27所述的系统，其特征在于，抽气装置与一关闭和打开第一站出口的阀装置一起上升和下降。
29.如权利要求28所述的系统，其特征在于，阀包括圆锥形或截头圆锥形的阀装置。
30.如权利要求16至29中的任何一项所述的系统，其特征在于，设备包括一在转移物料时包围出口和入口的进气增压腔室。
31.一种将可流动颗粒物料从一个站转移另一站的系统，基本上如前文结合附图所描述的那样。
全文摘要
本发明涉及一种颗粒物料从诸如一第一站的一个地方流出的转移设备(1),第一站例如为连接于一IBC(3)和腔室(4)的装料头(2),腔室通过可滑动地安装在装料头出口(5)的周围而与装料头相关联,胶室有一孔(6),另一站诸如IBC(7)和该一个站(2,3)通过该孔可操作地连接在一起,为物料(8)提供转移系统。腔室有一可操作的装置(9),以便取下IBC(7)的关闭构件(10)。腔室还有部件(11、12),以取出腔室中的物料,使装料头(2)和IBC(7)的外部在使用中保持无任何可能的污染物料,诸如物料微粒。
文档编号B65D88/00GK1252038SQ98804080
公开日2000年5月3日 申请日期1998年4月14日 优先权日1997年4月15日
发明者艾万·谢梅年科 申请人:麦特考恩(R＆D)有限公司