专利名称：用于调节烟盒的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于调节烟盒的装置。
香烟烟盒通常包括一组由包装材料封装的香烟，并含有具有规定数目的香烟，且用于制造这种烟盒的调节装置包括第一部分，其中香烟被设置为被分为数层的几个组，第二部分，其中香烟组由粘合材料固定的包装材料封装，及第三部分，其中烟盒被送入相应的槽中，当烟盒沿干燥路径输送以允许设定粘合材料时，每个槽均保证适于安装和保持烟盒的理想形状。
第一部分包括一料斗，其具有最少一个带有大致垂直通道的出口，上部的香烟依靠其自身重量沿出口下落；且用于从出口取出一组香烟或一层香烟组并将其送至进料输送器的装置，以便提供一系列包装轮，这些轮构成了第二部分的一部分，并能确保成形并将烟盒送至作为第三部分组成部分的干燥输送器。
根据具有更大输出量调节装置的提高要求，已不断制定出提高输送器输送速度及香烟组和烟盒在相邻输送器间输送的速度的技术方案。与传统的步进式输送器不同，现已采用连续运动式输送器，其对提高调节装置的输出量是非常有效的。连续运动式输送器已证明在用于装置的所述第二部分非常有效，且能显著提高烟盒和香烟的输送速度，同时防止了烟盒或香烟的损坏。所以，调节装置的第二部分通常被称为快速部分，连续运动式输送器已证明效率较低的第一和第二部分被称为慢速部分。第一部分的低速是由于依靠其自身重量沿通道向下输送的物理限制及任意试图加速香烟向下输送便会导致香烟损坏，如烟叶会从香烟端部散落且香烟还会弯折这一实际情况的结果。另一方面，第三部分的低速是由于粘合材料干燥所需时间的结果，且这一低速是沿规定路径缓慢输送烟盒所允许的。另一方面，利用加热器固定粘合材料来减少干燥时间仅会导致粘合材料表面快速干燥，反而会导致材料中心部分的缓慢干燥，因此增加了整个干燥时间。
因此，通过增加与快速部分配合的料斗出口数目及与快速部分配合的干燥路径能提高装置的输送量，例如专利DE3,046,065涉及一种调节装置，其包括第一部分，该部分具有同时形成两组香烟的两个料斗出口，在第二部分中，这些香烟被送至一具有等距设置的烟盒的滚筒，且该滚筒以两倍于烟盒距离长度进行步进式工作。滚筒本身将香烟组送至由另一些滚筒确定的包装线上，这些滚筒沿单一包装路径将成品烟盒送至由确定了相互平行干燥路径的两个干燥滚筒。换句话说，所述装置包括一由步进式工作的滚筒确定的快速部分，但是这些步进式工作的滚筒应以两倍于烟盒距离的长度进行步进式工作，及两个慢速部分；第一部分具有两个出口，即两香烟组形成线；且第三部分由两干燥滚筒确定，即两个干燥路径或生产线。
连续包装线的采用能进一步增加慢速部分生产线的数目，但是大于规定数目的生产线会使整个调节装置非常复杂。另一方面，对干燥数目的限制会大大增长干燥路径，从而增加了装置的长度和尺寸。
本发明的一个目的在于提供能消除上述缺陷的调节装置。
本发明提供了一种用于调节烟盒的装置，每一烟盒均包括一含有规定数目香烟的香烟组；所述装置的特征在于其包括第一部分，该部分本身包括一料斗，该料斗具有多个用于以第一方向输送香烟的出口；第二部分，其本身包括一系列彼此接近的输送器且限定了一单一供给路径，该路径大致以与所述第一方向交叉的第二方向延伸；及第三部分，其本身包括一干燥输送器，该输送器确定了多个干燥通道，这些大致与所述第二方向交叉的第三方向彼此平行延伸。
下面，结合相应附图，通过实施例对本发明的非限制性实施例加以描述。
图1为本发明第一实施例的示意性侧视图；图2为图1中装置的示意性平面图；图3为图1中装置的示意性前视图；图4为本发明第二实施例的示意性侧视图；图5为图4中装置的示意性平面图；和图6为图4中装置的示意性前视图。
参照图1,2,3，标号1所示为用于制造烟盒2的调节装置。调节装置1包括由图1和2中虚线所示的部分3，其中散装有相同排列的香烟4；由图1-3中虚线所示的部分5，其中香烟4被送入被包装形成烟盒2的有序香烟组6中；及使烟盒2牢固的部分7。
部分3由邻近部分5的料斗8确定，且该料斗包括两个侧壁9，一个香烟4的入口10，及位于入口10下方、彼此排成一行的九个出口11。每一出口11均包括两个侧壁12及在这两个侧壁之间的七个分隔区13，这些分隔区与侧壁12一起确定了多个大致垂直的通道14，这些通道14在位于出口11下方的入口15和板16间延伸。香烟4具有各自的纵向轴线4a，并相同排列且能依靠其自身重量、大体以垂直方向D1向料斗8下面输送。在出口11处，香烟4向下落入通道14，且沿通道14以各自的纵列17输送；在每一纵列17内的香烟4在到达相应出口11的底板16时，形成一香烟层；且由每一出口11出来的香烟4均成为一相应香烟4的有序层18的组成部分，所述香烟层具有与出口11通道14数目相等的规定数目的香烟4。
用于输送香烟层18的已知装置19被设置在部分3和部分5之间，以将香烟层18送至由输送器20限定的部分5，所述输送器包括绕两个皮带轮22,23转动的链条21，所述皮带轮绕其相应轴线24,25转动。输送器20还包括多个沿链条21等距设置的支座26，以放置香烟层18；链条18，包括一底部分路27及伸至九个出口11的顶部分路28；及输送装置19，其能保证连续将三层重叠的香烟层18送入每一支座26中以形成一香烟组6。
输送器20还包括一输送辊29，其与皮带轮23同轴且用于以已知方式将香烟组6从输送器20的支座26送至包装辊30。部分5还包括另一包装辊31，一输送器32，及一输出输送器33，这些部件连续设置且与输送器20一起确定了以大致水平方向D2延伸且处于平面A的供给路径P1。部分3和7被设置在平面A的同一侧且以距部分5的相应距离L1和L2设置。
在图1中，滚筒30绕垂直于平面A的相应轴线34转动，同时滚筒31以平行于轴线34的相应轴线35转动。滚筒30和31各自包括一系列已知槽(未示出)，这些槽相对于轴线34和35等距设置并当在香烟组6周围以已知方式(未示出)使用包装材料时，能接收香烟组6以形成烟盒2。当在滚筒31周围被输送时，粘合材料以已知方式(未示出)涂敷于包装材料。输送器32包括一系列已知支座(未示出)，在图1中，这些支座绕轴线36顺时针被输送，以使烟盒2从滚筒3送至输出输送器33。
输出输送器33包括一绕两个皮带轮38转动的链条37，皮带轮38在图1中绕相应的轴线39逆时针转动，且链条37具有一底部分路40和一顶部分路41；及多个沿链条37等距设置的装置42以放置相应的烟盒2。
用于输送烟盒2的装置43被设置在部分5和部分7之间，以从输送器33的顶部分路41上移去烟盒2并使烟盒2送至一干燥输送器44，干燥输送器44构成了部分7的组成部分并用于干燥所述粘合材料。
如图2和3所示，输送器44沿部分5的侧面被设置在部分中5朝向料斗8的同一侧，且大致以垂直方向D3延伸，并包括一对绕两个皮带轮46，47转动的链条45，其在图3中绕平行于平面A的各自水平轴线48，49转动并彼此上下设置，以驱动输送器44进入向上的分路50和向下的分路51中。输送器44还包括一系列杆52，这些杆以距离Pa沿链条45等距设置，且与链条45相连以在每一对相邻杆52之间确定了沿方向D2排列的六个支座53。每一支座53均放置了相应的烟盒2，并沿处于垂直于平面A的相应平面B(B1,B2,B3,B4,B5,B6)内的相应路径Pe(Pe1,Pe2,Pe3,Pe4,Pe5,Pe6)运动。在一种未示出的改进中，方向D3大体为大致垂直于平面A的水平方向。
在实际使用中，相同排列的香烟4以大致垂直方向D1，沿料斗向下运动至板16上以连续形成相应的香烟层18，每一香烟层均包括规定数目的香烟4。输送装置19从板16上移去香烟层18，并将香烟层18送入输送20上的支座26，以便重叠出三个香烟层18，从而形成一香烟组6。当被循环移动时，实际上逐步形成香烟层18，且在两个香烟层18之间形成足够间隔，以允许香烟4沿通道14下落，并在相应的板16上形成另一香烟层18。部分3为慢速部分，包括用于同时形成九个香烟层18，即三个香烟组6的九个出口11。即，慢速部分3包括三个形成香烟组6的三个区域。
使输送器20，滚筒30,31和输送器32,33连续工作以沿路径P1输送香烟组6和烟盒2，这些装置包括一平行于方向D2的直线部分54，一波浪形部分55，及一同样平行于方向D2的直线部分56。即，路径P1大致平行于方向D2，并从部分3伸至部分7，且处于平面A内，该平面垂直于料斗8内侧的香烟4轴线4a。
输送装置43从部分5将烟盒2送至部分7，以便同时使六个烟盒2送入干燥输送器44中相应的空支座53内，该输送装置以每一步均为距离Pa的方式逐步工作，另一种选择方案是，输送器44可以部分5中输送器20，滚筒30,31和输送器32,33输送速度的六分之一进行工作。
参照图4,5,6，标号56表示用于制作烟盒2的调节装置。调节装置56包括由图4和5中虚线所示的部分57，其中散装有相同排列的香烟4；由图4和5中虚线所示的部分58，其中香烟4以有序香烟组6的显示进行输送，这些香烟组被包装以形成烟盒2；及由图4-6中虚线所示的部分59，其中这样形成的烟盒2被加固。
部分57由料斗8确定，沿该部分相同排列的香烟以方向D1被输送。香烟层18在部分57中形成通过装置19从部分57被送至部分58。
部分58由送料输送器20，包装滚筒60,61,62和一输出输送器63确定。在图4中，滚筒60绕垂直于平面A的相应轴线顺时针转动；滚筒61在图4中，绕平行于轴线64的相应轴线65逆时针转动。滚筒63绕平行于轴线64的相应轴线66顺时针转动。滚筒60和61包括相应的一系列已知的槽(未示出)，滚筒60和61各自包括一系列已知槽(未示出)，这些槽相对于相应轴线64和65等距设置，当在香烟组6周围以已知方式使用包装材料时，能接收香烟组6以形成烟盒2。滚筒62还包括用于将未完成的烟盒2送至输出输送器63的槽67。输送器63包括一绕皮带轮69和70转动的链条68，皮带轮69和70彼此上下设置且绕平行于轴线64的相应轴线71和72转动。输送器63还包括一系列沿链条68等距设置的槽73，以固定未完成的烟盒2并进一步执行包装操作，特别的是，以已知方式使部分未形成的烟盒2与粘合材料相连。输送器63具有两个分路74和75，它们彼此平行且平行于方向D1，并分别向上和向下输送烟盒2。
用于输送烟盒2的装置76被设置在部分58和部分59之间，以从输送器63的顶部分路75上移去烟盒2，并使烟盒2送至一干燥输送器77，干燥输送器77构成了部分59的组成部分并用于干燥所述粘合材料。
如图4,5和6所示，装置76沿分路75侧面设置，且包括一旋转式输送器78，该输送器在图5中绕垂直轴线79逆时针转动，且包括多个绕轴线79等距设置的槽80。每个槽80均包括六个重叠的烟盒2，这些烟盒从分路75被送至干燥输送器77。干燥输送器77由包括两个皮带轮(未示出)的链条输送器81确定，所述皮带轮在图5中绕各自的垂直轴线82和83逆时针转动。输送器81具有六个钩形干燥通道Pe7,Pe8,Pe9,Pe10,Pe11和Pe12，这些通道彼此平行于垂直于平面A的水平平面C。换句话说，干燥通道Pe7,Pe8,Pe9,Pe10,Pe11和Pe12处于相应的水平平面C1,C2,C3,C4,C5和C6中，这些水平平面彼此平行且垂直于平面A。
装置56还包括一中央机体84，该机体支承部分57,58,59并包括几个传动装置(未示出)及电动马达(未示出)，在轴线82和83之间的距离L3小于机体84的宽度W。
装置56还包括包装材料装载站85，其中设有一烟盒2的坯料组87的货架86，且绕垂直于平面A的相应轴线91和92支承有包装材料的辊89和90。参照附图4，装载站85被设置在部分57和58的右边，并紧邻机体84，且沿方向D2被设置在部分59的相对侧。
装置56包括一输送器93，用于从货架86将坯料组87送至绕垂直于平面A的相应轴线95转动的滚筒94，并用于通过滚筒61将坯料88分送至相应的香烟组6中。从滚筒89和90上松开的包装材料沿各自的路径96和97被导引至由滚筒60输送的香烟组6。输送器93和路径97大致以方向D2延伸以在图4中从右向左输送坯料88和包装材料。装置56还包括存储装置98和99及沿相应路径96和97设置的切割装置100和101，用于以已知方式从包装材料上切下包装层(未示出)。
装置56包括位于料斗8上方的通道102，其用于将香烟4送至料斗8。
在实际使用中，以与装置1相同的方式，相同排列的香烟4以大致垂直方向D1沿料斗8包括三个同时形成三个香烟组6的三个区域。
输送器20和滚筒60,61,62连续工作以沿路径P2输送香烟组6和烟盒2，这些装置包括一平行于方向D2的直线部分103，一波浪形部分104，及一钩形部分105。即，路径P1以方向D2从部分57延伸至部分59且处于平面A内。直线部分103大致相应于输送器20的上部分路28；路径P2波浪形部分104绕滚筒60,61和62伸展；且钩形部分105大致由被连于皮带轮70周围的分路74和75确定。
输送器63以已知方式以沿分路74连续逐步输送烟盒2。在部分58处，路径P2实际上是弯曲的，且通过沿方向D2输送香烟组6和烟盒2而使两个部分57和59相连。
输送装置76连续工作，且将烟盒2从部分58送至部分59，以便同时将六个烟盒2送至逐步工作的干燥输送器77。
作为另一种方案，输送器77可以以输送器20输送速度的六分之一的速度进行连续工作。
权利要求
1.一种用于调节烟盒的装置，每一烟盒均包括一含有规定数目香烟(4)的香烟组(6)；所述装置(1；56)的特征在于其包括第一部分(3；57)，该部分本身包括一料斗(8)，该料斗具有多个用于以第一方向(D1)输送香烟(4)的出口(11)；第二部分(5；58)，其本身包括一系列彼此接近的输送器(20,30,31,32,33；20,60,61,62)且限定了一单一供给路径(P1；P2)，该路径大致以与所述第一方向(D1)交叉的第二方向(D2)延伸；及第三部分(7；59)，其本身包括一干燥输送器(44；77)，该输送器确定了多个干燥通道(Pe1,Pe2,Pe3,Pe4,Pe5,Pe6；Pe7,Pe8,Pe9,Pe10,Pe11,Pe12)，这些通道大致以与所述第二方向(D2)交叉的第三方向彼此平行延伸。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述供给路径(P1；P2)完全处于一个规定平面(A)中。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述输送器(20,30,31,32,33；20,60,61,62)连续工作。
4.根据权利要求1-3任意一条所述的装置，其特征在于所述干燥输送器(44；77)连续工作。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的装置，其特征在于所述干燥输送器(44；77)进行步进式工作。
6.根据权利要求2-5任意一条所述的装置，其特征在于所述第一部分(3)和所述第二部分(7)位于所述规定平面(A)的同一侧。
7.根据权利要求6中所述的装置，其特征在于所述第一部分(3)和所述第二部分(7)位于距所述第二部分(5)的规定距离(L1,L2)处。
8.根据权利要求1-6任意一条所述的装置，其特征在于所述第二方向(D2)为大致水平方向，而所述第一和第三方向(D1,D3)为大致垂直方向。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述干燥输送器(44)为环带式输送器，其具有一前进分路及一返回分路，这两个分路均平行于所述第三方向(D3)。
10.根据权利要求1-9任意一条所述的装置，其特征在于所述干燥通道(Pe1,Pe2,Pe3,Pe4,Pe5,Pe6)位于相应的垂直平面(B1｀,B2,B3,B4,B5,B6)内。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于所述垂直平面(B1｀,B2,B3,B4,B5,B6)垂直于所述规定平面(A)。
12.根据权利要求1-5任意一条所述的装置，其特征在于所述第二和第三方向(D2,D4)为大致水平方向，而所述第一方向(D1)为大致垂直方向。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述干燥输送器(77)为环带式输送器，其具有一前进分路及一返回分路，这两个分路均平行于所述第三方向(D4)。
14.根据权利要求1-5任意一条所述的装置，其特征在于所述干燥通道(Pe7,Pe8,Pe9,Pe10,Pe11,Pe12)位于相应的水平平面(C1,C2,C3,C4,C5,C6)内。
15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于所述水平平面(C1,C2,C3,C4,C5,C6)垂直于所述规定平面(A)。
16.根据权利要求1-5任意一条所述的装置，其特征在于所述装置(56)包括设有包装材料和坯料(88)的坯料组(87)的辊(88,89)的装载站(85)且该装载站沿所述第二方向(D2)相对于第三部分(59)被设置在所述第一和所述第三部分的相对侧。
17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于所述包装材料和所述坯料(86)以所述第二方向(D2)被输送。
全文摘要
一种用于调节烟盒(2)的装置(1;56),该装置被分为第一部分(3;57),该部分由料斗(8)的多个出口(11)确定,通过这些出口,香烟(4)以第一方向(D1)输送;第二部分(5;58),其中一系列彼此接近的输送器限定了一单一的香烟(4)和烟盒(2)的供给路径(P1),该供给路径(1)大致以与所述第一方向(D1)交叉的第二方向(D2)延伸;及第三部分(7;59),其中一干燥输送器(44;77)确定了多个平行的干燥通道,这些通道以大致与所述第二方向(D2)交叉的第三方向(P3;P4)彼此平行延伸。
文档编号B65B19/02GK1231980SQ9910087
公开日1999年10月20日 申请日期1999年1月27日 优先权日1998年1月27日
发明者马里奥·斯帕塔弗拉 申请人:吉第联合股份公司