专利名称：纸塑散剂自动包装机构的制作方法
技术领域：
一种新型散剂自动塑封包装机构，用于散剂纸折叠包装后再用塑封密闭包装。
现有的散剂包装机中，一般是纯塑封包装，或折叠纸内包装加纸外袋包装。前一种无折叠纸内包装使用不如后者方便卫生，因接触散剂的是热合胶粘面。后一种其密封性又不如前一种好。本厂是长期生产折叠纸内包装加纸外袋包装机型的厂家。为适应市场和消费者需要特研制具备以上所述两种包装机优点的纸塑散剂自动包装机。
本实用新型的目的在于提供一种既方便卫生又密封好的散剂自动包装机。因此我们保留折叠纸内包装机构去掉纸外包装机构而代之以本实用新型机构。
本实用新型的上述目的是通过送纸包机构，热合机构，走带机构，剪切机构及电控箱来实现的。
本实用新型可经过附图
进一步说明。
参见说明书附图，本实用新型包装带1水平布置，依箭头所示包装带运动方向，送纸包机构在前，随后是热合机构，再后是走带机构机械部分，走带机构后是剪切机构，其次是分盒机构，再后是走带电器机构，轴3为共用机构，电控箱为走带机构、热合机构、分盒机构共用部件。
送纸包机构为偏心轮连杆机构，安装在包装带1运动方向的前端，偏心轮D与轴3静配合，连杆2大头与偏心轮D外圆动配合，小头与滑块B为活销连接，滑块与滑轨C动配合，滑轨固定在机架上，轴3的转动经偏心轮，连杆变为滑块的往复运动，将内包装纸包送入包装带1。
热合机构为带恒温的凸轮导向杆机构机械部分安装在送纸包机构之后，凸轮E1与轴3紧配合，导向杆4与导向座F1动配合，与恒温压模I紧固连接，复位压簧G1一端在机架上，一端推动导向杆4靠紧凸轮E1，导向座F1固定在机架上，模座J与机架固定连接，轴3的圆周运动经凸轮导向杆和复位压簧变为恒温压模的往复直线运动；恒温部分安装在恒温压模I中的热电偶和发热管经导线13与电控箱的温控控制端和温控输出端分别相连。
走带机构为机电结合机构机械部分安装在热合机构之后，上走带轮K与转轴K｀静配合，K｀的轴承座固定在机架上，轴K｀转速与轴3同步，下走带轮L与杠杆6在L｀处以轴套配合连接，杠杆6在N点与机架活销连接，在M点与拉杆7以活销连接，拉杆7与电磁铁P1用活销连接，P1固定在机架上，复位拉簧O1将拉杆7与机架相连，电器部分光电头A固定在送纸包机构之前的机架上，由控制导线14与电控箱可控开关“开”控制端相连，凸轮E3在剪切机构之后与轴3紧配合，行程开关W固定在机架上，触头与E3断续接触，经控制导线10接到电控箱一可控开关“关”控制端，电控箱开关输出端经导线12与电磁铁P1相连，当E3压下W时开关闭合，开关“关”控制端使可控开关断开电磁铁断电，弹簧O1使下走带轮L与上走带轮夹紧包装带1走单个包装距离，A检到色标经导线14输出信号到电控箱开关“开”控制端，可控开关导通，电磁铁吸合，L离开，走带停止，周而复始。
剪切机构为凸轮导向杆机构安装在热合机构之后，凸轮E2与轴3紧固连接，导向杆5与导向座F2滑动配合，F2与机架紧固连接，复位压簧G2一端在机架上，一端推动导向杆靠紧凸轮E2，上切刀V与导向杆以活销连接，与导向付X滑动配合，X固定在机架上，下切刀U在包装带1下方与机架紧固连接，轴3的圆周运动经凸轮E2导向杆5压簧G2变为上切刀的往复运动。
分盒机构为机电机构机械部分安装在剪切机构之后下方，分装盒T与滑轨S动配合，S固定在机架上，杠杆9在R点与拉杆8以活销连接，Q为杠杆支点，固定在机架上，复位拉簧Q2将拉杆8与机架相连，8与电磁铁P2以活销连接，P2固定在机架上；电器部分电磁铁P2通过导线11与电控箱计数器开关输出端相连，当电控箱计数器达到预置数时开关通电经导线11使P2吸合，经拉杆8和杠杆9推动分装盒在S中滑动。
同现有技术相比本实用新型有以下优点它集中了散剂纯塑封包装机和散剂纯纸包装机的优点，而避免二者的缺点，既密封好又使用方便卫生，比前者方便卫生，比后者密封好，受消费者欢迎。
权利要求1．一种纸塑散剂自动包装机构，其特征是包装带1水平布置，依包装带运动方向，送纸包机构在前，随后是热合机构，再后是走带机构机械部分，其次是剪切机构，再其次是分盒机构，再后是走带电器结构；送纸包机构为偏心轮连杆机构，热合机构为带恒温的凸轮导向杆机构，走带机构为机电结合机构，剪切机构为凸轮导向杆机构，分盒机构为机电机构，轴3为共用部分，电控箱为走带机构、热合机构、分盒机构共用部件。
2．根据权利要求1．所述的纸塑散剂自动包装机构，其特征是送纸包机构为偏心轮连杆机构，安装于包装带1运动方向的前面位置，偏心轮D与轴3静配合，连杆2大头与偏心轮D外圆动配合，小头与滑块B为活销连接，滑块与滑轨C动配合，C固定在机架上。
3．根据权利要求1．所述的纸塑散剂自动包装机构，其特征是热合机构为带恒温的凸轮导向杆机构，机械部分安装于送纸包机构之后，凸轮E1与轴3紧配合，导向杆4与导向座F1动配合，与恒温压模I紧固连接，复位压簧G1一端在机架上，一端推动导向杆4靠紧E1，F1固定在机架上，模座J与机架固定连接；恒温部分安装在I中的热电偶和发热管经导线13分别与电控箱温控控制端和温控输出端相连。
4．根据权利要求1．所述的纸塑散剂自动包装机构，其特征是走带机构为机电结合机构，机械部分安装位于热合机构之后，走带机构上走带轮K与转轴K｀静配合，K｀的轴承座固定在机架上，下走带轮L与杠杆6在L｀处以轴套动配合连接，杠杆6在N点与机架活销连接，在M点与拉杆7以活销连接，拉杆7与电磁铁P1用活销连接，P1固定在机架上，复位拉簧O1将7与机架相连；电器部分光电头A位于送纸包机构之前固定在机架上，由控制导线14与电控箱可控开关“开”控制端相连，凸轮E3在剪切机构之后与轴3紧配合，行程开关W靠近E3固定在机架上，触头与E3断续接触经控制导线10到电控箱接到可控开关“关”控制端，电控箱可控开关输出端经导线12与电磁铁P1相连。
5．根据权利要求1．所述的纸塑散剂自动包装机构，其特征是剪切机构为凸轮导向杆机构，安装于走带机构之后，凸轮E2与轴3紧固连接，导向杆5与导向座F2滑动配合，F2与机架紧固连接，复位压簧G2一端在机架上，一端推动导向杆5靠紧E2，上切刀V与导向杆以活销连接，与导向付X滑动配合，X固定在机架上，下切刀U在包装带下与机架紧固连接。
6．根据权利要求1．所述的纸塑散剂自动包装机构，其特征是分盒机构为机电机构，机械部分安装在剪切机构之后下方，分装盒T与滑轨S动配合，S固定在机架上，杠杆9在R点与拉杆8以活销连接，Q为杠杆支点固定在机架上，复位拉簧Q2将拉杆8与机架相连，8与电磁铁P2以活销连接，P2固定在机架上；电器部分P2经过导线11与电控箱计数器开关输出端相连。
专利摘要一种纸塑散剂自动包装机构,用于散剂纸内包装后再塑封外包装,其主要技术特征是:包装带1水平布置,依包装带运动方向,送纸包机构在前,随后是热合机构,再后是走带机构机械部分,其次是剪切机构,再其次是分盒机构,随后是走带电器结构。送纸包机构为偏心轮连杆机构,热合机构为带恒温的凸轮导向杆机构,走带机构为机电结合机构,剪切机构为凸轮导向杆机构,分盒机构为机电机构,电控箱为走带机构、热合机构、分盒机构共用,轴3为共用部件,轴3转一周内走带机构使带1走一包长度停下后,送纸包机构,热合机构,剪切机构动作,周而复始,分盒机构按电控箱预置数分盒。
文档编号B65B1/00GK2425853SQ99231940
公开日2001年4月4日 申请日期1999年6月22日 优先权日1999年6月22日
发明者毛有印, 何培基, 袁齐华 申请人:重庆市璧山县红星机具厂