一种膜卷移载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种移载装置，尤其涉及一种膜卷的移载装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，吹膜机将成形的薄膜收卷后，将膜卷从吹膜机上卸下时主要是使用叉车将膜卷辊的两端同时提起或需要两个人配合抬起膜卷辊。使用叉车时，需占用较多的生产场地，而且当叉车不能及时到场时会影响生产效率，而采用人工搬运的方式则会使工人的劳动强度增大，人工成本难以降低。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种制造成本低、操作简单、生产效率高的膜卷移载装置。
[0004]本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种膜卷移载装置，包括左支架、右支架、可移动地架设于左支架和右支架之间的横梁以及吊挂于横梁下方的吊架，横梁的底部安装有传动轴和驱动传动轴的第一电机，传动轴通过带座轴承与横梁进行连接，吊架包括横杆、分别固设在横杆两端的两个挂钩，横杆的长度大于膜卷的轴向长度，吊架通过两组滑轮组与横梁进行活动连接，每组滑轮组均包括套装在传动轴上的绞盘、设置于横杆上的滑轮和吊索，吊索绕在滑轮上并且其一端与横梁的底部进行连接，另一端固设在绞盘上，左支架和右支架上均设置有吊轨，吊轨上安装有移动小车，横梁的两端分别与一个移动小车进行固定连接。
[0005]进一步，所述第一电机吊挂于横梁的底部并与传动轴设置在同一轴线上，传动轴朝向电机的一端设置有与电机轴相配合的凹部。
[0006]进一步，所述滑轮上安装有吊钩，横杆上焊接有与吊钩相配合的起吊环。
[0007]进一步，所述滑轮上安装有吊钩，横杆上焊接有起吊环，起吊环通过缆绳与吊钩连接。
[0008]进一步，还包括安装于横梁底部的手动控制箱，手动控制箱跟随横梁移动。
[0009]进一步，所述移动小车上设置有驱动移动小车的第二电机。
[0010]进一步，所述移动小车在气缸或液压油缸的驱动下运动。
[0011]进一步，所述移动小车包括设置于吊轨下方的连接架，连接架上设置有使连接架吊挂于吊轨下方的吊轮组和防止连接架偏移吊轨的轴线方向的防跑偏轮组，所述横梁的端部与连接架进行固接。
[0012]有益效果是:本发明的膜卷移载装置，通过设置滑轮组和吊架，使膜卷顺利地从吹膜机上吊起，并在移动小车的驱动下进行水平运动，从而使膜卷顺利地从吹膜机上卸下。
【附图说明】
[0013]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中: 图1为膜卷移载装置的结构示意图；
图2为移动小车的结构示意图；
图3为挂钩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-图3所示的膜卷移载装置，主要用于安装在吹膜机上，用于对收卷后的膜卷I移载至其他输送设备上，同时也可以对吹膜机内的诸如气胀轴之类的轴类零部件更换进行辅助作业。
[0015]膜卷移载装置包括左支架11、右支架12、横梁2和吊架3。横梁2可移动地架设于左支架11和右支架12之间。吊架3通过两组滑轮组4吊挂于横梁2下方。横梁2的底部安装有传动轴22和驱动传动轴22的第一电机21，传动轴22通过带座轴承23与横梁2进行连接，传动轴22与横梁2平行设置。吊架3包括横杆31和两个挂钩32，两个挂钩32分别固设在横杆31的两端，两个挂钩32用于共同吊起膜卷辊10，横杆31的长度大于膜卷I的轴向长度，以防止吊架3直接与膜卷I接触，膜卷I的轴向长度也即为膜卷I展开后的薄膜宽度。吊架3通过两组滑轮组4与横梁2进行活动连接，从而使吊架3可以始终保持水平状态，防止膜卷I倾斜而发生脱落。每组滑轮组4均包括绞盘41、滑轮42和吊索43。绞盘41套装在传动轴22上并在传动轴22的驱动下对吊索43进行收放，从而使吊架3上升或下降。吊架3上设置有滑轮42，滑轮42安装于横杆31上。吊索43绕在滑轮42上并且其一端与横梁2的底部进行连接，另一端固设在绞盘41上。左支架11和右支架12上均设置有吊轨13，吊轨13上安装有移动小车5，横梁2的两端分别与一个移动小车5进行固定连接。
[0016]优选的，第一电机21吊挂于横梁2的底部并与传动轴22设置在同一轴线上，传动轴22朝向第一电机21的一端设置有与电机轴相配合的凹部，从而使得第一电机能对传动轴22进行传动，同时，可减少连轴器的使用，使整体结构更加紧凑。
[0017]优选的，滑轮42上安装有吊钩，横杆31上焊接有与吊钩相配合的起吊环。作为其他替代方案，也可以在起吊环与吊钩之间设置缆绳以避免吊钩与起吊环之间进行刚性连接，不仅可使起吊更加平稳，还可根据需要调整吊架3的离地高度。
[0018]优选的，还包括安装于横梁2底部的手动控制箱，手动控制箱跟随横梁2移动。这样设置后，可使单个操作人员即可完成膜卷I的卸卷作业。
[0019]优选的，移动小车5上设置有驱动移动小车5的第二电机，从而可驱动横梁2沿吊轨13的轴线方向进行移动。作为其他替代方案，也可以在横梁2或移动小车5上设置气缸或液压油缸，在气缸或液压油缸的驱动下，横梁2和移动小车5沿吊轨13的轴线方向运动。
[0020]优选的，移动小车5包括设置于吊轨13下方的连接架50，连接架50上设置有使连接架50吊挂于吊轨13下方的吊轮组51和防止连接架50偏移吊轨13的轴线方向的防跑偏轮组52，横梁2的端部与连接架50进行固接。
[0021]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种膜卷移载装置，其特征在于:包括左支架、右支架、可移动地架设于左支架和右支架之间的横梁以及吊挂于横梁下方的吊架，横梁的底部安装有传动轴和驱动传动轴的第一电机，传动轴通过带座轴承与横梁进行连接，吊架包括横杆、分别固设在横杆两端的两个挂钩，横杆的长度大于膜卷的轴向长度，吊架通过两组滑轮组与横梁进行活动连接，每组滑轮组均包括套装在传动轴上的绞盘、设置于横杆上的滑轮和吊索，吊索绕在滑轮上并且其一端与横梁的底部进行连接，另一端固设在绞盘上，左支架和右支架上均设置有吊轨，吊轨上安装有移动小车，横梁的两端分别与一个移动小车进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜卷移载装置，其特征在于:所述第一电机吊挂于横梁的底部并与传动轴设置在同一轴线上，传动轴朝向第一电机的一端设置有与电机轴相配合的凹部。
3.根据权利要求1所述的一种膜卷移载装置，其特征在于:所述滑轮上安装有吊钩，横杆上焊接有与吊钩相配合的起吊环。
4.根据权利要求1所述的一种膜卷移载装置，其特征在于:所述滑轮上安装有吊钩，横杆上焊接有起吊环，起吊环通过缆绳与吊钩连接。
5.根据权利要求1所述的一种膜卷移载装置，其特征在于:还包括安装于横梁底部的手动控制箱，手动控制箱跟随横梁移动。
6.根据权利要求1所述的一种膜卷移载装置，其特征在于:所述移动小车上设置有驱动移动小车的第二电机。
7.根据权利要求1所述的一种膜卷移载装置，其特征在于:所述移动小车在气缸或液压油缸的驱动下运动。
8.根据权利要求1所述的一种膜卷移载装置，其特征在于:所述移动小车包括设置于吊轨下方的连接架，连接架上设置有使连接架吊挂于吊轨下方的吊轮组和防止连接架偏移吊轨的轴线方向的防跑偏轮组，所述横梁的端部与连接架进行固接。
【专利摘要】本发明公开了一种膜卷移载装置，包括左支架、右支架、横梁和吊架，横梁的底部安装有传动轴和驱动传动轴的第一电机，传动轴通过带座轴承与横梁进行连接，吊架包括横杆、分别固设在横杆两端的两个挂钩，横杆的长度大于膜卷的轴向长度，吊架通过两组滑轮组与横梁进行活动连接，每组滑轮组均包括套装在传动轴上的绞盘、设置于横杆上的滑轮和吊索，吊索绕在滑轮上并且其一端与横梁的底部进行连接，另一端固设在绞盘上，左支架和右支架上均设置有吊轨，吊轨上安装有移动小车，横梁的两端分别与一个移动小车进行固定连接。本发明的膜卷移载装置，具有制造成本低、操作简单、生产效率高等优点。
【IPC分类】B66C1-62
【公开号】CN104555722
【申请号】CN201410817489
【发明人】文斌森
【申请人】江门市蓬江区华龙包装材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月24日