适于小直径的饮料罐端盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饮料容器，更具体地涉及用于形成饮料容器的开口的结构。
【背景技术】
[0002]饮料罐的最流行的开口机构是保留式拉环，其打开铰接的撕裂板。拉环通过铆钉固定在罐端盖，该铆钉在所有商业生产的保留式拉环饮料罐的端盖的中心。全开口式食品罐端盖也是已知的。
[0003]已经生产了一些具有可卸板的饮料罐。饮料罐的可卸板例如在申请号为12/797171、名称为〃全开口式饮料罐端盖〃的美国专利申请中描述了，这是本发明的受让人拥有的。如图1A所示，现有技术的全开口式饮料罐110包括211大小的饮料罐身112，其缩颈成容纳206大小的端盖114。端盖114包括倾斜壁122、加强卷边124、可卸板126和压痕130。拉环140在铆钉136处连接到板126。拉环140包括孔，成年人手指能够放进去。
[0004]罐尺寸的行业习惯是采用三个数字来代表英寸和十六分之一英寸的量。因此，211罐身具有标称的2又11/16英寸的直径。如现有技术中懂得的，并且是整个公开中所采用的，标称的饮料罐端盖尺寸不是指接缝外部的精确测量值。相反地，标称尺寸是行业标准，其不再对应于精确直径，因为饮料行业转到接缝技术，通常称作"最小接缝〃。在这方面，标称尺寸主要指的是接缝外部的直径加上对应于从旧的双重接缝向现代的最小接缝变化的直径的减小。
[0005]用于食品罐端盖的可卸板比用于饮料罐端盖的可卸板在商业上更流行。用于打开食品容器的可卸板通常具有缝合到锡钢皮身上的端部。可卸板由连续压痕形成，由拉环打开，拉环具有开口，一般的成年用户能够把食指插入该开口中直到第一指节。用户通过提起拉环跟部使拉环围绕形成在可卸板中的铆钉枢转从而使拉环的鼻部弄裂压痕的短部分来开始打开过程。用户然后把他的手指插入拉环的开口中，能够用力拉动，这个力足以使压痕围绕可卸板继续裂开并且使可卸板脱离端盖的其余部分。用于现有技术的全开口式饮料罐的打开过程与上面针对食品罐的描述相同。
[0006]通常用在食品罐端盖上的传统的商用锡钢皮全开口式压痕的直径通常至少为2.345英寸。传统的全开口式环状拉环通常是1.3英寸长，指孔直径为0.6英寸，或0.283平方英寸。传统的商用锡钢皮全开口式端盖的从铆钉中心到跟部顶端的尺寸是1.00英寸。最小的商用流行锡钢皮可卸板或全开口式端盖是201。
[0007]美国专利号8，109, 406公开了一种梯形罐颈部上的端盖。在第一实施例中，拉环包括铆钉连接于其的细长主体、在该主体的一端的跟部和在该主体的相对端的鼻部。铆钉偏离端盖的中心线，与形成开口的撕裂板相对。换句话说，在现有技术端盖中，端盖的中心在铆钉与撕裂板之间。为了打开它，用户使端部在罐的接缝上枢转从而使跟部在空间上悬空。在8，109, 406专利的其它实施例中，用户抓住非常规拉环的端部，使拉环在铰接处弯曲直到拉环的一部分竖直。一旦拉动拉环竖直向上的第二步通过刺穿鼻部施加向下的力，压痕就被打开。
【发明内容】
[0008]本发明涉及饮料罐端盖，其具有保留式拉环或具有可卸板，例如全开口式端盖。对于全开口式端盖，在较小的端盖最初的裂开之后延续压痕所需的拉力小于传统的开口尺寸所需的相应拉力。例如，200或更小尺寸的罐端盖例如114、112和108尺寸相比于较大罐端盖直径，需要低得多的拉力，这明显有利于打开全开口式端盖。较小端盖所需拉力减小的一个原因是较小端盖易于由较薄材料制成(相比于较大端盖)，从而利用了较小端盖的带扣性能的固有优势。
[0009]本发明人推测了拉力减小的另一深奥秘密:压力作用下的增大隆起。在施加压力之前，全开口式端盖的压痕是在板平坦的时候形成的。一旦在填充了充气饮料之后对端盖施压，所有的商用端盖就会隆起到某种程度上。但是，相比于较大端盖，较小、较薄端盖塑性变形的程度更大(也就是说，曲率半径更小)。发明人推测较小端盖被施压时在压痕区域形成较大曲率的变形的幅度促进剥离，从而当消费者发起剥离时，需要较小的拉力。这个现象应当存在于锡钢皮(也就是包含钢的端盖)中和铝端盖中，应当理解，铝中的拉力更小，因为，相比于锡钢皮，它的可延展性更低且屈服点更低。
[0010]较小端盖和/或由铝合金制成的端盖所需的拉力减小能够在没有传统的环状拉环的情况下形成，该环状拉环具有开口，其足够大供成年人手指把他的食指插入到第一指节。减小的拉力进一步使得拉环具有新的配置，例如长度短于传统的拉环。本发明的方面应用了发明人对打开过程的观察，来实现使用非常规且偏离端盖中心的拉环。
[0011]根据本发明的第一方面，一种具有保留式拉环的小直径的饮料罐端盖，，包括:夕卜围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁结构向内伸出的中央板。外围卷边能够与饮料罐凸缘缝合在一起从而形成限定出不超过200的端盖尺寸的接缝。端盖具有形成在中央板上的非连续压痕，其限定出撕裂板，该撕裂板是可打开的从而形成至少0.35平方英寸的开口。铆钉偏离中央板的中心。拉环由该铆钉连接到中央板。拉环具有鼻部和与该鼻部相对的跟部，该鼻部构造成一旦致动拉环就使压痕裂开。拉环跟部与接缝间隔至少0.3英寸以改善手指进入。措辞"壁结构"在说明书和权利要求书中用于指的是壳的壁并且可选地涵盖环形加强卷边。
[0012]饮料罐端盖的开口优选地具有至少1.75且不超过3.5的纵横比，更优选为至少2.0且不超过3.0，最优选为至少2.5且不超过2.75。该端盖可以由3000系列铝合金制成。由于端盖的优势可以出现在较小端盖尺寸，优选地，端盖尺寸不超过114，不超过112或不超过110。
[0013]根据本发明的另一方面，全开口式饮料罐端盖包括外围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁结构向内伸出的中央板。在中央板中形成的压痕限定出可卸板。铆钉偏离中央板的中心。拉环由该铆钉连接到可卸板，拉环具有邻近该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部。拉环包括手指孔，具有小于0.5英寸的长度且构造成限制一般成年人手指完全插入且允许一般成年人指尖插入。
[0014]优选地，手指孔具有至少0.2英寸的高度和0.4至1.0英寸之间的宽度(与细长拉环呈直线测量)，更优选的是0.2至0.4英寸之间的高度和0.4至0.8英寸之间的宽度。拉环的从鼻部的远端至跟部的远端之间的长度不超过1.15英寸，更优选为不超过1.05英寸，更优选为不超过1.0O英寸。
[0015]手指孔的面积优选为不超过0.25平方英寸，优选为不超过0.20平方英寸，更优选为不超过0.15平方英寸。中央板优选为具有不超过200尺寸的端盖尺寸，不超过114尺寸，更优选为不超过110尺寸，更优选为不超过108尺寸。类似地，优选地，中央板具有不超过1.7英寸的直径，优选为不超过1.6英寸，更优选为不超过1.5英寸，更优选为不超过1.25英寸，还更优选为不超过1.0英寸。
[0016]测量结构的尺寸的另一方式是可卸板的特性尺寸。对于圆形板，特性尺寸是直径。对于非圆形板，特性尺寸在板上的任意地方测得的最大直线距离。优选地，可卸板的特性尺寸是不超过大致1.65英寸，优选为不超过大致1.55英寸，更优选为不超过大致1.45英寸，更优选为不超过大致1.20英寸，更优选为不超过大致1.00英寸。并且优选地，可卸板所限定出的面积大于中央板所限定出的面积的百分之六十，更优选为大于百分之七十五，更优选为大于中央板所限定出的面积的百分之八十五。因为板是可卸的，所以压痕是连续的。
[0017]本文描述的任意端盖可以由铝制成，例如3000系列铝合金或5000系列铝合金。
[0018]该端盖还可以采用提升特征部。全开口式饮料罐端盖包括外围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁向内伸出的中央板。在中央板中形成的压痕限定出可卸板。铆钉偏离中央板的中心。拉环由该铆钉连接到可卸板。拉环具有邻近该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部、与该鼻部相对的跟部、位于该跟部与该鼻部之间由主体形成的孔以及与跟部间隔开的提升面。提升面适于被用户接触，把拉环从其非工作位置提升至拉环孔可供进入以进行进一步提升的位置。提升面可以由紧邻铆钉从主体突出的后部突起形成，或者可以由从拉环主体突出的至少一个向外横向突起形成。在这点上，该突起中断该孔的曲率。
[0019]拉环跟部与端盖壁之间的间隔距离小于0.5英寸，优选为小于0.4英寸，更优选为小于0.3英寸。
[0020]本发明还包含实心拉环。全开口式饮料罐端盖包括外围卷边、从该卷边伸出的壁和相对于该壁向内伸出的中央板。在中央板中形成的压痕限定出可卸板。铆钉偏离中央板的中心并且形成在可卸板上。拉环由该铆钉连接到可卸板。拉环具有紧邻该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部、与该鼻部相对的跟部以及位于该跟部与该鼻部之间的主体，该主体是实心的，没有手指孔。拉环的跟部构造成，当罐端盖缝合到增压罐上以实现拉环的致动时与中央板间隔开。同时，中央板可以包括跟部下方或附近的凹口以利于手指进入它。
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