片材堆叠装置和成像设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种片材堆叠装置和包括所述片材堆叠装置的成像设备。
【背景技术】
[0002]用于堆叠其上形成有图像的片材的传统片材堆叠装置包括:堆叠托盘，片材堆叠在所述堆叠托盘上；和辅助托盘，其用于伸出堆叠托盘的堆叠表面。
[0003]专利文献(PTL)I描述了一种片材堆叠装置，其包括由堆叠托盘可枢转支撑的辅助托盘。如图11所述，专利文献I中描述的辅助托盘412布置成可围绕枢转点08在存储位置和伸出位置之间枢转，在所述存储位置处，辅助托盘412存储在堆叠托盘411中，而在伸出位置处，辅助托盘412沿着片材排放方向延长堆叠托盘411的片材堆叠表面的长度。
[0004]引文列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本专利特开N0.2008-297042
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]然而，专利文献I中描述的装置就以下方面而言存在改进空间。
[0009]在专利文献I描述的构造中，为了替换处理盒X或者为了移除堵塞在设备主体401的运送路径中的片材，需要使得堆叠托盘411能够围绕枢转点07枢转。
[0010]图12图解了堆叠托盘411，已经致使所述堆叠托盘411枢转并打开，以便允许替换处理盒X。即使在这种状态中，辅助托盘412也能够枢转。因此，如图13所示，辅助托盘412可以沿着箭头U的方向枢转，所述箭头U的方向是用户不期望的方向。如果辅助托盘412沿着箭头U的方向枢转，则堆叠在堆叠托盘411上的片材可能掉落。
[0011]当如图14所示进一步打开堆叠托盘411时，辅助托盘412由于其重量而沿着箭头V的方向枢转，沿着箭头W的方向摆动并且没有定位就位。就产品质量而言，这并不理想。
[0012]本发明的目的是提供一种片材堆叠装置，其中，即使在致使堆叠托盘从设备主体枢转时，能够从堆叠托盘枢转的辅助托盘也不会沿着非期望的方向枢转。
[0013]解决问题的方案
[0014]本发明是一种片材堆叠装置，其包括:排放机构，用于从设备主体排放片材；堆叠托盘，所述堆叠托盘布置成相对于设备主体能够枢转，所述堆叠托盘具有堆叠表面，从排放机构排放的片材堆叠在所述堆叠表面上；辅助托盘，所述辅助托盘相对于堆叠托盘能够枢转；和枢转限制机构，其用于当致使堆叠托盘枢转时限制辅助托盘的枢转。
[0015]本发明的有利效果
[0016]根据本发明，当致使堆叠托盘枢转时，枢转限制机构限制辅助托盘的枢转。因此，能够防止辅助托盘沿着非期望方向枢转。
【附图说明】
[0017]图1图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第一实施例；
[0018]图2图解了从位置A — A处的横截面观察时的第一实施例；
[0019]图3图解了从位置B — B处的横截面观察时的第一实施例；
[0020]图4图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第二实施例；
[0021]图5图解了从位置C 一 C处的横截面观察时的第二实施例；
[0022]图6图解了从位置D — D处的横截面观察时的第二实施例；
[0023]图7图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第三实施例；
[0024]图8图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第三实施例；
[0025]图9图解了从位置F — F处的横截面观察时的第三实施例；
[0026]图10图解了应用了本发明的成像设备；
[0027]图11图解了传统成像设备；
[0028]图12图解了传统成像设备；
[0029]图13图解了传统成像设备；
[0030]图14图解了传统成像设备。
【具体实施方式】
[0031 ] 现在将参照附图描述本发明的优选实施例。
[0032]图10是应用本发明的片材堆叠装置的成像设备的示意性剖视图。
[0033]用于成像的片材作为片材堆P放置在供给托盘2上。在接收来自控制器(未示出)的打印启动信号时，马达19开始驱动供给辊3、运送辊6、感光鼓D、转印辊7、定影压力辊8和排放辊10。
[0034]在接收到供给启动信号之后，单次旋转控制机构(未示出)使得供给辊3旋转一次。分离垫4逐张分离开由供给辊3供给的片材，并且最上方的片材S被朝向运送辊6供给。片材S被运送辊6运送并且越过(clear)片材前边缘检测标志(flag)(未示出)。光敏传感器(未示出)附接在片材前边缘检测标志附近并且检测片材S的前边缘位置。
[0035]由充电辊(未示出)使得感光鼓D均匀带电。在检测到片材S的前边缘后的预定时间段之后，将从激光曝光装置Y发射的激光束L施加到感光鼓D，使得在感光鼓D上形成静电潜像。处理盒X填充有调色剂。随着显影辊(未示出)旋转，适当量的调色剂被适当地充电并且被供应到感光鼓D上。显影辊上的调色剂附着到感光鼓D上的静电潜像上，使得潜像显影并且可视为调色剂图像。由转印辊7将感光鼓D上的可视调色剂图像转印到片材S上。在其上具有调色剂图像的片材S被运送向由定影加热构件9和定影压力辊8形成的夹持部。
[0036]片材S在定影加热构件9和定影压力辊8之间的夹持部处经受加热和压力，使得调色剂图像被定影到片材S上。
[0037]由用作排放机构的排放辊10将具有由成像单元形成的图像的片材S排放到设备的外部并且将所述片材放置在堆叠托盘111上。
[0038](第一实施例)
[0039]现在将描述根据本发明的片材堆叠装置的第一实施例。
[0040]图1 (a)是应用第一实施例的片材堆叠装置101的透视图。图1 (b)和I (C)均为主要部件的放大视图。
[0041]参照图1(a)，具有片材堆叠在其上的堆叠表面的堆叠托盘111布置成能够围绕枢转点01从设备主体110枢转。为了替换处理盒X或者移除堵塞在设备主体110的运送路径中的片材，用户致使堆叠托盘111从闭合位置枢转。
[0042]当致使辅助托盘112向外枢转时，布置成能够围绕在片材排放方向上处于堆叠托盘111下游处的枢转点02枢转的辅助托盘112可以伸出堆叠托盘111的堆叠表面。辅助托盘112在存储位置和枢转位置之间枢转，在所述存储位置处辅助托盘112存储在堆叠托盘111中，辅助托盘112从堆叠托盘111枢转至所述枢转位置。如图1(a)所示，辅助托盘112在枢转位置伸出堆叠托盘111的堆叠表面并且允许大尺寸的片材堆叠在其上。堆叠托盘111从闭合状态枢转所沿的方向与辅助托盘112从存储位置枢转至枢转位置所沿的方向相反。
[0043]在本实施例的片材堆叠装置中，当致使堆叠托盘111枢转大于预定量时，枢转限制机构200限制辅助托盘112的枢转。现在将描述枢转限制机构200。
[0044]枢转限制机构200包括:键112a，所述键112a用作辅助托盘112的突出部并且具有宽度为t的所谓I切割状；和槽，所述槽位于堆叠托盘111中并且具有圆孔Illa和键槽形状111b。S卩，键112a位于堆叠托盘111中，所述堆叠托盘111是堆叠托盘111和辅助托盘112中的一个，并且键槽Illb位于辅助托盘112中，所述辅助托盘112是堆叠托盘111和辅助托盘112中的另一个。
[0045]当键112a保持在圆孔Illa中时(其是槽的第一位置)，辅助托盘112因键112a可以在圆孔Illa中旋转而能够枢转。当键112a保持在键槽Illb中(其是槽的第二位置)，辅助托盘112因键112不可在键槽Illb中旋转而不能枢转。
[0046]如图1(b)所示，用作偏压机构的弹簧114在键112a和堆叠托盘111的轴Illc之间张紧。弹簧114沿着箭头F的方向(即沿着键112a接近键槽Illb的方向)偏压辅助托盘112。箭头F的方向与从成像设备排放片材所沿的方向相反。
[0047]片材堆叠装置101包括止动件115，所述止动件用于保持由弹簧114偏压的辅助托盘112。如图1 (a)和图1 (b)所示，当堆叠托盘111处于闭合状态中时，由止动件115的倾斜部分115b保持由弹簧114偏压的辅助托盘112的轴112b。因此，当堆叠托盘111处于闭合状态中时，因为键112a保持在圆孔Illa中，所以辅助托盘112能够独立枢转。注意的是，辅助托盘112的轴112b